一种电动抽气装置和储物系统的制作方法

1.本实用新型涉及抽气装置技术领域，具体涉及一种电动抽气装置和储物系统。


背景技术：

2.电动抽气泵是靠电力发动，自动进行抽气，主要作用是充气和/或吸气，可以用于储物盒、真空压缩袋等物品，其工作原理是能在泵的抽气口形成负压，从而抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出。电动抽气泵能快速且有效地抽走食物容器内的空气，达到真空状态，避免储存过程中出现受潮、长霉、变质的现象，保证饮食安全，对于真空袋来说还可以大大减小收纳体积，携带便利。
3.现有技术公开了一种电动抽气泵(中国专利号：201920892928.3)，包括壳体，壳体内具有上腔室和下腔室，其中下腔室内安装有抽气泵和蓄电池，壳体的底端通孔处安装有与待抽气袋体口部对接的抽气连接件，抽气泵的抽气管插接在抽气连接件的穿孔中，且抽气管的通道与抽气连接件的凹陷内部连通，抽气连接件的凸起插入内壳底部的通孔中。因此，上述发明的抽气连接件上不设有与容器出气口相连的紧固件，从而在抽气时该抽气连接件需要套合在出气口上，或者使用者按压抽气连接件进行紧固，但仍存在漏气、抽气效率低的问题，且使用不便。
4.为此，结合市面上现有的一些电动抽气泵，大多数抽气泵通常具有以下一些缺点：(1)抽气泵的抽气接口的口径大，在抽气时容器的出气口仅仅是套合于该抽气接口内，两者连接不紧密，易在抽气过程中漏气；(2)抽气泵的抽气接口不设有与容器出气口相连的锁止件或密封件，两者易脱离，使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种电动抽气装置和储物系统，通过在第一安装体的外周面设置多个锁止结构，使其与外部待抽气物品之间连接紧密，不易脱离和漏气，从而使用便利且抽气效率高。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
7.一种电动抽气装置，包括：
8.抽气发生主体，沿水平方向布置，包括具有中空腔室的壳体、位于所述中空腔室内的抽气泵、蓄电池以及具有柔性且一端与所述抽气泵连接的抽气管道；
9.抽气嘴，沿竖直方向与所述壳体相连，包括可与外部待抽气物品拆卸连接的第一安装体，和可与外部待抽气物品的出气口连通的第二安装体，所述抽气管道的另一端与所述第二安装体侧部的出气口连接；
10.所述第一安装体包括安装本体，凸出和/或内凹于所述安装本体外周面的多个锁止结构，所述锁止结构包括沿水平方向设置于安装本体下端边沿的第一锁止构件，和连接于第一锁止构件与安装本体之间的第二锁止构件。
11.优选的，所述锁止结构沿同一方向凸起于所述安装本体的外周面，并与相邻锁止
结构形成锁止腔；
12.所述第一锁止构件包括锁止部一，和两端分别与所述锁止部一与第二锁止构件连接的锁止部二，所述锁止部一与锁止部二之间设有至少一个的连接凹槽。
13.优选的，所述第二锁止构件包括与所述锁止部二上端连接并可形成锁止腔的端部一，和与所述锁止部二下端连接并可形成另一锁止腔的端部二，其中所述端部一呈纵向设置，所述端部二呈角度朝所述端部一方向延伸形成弧形端面。
14.优选的，所述连接凹槽由锁止部一和/或锁止部二向内呈弧形凹陷所构成，所述锁止部一的横向宽度小于锁止部二，所述锁止部一与锁止部二的凸起厚度大于所述连接凹槽的纵向内凹宽度。
15.优选的，所述锁止部一的侧端部呈角度向所述锁止腔延伸形成第一斜面，且所述锁止部一的上端部呈角度向下延伸并与所述第一斜面连接形成第二斜面。
16.优选的，所述第一安装体和第二安装体均为中空结构且向下凸出于壳体底端，所述第一安装体的直径大于第二安装体并与第二安装体之间呈间隔设置形成安装空间；
17.所述第一安装体与第二安装体的下端边沿设有嵌置于所述安装空间内的密封件。
18.优选的，所述第二安装体包括部分向下凸出于壳体底端的安装部一，和部分向上凸出至所述中空腔室内的安装部二，所述安装部一和安装部二围绕形成可贯通于出气口与抽气管道的导流通道。
19.优选的，所述安装部一的纵向凸起宽度相应于所述第一安装体，所述安装部二上设有与所述抽气管道一端连接的抽气口。
20.一种储物系统，包括：
