一种PVC复合膜用自动收卷机构的制作方法

一种pvc复合膜用自动收卷机构
技术领域
1.本实用新型涉及膜材加工技术领域，具体为一种pvc复合膜用自动收卷机构。


背景技术：

2.pvc复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。根据不同的应用场合，pvc复合膜的原材料均不一样，且加工方法也不同，但无论哪种加工方法，现有pvc复合膜在生产后，均需要通过收卷装置进行收卷处理。
3.其中现代技术中申请号为201922141468.3提出的一种pvc复合膜收卷机构，包括收料机架，所述收料机架的进料端安装有导料载台，所述导料载台的后侧设置有清屑机架，所述收料机架的后端安装有收料辊，所述清屑机架的上下两侧均安装有清洁架，上下两侧的清洁架呈相对排布，所述清洁架的轴线位置安装有辊柱，所述辊柱上安装有传动辊，所述传动辊的外侧面等角度安装有若干道外沿板，所述外沿板上安装有外支架，所述外支架上安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有活动套杆，所述活动套杆的底端安装有清洁擦，所述固定杆上缠绕有缓冲弹簧。
4.其结构可靠程度低，除屑效果一般，且无法合适的对pvc复合膜进行除皱和压紧，没有保护效果，为此，我们提出一种pvc复合膜用自动收卷机构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pvc复合膜用自动收卷机构，结构可靠程度高，除屑效果好，除皱和压紧效果好，对pvc复合膜有一定的保护效果，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc复合膜用自动收卷机构，包括箱体、除屑单元、收卷单元和除皱单元；
7.箱体：的上表面开设有第一通槽，所述第一通槽上安装有玻璃，所述玻璃为透明玻璃；
8.除屑单元：包含连接板、螺纹杆、清洁刷、安装板和压紧弹簧，所述箱体的侧面开设有第二通槽，所述箱体上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有把手，所述螺纹杆的下端转动安装有安装板，所述安装板的下表面和第二通槽的下表面均安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端安装有连接板，所述连接板的外表面安装有清洁刷；
9.收卷单元：其安装在箱体内部的右侧；
10.除皱单元：其安装在箱体内部的中部。
11.进一步的，所述除屑单元还包含限位孔、限位柱、滑块和滑槽，所述安装板的下表面开设有限位孔，所述连接板的上表面安装有限位柱，所述限位柱与限位孔滑动连接，所述安装板的两侧安装有滑块，所述第二通槽的两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。通过滑块与滑槽可以增加顺滑性，并且保持安装板下移时的平稳性，限位柱与限位孔可以起
到限位作用，防止压紧弹簧起作用时压力分布不均匀，造成pvc复合膜的整体厚度不一致。
12.进一步的，所述收卷单元包含电机支架、第一转轴、环形板、收料辊、固定套、卡块和第一电机，所述箱体的外表面通过第一连接支架安装有电机支架，所述电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器连接有第一转轴的一端，所述第一转轴转动安装在箱体的内表面，所述第一转轴上安装有环形板和卡块，所述收料辊的内表面开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡扣连接，所述第一转轴的端部卡扣连接有固定套，所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端。将收料辊卡入到第一转轴的卡块上，再卡入固定套，由环形板和固定套对其进行固定，通过外部控制器控制第一电机工作，第一电机的工作带动第一转轴转动，第一转轴转动带动收料辊转动，进行对pvc复合膜的自动收卷。
13.进一步的，还包括端盖和滑板，所述箱体上开设有滑道，所述滑板与滑板滑动连接，所述滑板的端部安装有端盖。当收料辊收卷完成时，通过端盖滑动滑板方便对收料辊进行更换。
