一种超表面线极化转换器用翻转设备的制作方法

1.本实用新型涉及翻转设备技术领域，尤其涉及一种超表面线极化转换器用翻转设备。


背景技术：

2.翻转装置能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，翻转设备包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。
3.但是现有技术中，现有的翻转装置多为单个翻转，不能对多个物体进行连续翻转，导致生产效率降低，并且现有的翻转装置都是直接将物品进行翻转，在物品与承接板接触时无缓冲装置，导致物品易于损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是通过在承接板与物体接触的外表面设置缓冲装置，减少了物体与承接板之间的冲击力，并且在转轴外表面设置多个承接板，使得承接板可以连续对物体进行翻转，解决了传统的翻转装置效率低和在翻转时易损坏物品的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超表面线极化转换器用翻转设备，包括工作台，所述工作台的顶部靠近两侧边缘均开设有凹槽，所述工作台的顶部靠近前表面和后表面边缘处均固定有支撑柱，两个所述支撑柱均与其中一个所述凹槽的前部内表壁相对，两个所述支撑柱的一侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面等距套设有三个卡套，三个所述卡套的外表面沿圆周方向均等距固定有四个底板，十二个所述底板分为三组，位于每个所述卡套外表面上的四个底板为一组，每组所述底板的两侧均固定有限位框，每组所述底板的顶部均开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部底面均固定有弹簧，多个所述弹簧的顶部均固定有承接板。
6.优选的，多个所述承接板的顶部靠近后侧边缘处均固定有固定块，其中一个所述支撑柱的顶部固定有第一电机底座。
7.优选的，所述第一电机底座的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有减速机，所述减速机的输出端固定在转轴的一端。
8.优选的，其中另一个所述凹槽的内部通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的外表壁等距固定有六个限位环，六个所述限位环分为三组，其中相近的两个所述限位环为一组。
9.优选的，每组所述限位环之间滑动连接有输送带，所述输送带的内表壁与滚筒的外表壁相贴合。
10.优选的，所述工作台的前表面靠近一侧边缘处固定有第二电机底座，所述第二电机底座的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定在滚筒的一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在实际使用时，只需要将需要翻转的物品放置在输送带上，启动设备后第二电机带动滚筒旋转使得输送带将物品输送至承接板上，在第一电机的带动下通过减速机减速转轴匀速转动，使得转轴外表面上的底板匀速转动，从而可以将输送带输送至承接板上的物品一个接一个的进行翻转，并且在底板和承接板之间连接弹簧，使得物品在承接板上翻转时得到缓冲，保护了物品不会被损坏。
13.2、本实用新型中，通过在滚筒的外表面设置多个限位环，并且将输送带固定在对应的两个输送带之间，防止在滚筒带动输送带输送时输送带发出偏移，导致物品不能准确的到达承接板上，在承接板的顶部开机后侧边缘处固定固定块，和在承接板的两侧固定限位框，可以使物品在承接板上翻转时不会晃动，保证了翻转的平稳性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种超表面线极化转换器用翻转设备的一侧立体图；
15.图2为本实用新型提出一种超表面线极化转换器用翻转设备的另一侧立体图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大视图。
17.图例说明：
18.1、工作台；2、支撑柱；3、减速机；4、第一电机；5、第一电机底座；6、转轴；7、底板；8、限位框；9、固定块；10、承接板；11、安装孔；12、弹簧；13、卡套；14、第二电机底座；15、第二电机；16、输送带；17、滚筒；18、限位环；19、凹槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.本实用新型中第一电机4和第二电机15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
22.实施例1，如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种超表面线极化转换器用翻转设备，包括工作台1，工作台1的顶部靠近两侧边缘均开设有凹槽19，工作台1的顶部靠近前表面和后表面边缘处均固定有支撑柱2，两个支撑柱2均与其中一个凹槽19的前部内表壁相对，两个支撑柱2的一侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的外表面等距套设有三个卡套13，三个卡套13的外表面沿圆周方向均等距固定有四个底板7，十二个底板7分为三组，位于每个卡套13外表面上的四个底板7为一组，每组底板7的两侧均固定有限位框8，每组底板7的顶部均开设有多个安装孔11，多个安装孔11的内部底面均固定有弹簧12，多个弹簧12的顶部均固定有承接板10。
23.其整个实施例1达到的效果为，在实际使用时，只需要将需要翻转的物品放置在输送带16上，启动设备后第二电机15带动滚筒17旋转使得输送带16将物品输送至承接板10上，在第一电机4的带动下通过减速机3减速转轴6匀速转动，使得转轴6外表面上的底板7匀速转动，从而可以将输送带16输送至承接板10上的物品一个接一个的进行翻转，并且在底板7和承接板10之间连接弹簧12，使得物品在承接板10上翻转时得到缓冲，保护了物品不会被损坏，解决了传统的翻转装置效率低和在翻转时易损坏物品的问题。
24.实施例2，如图1
‑
3所示，多个承接板10的顶部靠近后侧边缘处均固定有固定块9，其中一个支撑柱2的顶部固定有第一电机底座5，第一电机底座5的内部固定有第一电机4，第一电机4的输出端固定有减速机3，减速机3的输出端固定在转轴6的一端，其中另一个凹槽19的内部通过轴承转动连接有滚筒17，滚筒17的外表壁等距固定有六个限位环18，六个限位环18分为三组，其中相近的两个限位环18为一组，每组限位环18之间滑动连接有输送带16，输送带16的内表壁与滚筒17的外表壁相贴合，工作台1的前表面靠近一侧边缘处固定有第二电机底座14，第二电机底座14的内部固定有第二电机15，第二电机15的输出端固定在滚筒17的一端。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过在滚筒17的外表面设置多个限位环18，并且将输送带16固定在对应的两个输送带16之间，防止在滚筒17带动输送带16输送时输送带16发出偏移，导致物品不能准确的到达承接板10上，在承接板10的顶部开机后侧边缘处固定固定块9，和在承接板10的两侧固定限位框8，可以使物品在承接板10上翻转时不会晃动，保证了翻转的平稳性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。