21.容器主体，中间具有容纳腔室；
22.容器盖，位于所述容器主体的上方，所述容器盖上设有凹陷和/或凸起的安装槽，所述安装槽可贯通外界与所述容纳腔室；
23.如上述任一项所述的电动抽气装置，所述抽气嘴位于所述安装槽内并与其可拆卸连接。
24.优选的，所述容器盖包括第一盖体，和位于所述第一盖体下部的第二盖体，所述第一盖体设有部分向下凸起的出气结构一，所述第二盖体设有部分向上凸起并与所述出气结构一相对应的出气结构二；
25.所述出气结构一与出气结构二均为中空结构并围绕构成所述安装槽，其中所述出气结构一的内周面设有多个与所述锁止腔相匹配的锁止件，所述出气结构二设有用于隔绝气流并可与所述抽气嘴相抵靠的支撑板，所述支撑板将所述安装槽划分为容纳出气结构一并可与所述导流通道相贯通的出气通道一，和可与所述容纳腔室相贯通的出气通道二；
26.所述支撑板上设有至少一个的出气孔，所述出气孔上设有贯通或密封气流从出气通道一至出气通道二的胶塞；
27.所述容器盖上还设有贯通于外部与所述容纳腔室的泄气阀。
28.本实用新型主要取得的有益效果如下：
29.(1)本实用新型的抽气发生主体和抽气管道均沿水平方向设置，且抽气管道为柔性的，一方面降低重心，提高结构稳定性，另一方面抽气管道内的气流沿水平方向传输，受到重力的影响小，气流传输平稳且抽气效率高。
30.(2)本实用新型通过在第一安装体的外周面设置多个锁止结构，使其与外部待抽气物品之间连接紧密，结构稳固牢靠，两者之间也不易脱离和漏气，从而使用便利，大大提高抽气效率。
31.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
32.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
33.图1为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的整体结构示意图。
34.图2为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的分解示意图。
35.图3为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的剖面示意图。
36.图4为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的抽气嘴分解示意图。
37.图5为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的抽气嘴的局部示意图。
38.图6为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的抽气嘴的细节示意图。
39.图7为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置的另一剖面示意图。
40.图8为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置和储物系统的整体结构示意图。
41.图9为本实用新型一实施例公开的电动抽气装置和储物系统的分解示意图。
42.图10为本实用新型一实施例公开的储物系统的分解示意图。
43.图11为本实用新型一实施例公开的储物系统的剖面示意图。
具体实施方式
44.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
49.如图1-5所示，作为本实用新型的实施例一，公开了一种电动抽气装置，应用于收纳袋、储物盒等多种待抽气物品，该电动抽气装置主要包括抽气发生主体1和抽气嘴2。在本实施例中，抽气发生主体1是通过抽气作用在抽气嘴1处形成负压，其沿水平方向布置，包括壳体11、抽气泵12、蓄电池13和抽气管道14，壳体11内具有中空腔室15，以用于容纳抽气泵12、蓄电池13和抽气管道14，在其他一些实施例中，该中空腔室15内还设有用于稳固上述结构的支撑架，和与蓄电池13之间电连接的主板，其中该抽气管道14是柔性的，可以是橡胶管、软塑料管等可弯曲形变的管道，抽气管道14的一端与抽气泵12连接，另一端与抽气嘴2连接，因此该抽气发生主体1的工作原理是通过蓄电池13为抽气泵12提供电能，抽气泵12产生负压力并将负压传输至抽气嘴2，从而将待抽气物品内的气体吸出。