一种铝型材的卸料装置的制作方法

文档序号:27583485发布日期:2021-11-25 12:30阅读:112来源:国知局

1.本实用新型涉及建筑制品相关技术领域,尤其涉及一种铝型材的卸料装置。


背景技术:

2.铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,故而目前的铝型材经常会用到卸料装置。
3.现有的卸料装置,卸料口的角度不便于进行调节,容易对于铝型材产生损坏,在卸料的时候容易产生堵塞,不便于对于卸料的速率进行调节,对于卸料口不便于进行安装。
4.因此,有必要提供一种铝型材的卸料装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种铝型材的卸料装置,解决了现有的卸料装置,卸料口的角度不便于进行调节,容易对于铝型材产生损坏,在卸料的时候容易产生堵塞,不便于对于卸料的速率进行调节,对于卸料口不便于进行安装的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种铝型材的卸料装置,包括卸料接口和旋转机构,所述卸料接口的外壁上方一侧安装有防堵机构,所述卸料接口的外壁下方设有便于安装的对接管,所述对接管的外壁下方安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面开设有内螺纹槽,所述内螺纹槽的外壁下方安装有钢制流通管,所述旋转机构均安装在钢制流通管的内壁两侧,所述旋转机构的外壁设有便于安装的第二卡块,所述第二卡块的外表面开设有与之相匹配的卡槽,所述钢制流通管的外壁两侧均安装有大小相同的钢制分流管,所述钢制流通管的内壁下方两侧均安装有大小相同的缓冲机构。
7.优选的,所述防堵机构包括定位块、转轴、第一卡块和拨块,所述定位块固定安装在卸料接口的外壁下方一侧,所述定位块的内壁安装有转轴,所述转轴的外壁上方安装有第一卡块,所述第一卡块的内壁设有便于安装的拨块。
8.优选的,所述螺纹杆通过内螺纹槽与对接管螺纹连接,且内螺纹槽的内壁与螺纹杆的内壁紧密贴合。
9.优选的,所述旋转机构包括第一固定块、螺纹轴和遮挡块,所述第一固定块均固定安装在钢制流通管的外壁上方两侧,所述第一固定块的内壁设有便于安装的螺纹轴,所述螺纹轴的外壁安装有遮挡块。
10.优选的,所述第二卡块通过卡槽与钢制流通管卡合连接,且第二卡块以钢制流通管的中轴线对称设置。
11.优选的,所述缓冲机构包括第二固定块、第三卡块和缓冲块,所述第二固定块均安装在钢制流通管的外壁下方两侧,所述第二固定块的外壁两侧均安装有大小相同的第三卡块,所述第三卡块的外壁设有便于安装的缓冲块。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种铝型材的卸料装置具有如下有益效
果:
13.1、本实用新型通过设置防堵机构,这样便于对于铝型材进行拨弄,防止铝型材在卸料的时候由于碰撞从而造成堵塞的情况,同时可以加快铝型材的卸料速率,通过设置缓冲机构,这样便于对于铝型材进行缓冲,同时两边的缓冲机构可以有效的减少铝型材的下落速率。
14.2、本实用新型通过旋转螺纹杆使其在内螺纹槽的内壁进行旋转,这样可以对于卸料口的角度进行调额及,通过设置旋转机构,这样可以对于卸料的速率进行调节,同时可以对于卸料口的方向进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型防堵机构结构示意图;
17.图3为本实用新型旋转机构结构示意图;
18.图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。 图中标号:1、卸料接口;2、防堵机构;201、定位块;202、转轴;203、第一卡块;204、拨块;3、对接管;4、螺纹杆;5、内螺纹槽;6、钢制流通管;7、旋转机构;701、第一固定块;702、螺纹轴;703、遮挡块;8、第二卡块;9、卡槽;10、钢制分流管;11、缓冲机构;1101、第二固定块;1102、第三卡块;1103、缓冲块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种铝型材的卸料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示一种铝型材的卸料装置的一种较佳实施例防堵机构的结构示意图;图3为图1所示一种铝型材的卸料装置的一种较佳实施例旋转机构结构示意图;图4为图1所示一种铝型材的卸料装置的一种较佳实施例缓冲机构结构示意图,一种铝型材的卸料装置,包括卸料接口1和旋转机构7,卸料接口1的外壁上方一侧安装有防堵机构2,卸料接口1的外壁下方设有便于安装的对接管3,对接管3的外壁下方安装有螺纹杆4,螺纹杆4的外表面开设有内螺纹槽5,内螺纹槽5的外壁下方安装有钢制流通管6,旋转机构7均安装在钢制流通管6的内壁两侧,旋转机构7的外壁设有便于安装的第二卡块8,第二卡块8的外表面开设有与之相匹配的卡槽9,钢制流通管6的外壁两侧均安装有大小相同的钢制分流管10,钢制流通管6的内壁下方两侧均安装有大小相同的缓冲机构11。
