一种重烧镁砂生产用快速上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁砂生产技术领域，具体为一种重烧镁砂生产用快速上料装置。


背景技术：

2.镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，在镁砂生产需要将使用上料装置，但现有的上料装置存在上料速度慢，从而容易因为添加原料过快造成堵塞，从而无法持续上料，为此，我们提出一种重烧镁砂生产用快速上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种重烧镁砂生产用快速上料装置，具备快速上料的优点，解决了现有的上料装置存在上料速度慢，从而容易因为添加原料过快造成堵塞，从而无法持续上料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重烧镁砂生产用快速上料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管左侧的中端固定连接有安装板，所述安装板左侧的上下两端均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有进料箱，所述进料箱顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌叶。
5.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
6.优选的，所述进料箱两侧的底部固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套设有减震弹簧，所述伸缩套杆的底部活动连接有伸缩套管。
7.优选的，所述底板顶部的中端固定连接有竖板，所述竖板的表面套设有滑套，所述滑套的左侧与螺纹管的右侧固定连接。
8.优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮。
9.优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有加重块，所述加重块右侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与第一电机、气缸、第二电机和震动电机的输入端单向电性连接。
10.优选的，所述进料箱左侧的顶部固定连接有进料管，所述进料箱背面的中端固定安装有震动电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过进料箱顶部的中端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴传动
连接有传动杆，传动杆的表面固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌叶，起到了转动的效果，从而可以对原料进行搅拌，可有效的防止原料堵塞进料口，提高了上料速度，解决了现有的上料装置存在上料速度慢，从而容易因为添加原料过快造成堵塞，从而无法持续上料的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中的蓄电池结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中的震动电机结构示意图。
16.图中：1、底板；2、第一电机；3、竖板；4、加重块；5、plc控制器；6、螺纹管；7、滑套；8、安装板；9、气缸；10、螺纹杆；11、第二电机；12、进料管；13、进料箱；14、搅拌叶；15、转动杆；16、伸缩套杆；17、减震弹簧；18、传动杆；19、伸缩套管；20、蓄电池；21、充电口；22、电池盒；23、震动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的底板1、第一电机2、竖板3、加重块4、plc控制器5、螺纹管6、滑套7、安装板8、气缸9、螺纹杆10、第二电机11、进料管12、进料箱13、搅拌叶14、转动杆15、伸缩套杆16、减震弹簧17、传动杆18、伸缩套管19、蓄电池20、充电口21、电池盒22和震动电机23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种重烧镁砂生产用快速上料装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴传动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6左侧的中端固定连接有安装板8，安装板8左侧的上下两端均固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有进料箱13，进料箱13顶部的中端固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴传动连接有传动杆18，传动杆18的表面固定连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有搅拌叶14，起到了转动的效果，从而可以对原料进行搅拌，可有效的防止原料堵塞进料口，提高了上料速度，进料箱13左侧的顶部固定连接有进料管12，进料箱13背面的中端固定安装有震动电机23，底板1的背面固定连接有电池盒22，电池盒22的内腔固定连接有蓄电池20，电池盒22右侧的中端开设有充电口21，充电口21的输出端与蓄
电池20的输入端单向电性连接，进料箱13两侧的底部固定连接有伸缩套杆16，伸缩套杆16的表面套设有减震弹簧17，伸缩套杆16的底部活动连接有伸缩套管19，底板1顶部的中端固定连接有竖板3，竖板3的表面套设有滑套7，滑套7的左侧与螺纹管6的右侧固定连接，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮，底板1顶部的右侧固定连接有加重块4，加重块4右侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器5，plc控制器5的输出端与第一电机2、气缸9、第二电机11和震动电机23的输入端单向电性连接。
21.使用时，通过进料箱13顶部的中端固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴传动连接有传动杆18，传动杆18的表面固定连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有搅拌叶14，起到了转动的效果，从而可以对原料进行搅拌，可有效的防止原料堵塞进料口，提高了上料速度，解决了现有的上料装置存在上料速度慢，从而容易因为添加原料过快造成堵塞，从而无法持续上料的问题，通过安装板8左侧的上下两端均固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有进料箱13，起到了可以方便对不同位置的进料口上料的效果，通过进料箱13背面的中端固定安装有震动电机23，起到了持续震动的效果，从而可以进一步防止原料堵塞，加速原料的流通，通过进料箱13左侧的顶部固定连接有进料管12，起到了送料的效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。