需要说明的是，该抽气发生主体1是沿水平方向设置的，从而在本实施例中该抽气管道14也是沿水平方向设置的，相比于现有的一些抽气装置通常是沿竖直方向布置，即抽气装置与待抽气物品呈垂直状态，这样不仅不够稳固，而且将导致负压气流在重力的影响下流动较慢，甚至在抽气泵动力不足的情况下出现负压倒流的现象，进而抽气效率慢，而本实用新型的抽气发生主体1和抽气管道14均沿水平方向设置，不仅结构稳定，而且抽气管道14内的负压气流受到重力的影响小，气流传输平稳且抽气效率高。在另一些实施例中，抽气嘴2沿竖直方向与壳体11相连，抽气嘴2与壳体11可以是一体结构，也可以是分体结构，该抽气嘴2包括可与外部待抽气物品拆卸连接的第一安装体3，和可与外部待抽气物品的出气口连通的第二安装体4，抽气管道14的另一端与第二安装体4侧部的出气口连接。在本实施例中，抽气嘴2垂直于壳体11，可容纳置于外部待抽气物品内，或者与外部待抽气物品表面连接，其中第一安装体3与外部待抽气物品可拆卸连接，第二安装体4与外部抽气物品出气口连通，因此第一安装体3通过拆卸连接使得抽气嘴2紧固于外部待抽气物品上，结构稳固牢靠。在另一些实施例中，第一安装体3包括安装本体31、凸出和/或内凹于安装本体31外周面的多个锁止结构5，锁止结构5包括沿水平方向设置于安装本体31下端边沿的第一锁止构件51，和连接于第一锁止构件51与安装本体31之间的第二锁止构件52。具体的，在本实施例中，锁止结构5凸出和/或内凹于安装本体31外周面，因此其与外部待抽气物品拆卸连接时，锁止结构5与外部待抽气物品可相互卡合约束，其中第一锁止构件51沿水平方向设置于安装本体31的下端边沿，主要是用于纵向限位，避免抽气嘴2脱离于外部待抽气物品，第二锁止构件52沿竖向方向位于第一锁止构件51与安装本体31之间，主要用于横向限位，避免抽气嘴2与外部待抽气物品之间配合过于紧密，导致结构损坏，以及避免抽气嘴2与外部待抽气物品之间松动，导致抽气过程中漏气。相比于市面上现有的一些抽气装置，抽气泵的抽气接口的口径大，而待抽气物品的
出气口仅仅是套合于抽气接口上，因此抽气过程中漏气严重，且两者极易脱离，需要用手部支撑，使用不便。因此，本实用新型通过在第一安装体3的外周面设置多个锁止结构5，使其与外部待抽气物品之间连接紧密，结构稳固牢靠，两者之间也不易脱离和漏气，从而使用便利且大大提高抽气效率。
50.如图5和6所示，作为本实用新型的另一实施例，锁止结构5沿同一方向凸起于安装本体31的外周面，并与相邻锁止结构形成锁止腔53。具体的，在本实施例中，锁止结构5为凸起结构，并且相邻两个锁止结构5之间围绕形成多个锁止腔53，该锁止结构5和锁止腔53可与外部待抽气物品相抵靠和/或容纳，从而具有相互制约和锁止的作用。当然，在其他实施例中，锁止结构5也可以是沿同一方向内凹于安装本体31的外周面，同样可以形成锁止腔53，以及其和安装本体31可与外部待抽气物品相抵靠和/或容纳，具有上述作用。进一步的，第一锁止构件51包括锁止部一511，和两端分别与锁止部一511和第二锁止构件52连接的锁止部二512，锁止部一511与锁止部二512之间设有至少一个的连接凹槽513。在本实施例中，第一锁止构件51沿横向设置，主要用于纵向约束外部待抽气物品的位移，但在实际的锁止过程中，第一锁止构件51与外部待抽气物品连接时要相互配合或卡合，为了保证两者的紧密性，通常采用过盈配合的方式，然而在两者连接时通常因为紧密度大而难配合连接，所以本实用新型的第一锁止构件51分为两个部分，即锁止部一511和锁止部二512，锁止部一511位于锁止部二512的尾端，两者相连接时，外部待抽气物品可先与锁止部一511相抵靠，而连接凹槽513起到了将外部待抽气物品从锁止部一511过渡至锁止部二512的作用，避免两者之间的紧密度过大导致结构损坏，使得外部待抽气物品更易与第一锁止构件51卡合，拆卸连接便利。