14.进一步的，所述除皱单元包含第二电机、电机支座、第一直齿轮、第二直齿轮和压辊，所述箱体的外表面通过第二连接支架安装有电机支座，所述电机支座上安装有第二电机，所述箱体的内表面还转动安装有第二转轴和第三转轴，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴和第三转轴分别安装有第一直齿轮和第二直齿轮，所述第一直齿轮和第二直齿轮啮合连接，所述第二转轴和第三转轴上均安装有压辊，所述第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机工作，第二电机工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动第三转轴转动，从而带动两个压辊对pvc复合膜进行压紧和除皱，使其达到同一厚度，效果好。
15.进一步的，还包括固定块和固定支架，所述箱体的内部上表面安装有固定支架，所述固定支架上安装有固定块，所述固定块的侧面开设有凹槽。通过固定块的凹槽便于将pvc复合膜的两边进行展开，方便对其进行除皱和压紧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本pvc复合膜用自动收卷机构，具有以下好处：
17.1、本pvc复合膜用自动收卷机构具有除屑单元，通过除屑单元的两个清洁刷对pvc复合膜的表面进行除屑清理，且清理效果好，可以通过pvc复合膜的变化来调整两个清洁刷之间的最佳清理距离，且压紧弹簧的缓冲效果对pvc复合膜有一定的保护作用，防止pvc复合膜出现破损。
18.2、本pvc复合膜用自动收卷机构具有收卷单元，通过收卷单元的第一转轴转动带动收料辊转动，进行对pvc复合膜的自动收卷，且对收料辊的固定效果好，还可以对收料辊进行更换。
19.3、本pvc复合膜用自动收卷机构结构可靠程度高，除屑效果好，除皱和压紧效果好，对pvc复合膜有一定的保护效果，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型收卷单元结构示意图;
22.图3为本实用新型剖面结构示意图;
23.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。
24.图中：1箱体、2除屑单元、21连接板、22螺纹杆、23限位孔、24限位柱、25清洁刷、26安装板、27压紧弹簧、28滑块、29滑槽、3收卷单元、31电机支架、32第一转轴、33环形板、34收料辊、35固定套、36卡块、37第一电机、4除皱单元、41第二电机、42电机支座、43第一直齿轮、44第二直齿轮、45压辊、5玻璃、6把手、7端盖、8滑板、9固定块、10固定支架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种pvc复合膜用自动收卷机构，包括箱体1、除屑单元2、收卷单元3和除皱单元4；
27.箱体1：的上表面开设有第一通槽，第一通槽上安装有玻璃6，玻璃6为透明玻璃； 通过玻璃6可以在收卷时，观察箱体1内部的情况。还包括端盖7和滑板8，箱体1上开设有滑道，滑板8与滑板8滑动连接，滑板8的端部安装有端盖7。当收料辊34收卷完成时，通过端盖7滑动滑板8方便对收料辊34进行更换。还包括固定块9和固定支架10，箱体1的内部上表面安装有固定支架10，固定支架10上安装有固定块9，固定块9的侧面开设有凹槽。通过固定块9的凹槽便于将pvc复合膜的两边进行展开，方便对其进行除皱和压紧。
28.除屑单元2：包含连接板21、螺纹杆22、清洁刷25、安装板26和压紧弹簧27，箱体1的侧面开设有第二通槽，箱体1上螺纹安装有螺纹杆22，螺纹杆22的上端安装有把手6，螺纹杆22的下端转动安装有安装板26，安装板26的下表面和第二通槽的下表面均安装有压紧弹簧27，压紧弹簧27的另一端安装有连接板21，连接板21的外表面安装有清洁刷25；通过转动把手6带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动安装板26向下移动，安装板26向下移动带动连接板21下移，从而使两个清洁刷25对pvc复合膜的表面进行除屑清理，且清理效果好，可以通过pvc复合膜的变化来调整两个清洁刷25之间的最佳清理距离，且压紧弹簧27的缓冲效果对pvc复合膜有一定的保护作用，防止pvc复合膜出现破损。除屑单元2还包含限位孔23、限位柱24、滑块28和滑槽29，安装板26的下表面开设有限位孔23，连接板21的上表面安装有限位柱24，限位柱24与限位孔23滑动连接，安装板26的两侧安装有滑块28，第二通槽的两侧开设有滑槽29，滑块28与滑槽29滑动连接。通过滑块28与滑槽29可以增加顺滑性，并且保持安装板26下移时的平稳性，限位柱24与限位孔23可以起到限位作用，防止压紧弹簧27起作用时压力分布不均匀，造成pvc复合膜的整体厚度不一致。