21.防堵机构2包括定位块201、转轴202、第一卡块203和拨块204,定位块201固定安装在卸料接口1的外壁下方一侧,定位块201的内壁安装有转轴202,转轴202的外壁上方安装有第一卡块203,第一卡块203的内壁设有便于安装的拨块204,防堵机构2便于对于铝型材进行拨弄,这样可以加速铝型材的卸货,同时可以防止铝型材堵塞在卸料接口1的内壁下方开口处,旋转定位块201内壁的转轴202使其带动转轴202上的第一卡块203进行旋转,同时拨块204固定在第一卡块203的内壁上,这样便于对于拨块204进行旋转,在旋转的同时可以对于铝型材进行拨弄,这样便于将相互间的铝型材的紧密度进行调节。
22.螺纹杆4通过内螺纹槽5与对接管3螺纹连接,且内螺纹槽5的内壁与螺纹杆4的内壁紧密贴合,旋转对接管3外壁下方的螺纹杆4,使其在内螺纹槽5的内壁进行旋转,这样可
以对于钢制流通管6外壁两侧的钢制分流管10进行旋转,这样可以对于卸料的角度进行调节,同时便于对于钢制流通管6进行安装。
23.旋转机构7包括第一固定块701、螺纹轴702和遮挡块703,第一固定块701均固定安装在钢制流通管6的外壁上方两侧,第一固定块701的内壁设有便于安装的螺纹轴702,螺纹轴702的外壁安装有遮挡块703,旋转机构7则便于对于卸料的速率进行调节,同时可以对于不必要的卸料口进行关闭,旋转第一固定块701内壁的螺纹轴702使其带动遮挡块703进行旋转,这样可以对于钢制分流管10内壁的开设口进行关闭,使遮挡块703保持在垂直状态的时候,这样可以对于两边的卸料口进行关闭,旋转至45度的位置的时候,这样可以将铝型材引导至两边的钢制分流管10的内壁中进行卸料。
24.第二卡块8通过卡槽9与钢制流通管6卡合连接,且第二卡块8以钢制流通管6的中轴线对称设置,将第二卡块8固定在卡槽9的内壁上,这样可以对于旋转的角度进行固定,同时防止在进行卸料的时候产生碰撞,从而对于遮挡块703的位置产生松动的变化。
25.缓冲机构11包括第二固定块1101、第三卡块1102和缓冲块1103,第二固定块1101均安装在钢制流通管6的外壁下方两侧,第二固定块1101的外壁两侧均安装有大小相同的第三卡块1102,第三卡块1102的外壁设有便于安装的缓冲块1103,缓冲机构11则便于对于卸料的时候产生缓冲,防止在进行卸料的时候因为下落的速度足够大,从而对于铝型材造成损坏,两边的缓冲块1103则可以形成对碰的状态,第二固定块1101上的第三卡块1102则便于对于缓冲块1103的位置进行定位,同时便于安装在钢制流通管6的内壁两侧下方。
26.本实用新型提供的一种铝型材的卸料装置的工作原理如下:
27.在使用时,首先我们将该装置移动至指定位置,防堵机构2便于对于铝型材进行拨弄,这样可以加速铝型材的卸货,同时可以防止铝型材堵塞在卸料接口1的内壁下方开口处,旋转定位块201内壁的转轴202使其带动转轴202上的第一卡块203进行旋转,同时拨块204固定在第一卡块203的内壁上,这样便于对于拨块204进行旋转,在旋转的同时可以对于铝型材进行拨弄,这样便于将相互间的铝型材的紧密度进行调节,旋转对接管3外壁下方的螺纹杆4,使其在内螺纹槽5的内壁进行旋转,这样可以对于钢制流通管6外壁两侧的钢制分流管10进行旋转,这样可以对于卸料的角度进行调节,同时便于对于钢制流通管6进行安装,旋转机构7则便于对于卸料的速率进行调节,同时可以对于不必要的卸料口进行关闭,旋转第一固定块701内壁的螺纹轴702使其带动遮挡块703进行旋转,这样可以对于钢制分流管10内壁的开设口进行关闭,使遮挡块703保持在垂直状态的时候,这样可以对于两边的卸料口进行关闭,旋转至45度的位置的时候,这样可以将铝型材引导至两边的钢制分流管10的内壁中进行卸料,将第二卡块8固定在卡槽9的内壁上,这样可以对于旋转的角度进行固定,同时防止在进行卸料的时候产生碰撞,从而对于遮挡块703的位置产生松动的变化,缓冲机构11则便于对于卸料的时候产生缓冲,防止在进行卸料的时候因为下落的速度足够大,从而对于铝型材造成损坏,两边的缓冲块1103则可以形成对碰的状态,第二固定块1101上的第三卡块1102则便于对于缓冲块1103的位置进行定位,同时便于安装在钢制流通管6的内壁两侧下方,就这样一种铝型材的卸料装置使用就完成了。
28.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种铝型材的卸料装置具有如下有益效果:
29.1、本实用新型通过设置防堵机构2,这样便于对于铝型材进行拨弄,防止铝型材在
卸料的时候由于碰撞从而造成堵塞的情况,同时可以加快铝型材的卸料速率,通过设置缓冲机构11,这样便于对于铝型材进行缓冲,同时两边的缓冲机构11可以有效的减少铝型材的下落速率。
30.2、本实用新型通过旋转螺纹杆4使其在内螺纹槽5的内壁进行旋转,这样可以对于卸料口的角度进行调额及,通过设置旋转机构7,这样可以对于卸料的速率进行调节,同时可以对于卸料口的方向进行调节。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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