51.作为本实用新型的另一实施例，第二锁止构件52包括与锁止部二512上端连接并可形成锁止腔53的端部一521，和与锁止部二512下端连接并可形成另一锁止腔53的端部二522。具体的，在本实施例中，第二锁止构件52主要用于横向约束外部待抽气物品，使得其部分处于锁止腔53内，不能再横向运动，该第二锁止构件52部分沿纵向设置，部分呈弧形延伸，且可形成至少一个锁止腔53。在其他实施例中，第二锁止构件52可以是全部沿纵向设置，或呈其他具有横向约束外部待抽气物品的外形。进一步的，在另一些实施例中，第二锁止构件52位于相邻两个锁止腔53之间，即位于一锁止腔53的首部和另一锁止腔53的尾部，其包括可形成部分锁止腔53的端部一521，和可形成部分的另一锁止腔53的端部二522，其中该端部一521是呈纵向设置的，并与锁止部二512的上端连接，端部二522呈角度朝端部一521方向延伸形成弧形端面，并与锁止部二512下端连接。因此，本实用新型中的第二锁止构件52一方面具有横向约束外部待抽气物品的作用，另一方面其具有弧形端面，可对外部待抽气物品在连接时进行缓冲和过渡，结构稳定牢靠，具有一定防护作用。
52.作为本实用新型的另一实施例，连接凹槽513由锁止部一511和/或锁止部二512向内弧形凹陷所构成，锁止部一511的横向宽度小于锁止部二512，锁止部一511与锁止部二512的凸起厚度大于连接凹槽513的纵向内凹宽度。具体的，在本实施例中，连接凹槽513设置为一个，在其他实施例中也可以设置多个，该连接凹槽513由锁止部二512的尾部向内凹陷并与锁止部一511的首部连接，且凹陷呈弧形，便于平滑过渡。另外，该锁止部一511的横向宽度要小于锁止部二512，因此，连接凹槽513靠近第一锁止构件51的尾部，从而在实际的操作过程中，连接凹槽513能先起到将外部待抽气物品从锁止部一511过渡至锁止部二512
的作用，在另一些实施例，锁止部一511的横向宽度要大于或相应于锁止部二512的横向宽度。作为本实用新型的另一实施例，锁止部一511的侧端部呈角度向锁止腔53延伸形成第一斜面，且锁止部一511的上端部呈角度向下延伸并与第一斜面连接形成第二斜面，锁止部一511的侧端部与上端部均位于第一锁止构件51的最尾部，也是可与外部待抽气物品最先接触的部分，因此将锁止部一511的侧端部与上端部设置为斜面，外部待抽气物品在滑入锁止腔53时，平滑过渡，以提高连接稳定性。
53.作为本实用新型的另一实施例，第一安装体3和第二安装体4均为中空结构且向下凸出于壳体11底端，第一安装体3的直径大于第二安装体4并与第二安装体4之间呈间隔设置形成安装空间40。具体的，在本实施例中，第一安装体3和第二安装体4为中空结构，即内部具有腔室空间，可用于容纳和/或贯通，且两者部分或全部向下凸出于壳体11的底端，为此该第一安装体3和第二安装体4可嵌置于外部待抽气物品内。其中第一安装体3的直径大于第二安装体4，第一安装体3包围于第二安装体4的外部，且该安装空间40是由第一安装体3的内周面与第二安装体4的外周面环绕形成。在另一些实施例中，第一安装体3与第二安装体4的下端边沿设有嵌置于安装空间40内的密封件400，该密封件400通过对安装空间40的密封，一方面是避免外部粉尘进入该安装空间40内，保证安装空间40内的清洁，另一方面是当第一安装体3和第二安装体4与与外部待抽气物品相抵靠和/或连接时，该密封件400具有缓冲和防护的作用，避免磨损。该密封件400可以是密封圈、密封垫等密封结构。
54.如图7所示，作为本实用新型的另一实施例，第二安装体4包括部分向下凸出于壳体11底端的安装部一41，和部分向上延伸至中空腔室15内的安装部二42，安装部一41和安装部二42围绕形成可贯通于出气口与抽气管道14的导流通道43。具体的，在本实施例中，第一安装体3全部向下凸出于壳体11的底端，而第二安装体4包括安装部一41和安装部二42两部分，其中安装部一41为向下凸出于壳体11底端的开口结构，可与外部待抽气物品的出气口相对应，安装部二42向上凸起至中空腔室15内，且该安装部二42的上端不是开口结构其可与中空腔室15内的支架、蓄电池13等结构相抵靠，具有一定的支撑作用。另外，该安装部一41和安装部二42的直径大小相适应，并围绕形成一导流通道43，该导流通道43可以贯通外部待抽气物品的出气口与抽气管道14，起到传输的作用。