29.收卷单元3：其安装在箱体1内部的右侧；收卷单元3包含电机支架31、第一转轴32、环形板33、收料辊34、固定套35、卡块36和第一电机37，箱体1的外表面通过第一连接支架安装有电机支架31，电机支架31上安装有第一电机37，第一电机37的输出轴通过第一联轴器连接有第一转轴32的一端，第一转轴32转动安装在箱体1的内表面，第一转轴32上安装有环形板33和卡块36，收料辊34的内表面开设有卡槽，卡块36与卡槽卡扣连接，第一转轴32的端部卡扣连接有固定套35，第一电机37的输入端电连接外部控制器的输出端。将收料辊34卡
入到第一转轴32的卡块36上，再卡入固定套35，由环形板33和固定套35对其进行固定，通过外部控制器控制第一电机37工作，第一电机37的工作带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动收料辊34转动，进行对pvc复合膜的自动收卷。
30.除皱单元4：其安装在箱体1内部的中部。除皱单元4包含第二电机41、电机支座42、第一直齿轮43、第二直齿轮44和压辊45，箱体1的外表面通过第二连接支架安装有电机支座42，电机支座42上安装有第二电机41，箱体1的内表面还转动安装有第二转轴和第三转轴，第二电机41的输出轴通过第二联轴器连接有第二转轴，第二转轴和第三转轴分别安装有第一直齿轮43和第二直齿轮44，第一直齿轮43和第二直齿轮44啮合连接，第二转轴和第三转轴上均安装有压辊45，第二电机41的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机41工作，第二电机41工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一直齿轮43转动，第一直齿轮43转动带动第二直齿轮44转动，第二直齿轮44转动带动第三转轴转动，从而带动两个压辊45对pvc复合膜进行压紧和除皱，使其达到同一厚度，效果好。
31.本实用新型提供的一种pvc复合膜用自动收卷机构的工作原理如下：通过转动把手6带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动安装板26向下移动，安装板26向下移动带动连接板21下移，从而使两个清洁刷25对pvc复合膜的表面进行除屑清理，且清理效果好，可以通过pvc复合膜的变化来调整两个清洁刷25之间的最佳清理距离，且压紧弹簧27的缓冲效果对pvc复合膜有一定的保护作用，防止pvc复合膜出现破损。通过滑块28与滑槽29可以增加顺滑性，并且保持安装板26下移时的平稳性，限位柱24与限位孔23可以起到限位作用，防止压紧弹簧27起作用时压力分布不均匀，造成pvc复合膜的整体厚度不一致。通过外部控制器控制第二电机41工作，第二电机41工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一直齿轮43转动，第一直齿轮43转动带动第二直齿轮44转动，第二直齿轮44转动带动第三转轴转动，从而带动两个压辊45对pvc复合膜进行压紧和除皱，使其达到同一厚度，效果好。将收料辊34卡入到第一转轴32的卡块36上，再卡入固定套35，由环形板33和固定套35对其进行固定，通过外部控制器控制第一电机37工作，第一电机37的工作带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动收料辊34转动，进行对pvc复合膜的自动收卷。通过固定块9的凹槽便于将pvc复合膜的两边进行展开，方便对其进行除皱和压紧。当收料辊34收卷完成时，通过端盖7滑动滑板8方便对收料辊34进行更换。
32.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，第一电机37和第二电机41则可根据实际应用场景自由配置，第一电机37和第二电机41可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的je系列单相伺服电机。外部控制器控制第一电机37和第二电机41工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。