一种具有热融机制的防止羔糖粘粘的振动输送机的制作方法

1.本实用新型主要涉及振动输送机的技术领域，具体涉及一种具有热融机制的防止羔糖粘粘的振动输送机。


背景技术：

2.振动输送机利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿移动方向滑行或抛移的连续输送机械，广泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中粉状及颗粒状物料输送。在糖粘在生产中，由于糖粘具有粘性，需要采用振动输送机进行输送，通过振动输送机的震动，使得糖粘不会吸附在输送机上，从而保证加工生产的效率。
3.例如申请号为cn201922451875.4的专利申请，所述头节、驱动节、中间节和尾节由前至后依次连接；所述驱动节包含输送槽、驱动装置、板弹簧、底座和减震弹簧机构，所述输送槽下方设置有驱动装置，且输送槽与底座之间设置有若干个板弹簧，所述底座下方设置有若干个减震弹簧机构。虽然降低了输送机因剧烈振动产生损坏现象，延长了输送机的使用寿命，但是输送羔糖粘时，由于羔糖粘具有较强的粘性，仅依靠振动输送机的震动，无法保证羔糖粘不会与振动输送机粘黏，一旦发生粘黏，会影响加工生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种具有热融机制的防止羔糖粘粘的振动输送机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种具有热融机制的防止羔糖粘粘的振动输送机，包括振动输送机本体，所述振动输送机本体包括料盖和输料盘，所述料盖盖设于输料盘上端，所述料盖上端均分安装有多个加热箱，所述加热箱两侧分别设有进气管道，所述加热箱内部设有多个电热丝，所述加热箱下端设有两个出气口且出气口处安装有气泵，每个所述气泵输出端连接有多个输气软管，所述输气软管另一端穿过料盖连接有储气盒，所述储气盒一侧连接有安装板，所述安装板与料盖连接，所述储气盒下端连接有喷气头。
7.优选的，所述安装板和加热箱与料盖之间皆连接有减震器。
8.优选的，所述加热箱内部中心贯穿设有排气通道，所述排气通道下端贯穿料盖，所述排气通道内部设有排气风扇。
9.优选的，所述排气通道和进气管道内部皆设有滤尘网。
10.优选的，所述安装板远离储气盒一侧连接有防溅板，所述防溅板另一侧贴合有防粘膜，所述防溅板下端靠近于输料盘底壁。
11.优选的，所述防溅板下端开设有通气孔，所述喷气头喷气端位于通气孔内部。
12.优选的，所述输料盘底壁为“v”性，所述喷气头朝向输料盘底壁最低端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
14.使用时，羔糖粘位于输料盘内部中心，启动电热丝，电热丝将加热箱内部空气加
热，启动气泵，气泵将加热箱内部的热气流通过输气软管运输到储气盒，然后通过喷气头喷出，吹向羔糖粘与输料盘接触处，使得羔糖粘底部被高温热熔，不会粘黏，同时振动输送机本体震动带动羔糖粘运行，保证羔糖粘不会与振动输送机粘黏，避免影响加工生产的效率。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型振动输送机本体立体示意图；
17.图2为本实用新型加热箱立体示意图；
18.图3为本实用新型加热箱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型料盖和输料盘内部结构示意图。
20.图中：1、振动输送机本体；11、料盖；12、输料盘；13、减震器；2、加热箱；21、电热丝；22、气泵；23、输气软管；24、储气盒；25、喷气头；26、进气管道；3、排气通道；31、排气风扇；32、滤尘网；4、安装板；41、防溅板；42、防粘膜；43、通气孔。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热融机制的防止羔糖粘粘的振动输送机，包括振动输送机本体1，振动输送机本体1可采用德科中距离惯性输送机，所述振动输送机本体1包括料盖11和输料盘12，所述料盖11盖设于输料盘12上端，所述料盖11上端均分安装有多个加热箱2，所述加热箱2两侧分别设有进气管道26，所述加热箱2内部设有多个电热丝21，所述加热箱2下端设有两个出气口且出气口处安装有气泵22，每个所述气泵22输出端连接有多个输气软管23，所述输气软管23另一端穿过料盖11连接有储气盒24，所述储气盒24一侧连接有安装板4，所述安装板4与料盖11连接，所述储气盒24下端连接有喷气头25，使用时，羔糖粘位于输料盘12内部中心，启动电热丝21，电热丝21将加热箱2内部空气加热，启动气泵22，气泵22将加热箱2内部的热气流通过输气软管23运输到储气盒24，然后通过喷气头25喷出，吹向羔糖粘与输料盘12接触处，使得羔糖粘底部被高温热熔，不会粘黏，同时振动输送机本体1震动带动羔糖粘运行，保证羔糖粘不会与振动输送机粘黏，避免影响加工生产的效率。
25.请着重参照附图1
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3，所述安装板4和加热箱2与料盖11之间皆连接有减震器13，减少震动对安装板4和加热箱2的影响，增加装置的使用寿命，所述加热箱2内部中心贯穿设有排气通道3，所述排气通道3下端贯穿料盖11，所述排气通道3内部设有排气风扇31，可以将内部热气流排出，避免热气流将羔糖粘融化，所述排气通道3和进气管道26内部皆设有滤尘网32，可以有效避免灰尘进入到振动输送机本体1内部。
26.请着重参照附图1、2和4，所述安装板4远离储气盒24一侧连接有防溅板41，所述防溅板41另一侧贴合有防粘膜42，所述防溅板41下端靠近于输料盘12底壁，防溅板41可以避免羔糖粘飞溅与喷气头25接触，防粘膜42可以有效避免羔糖粘飞溅并与防溅板41粘黏，所述防溅板41下端开设有通气孔43，所述喷气头25喷气端位于通气孔43内部，保证喷气头25的有效喷气，所述输料盘12底壁为“v”性，所述喷气头25朝向输料盘12底壁最低端，确保羔糖粘位于输料盘12内部中心，同时使得羔糖粘难以与防溅板41接触。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.工作人员使用时，羔糖粘位于输料盘12内部中心，外界空气从进气管道26进入到加热箱2内部，启动电热丝21，电热丝21将加热箱2内部空气加热，启动气泵22，气泵22将加热箱2内部的热气流通过输气软管23运输到储气盒24，然后通过喷气头25喷出，吹向羔糖粘与输料盘12接触处，使得羔糖粘底部被高温热熔，不会粘黏，同时振动输送机本体1震动带动羔糖粘运行，保证羔糖粘不会与振动输送机粘黏，避免影响加工生产的效率，防溅板41可以避免羔糖粘飞溅与喷气头25接触，防粘膜42可以有效避免羔糖粘飞溅并与防溅板41粘黏，滤尘网32可以有效避免灰尘进入到振动输送机本体1内部。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。