在另一实施例中，安装部一41的纵向凸起宽度相应于第一安装体3，安装部二42上设有与抽气管道14一端连接的抽气口421。具体的，在本实施例中，安装部一41的纵向凸起宽度与第一安装体3的纵向凸起宽度一致，一方面便于密封件400卡合于安装部一41与第一安装体3的下端边沿，另一方面是安装部一41和第一安装体3与外部待抽气物品相抵靠和/或连接时，结构平稳、牢靠，此外还便于厂家的生产，减少制造工序。此外，安装部二42的侧壁上设有靠近于抽气管道14的抽气口421，该抽气口421与抽气管道14的一端相贯通，且将其设置于侧壁是为了便于抽气管道14的横向设置，并不需要将抽气管道14弯折设置，抽气作用直接，提高抽气效率。
55.如图8-11所示，作为本实用新型的实施例，本实用新型还公开了一种储物系统，该储物系统可以是储物盒、收纳箱、收纳袋等各储物容器。该储物容器主要包括容器主体6、容器盖7和上述任一实施例所述的电动抽气装置100，其中容器主体6中间具有容纳腔室61，容器盖7位于容器主体6的上方，可密封或开启容纳空间61，该容器盖7上设有凹陷和/或凸起的安装槽73，且安装槽73可贯通于外界与容纳腔室61，电动抽气装置100的抽气嘴2位于安装槽73内并与安装槽73可拆卸连接。具体的，在本实施例中，安装槽73内凹于容器盖7的上
表面，因此该抽气嘴2可伸入容纳腔室61内，且该安装槽73是由容器盖7的本体向下延伸凹陷构成的，结构设计简化，且由其本体构成，为此该安装槽73与抽气嘴2连接时结构牢靠、稳定性好。需要说明的是，在本实施例中。该安装槽73设置为一个，且该安装槽73的外形略大于该抽气嘴2的外形，以使抽气嘴2可以卡合于安装槽73内，在其他实施中，容器盖7上可以设置多个不同外形大小的安装槽73，以满足不同口径的抽气嘴2安装。
56.作为本实用新型的实施例，容器盖7包括第一盖体71，和位于第一盖体71下部的第二盖体72，第一盖体71设有部分向下凸起的出气结构一711，第二盖体设有部分向上凸起并与出气结构一711相对应的出气结构二712。具体的，在本实施例中，容器盖7设置有两层盖体，一方面是为了结构稳定牢固，另一方面是为了分别设置出气结构一711和出气结构二712，且在本实施例中出气结构一711的外形略小于出气结构二712，为此出气结构一711卡合且容纳于出气结构二712内。在另一些实施例中出气结构一711和出气结构二712均为中空结构并围绕构成安装槽71，其中出气结构一711的内周面设有多个可与锁止腔53相匹配的锁止件713。具体的，该锁止件713为沿同一方向凸起于出气结构一711内周面的凸起结构，在实际的操作过程中，将抽气嘴2置放于安装槽71内，且通过旋转的方式，使得锁止件713缓缓卡合与锁止腔53内，而第一锁止构件51和第二锁止构件52对该锁止件713进行纵、横向的约束，抽气发生主体1与储物系统之间连接固定。在另一实施例中，出气结构二712设有用于隔绝气流并可与抽气嘴2下端相抵靠的支撑板714，该支撑板714将安装槽71划分为容纳出气结构一711并可与导流通道43相贯通的出气通道一，和可与容纳腔室61相贯通的的出气通道二，出气通道一位于出气通道二的上方。进一步的，在另一些实施例中，支撑板714上设有至少一个的出气孔715，本实施例中该出气孔715设置为一个，以保证气流可以由内而外的导出至电动抽气装置100内。此外，该出气孔715上设有贯通或密封气流从出气通道一至出气通道二的胶塞，在实际的操作过程中，电动抽气装置100对储物系统进行作用，容纳腔室61内形成负压，气流将胶塞顶起，使得出气通道二的气流流通至出气通道一，再流通至抽气嘴2的导流通道43内，最后经过抽气管道14排出至外界。在另一些实施例中，容器盖7上还设有贯通于外部与容纳腔室61的泄气阀8，通过泄气阀8可以避免容纳腔室61内的气压过大或过小，以达到内、外气压的平衡。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
58.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。