一种润滑油循环式恒温储存装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑油储存装置技术领域，具体涉及一种润滑油循环式恒温储存装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。现有的润滑油储存方式是将润滑油倒入储存桶中进行存放，在使用时直接取用，但是在天气寒冷时，这些储存在桶里的润滑油会逐渐凝固，使用起来不够方便，因此，通常需通过恒温储存装置将润滑油进行恒温存储，以便于润滑油的使用。在专利号为202021499448.x的中国专利中，提到了一种润滑油循环式恒温储存装置，通过第一循环加热管能够将润滑油吸入加热循环泵当中进行加热，然后再将加热好的润滑油通过第二循环加热管排出，通过该方式能够将润滑油储存装置本体内的润滑油进行不断地循环加热，使得润滑油储存装置本体内的润滑油能够进行恒温储存以便于随时取用，但是该储存装置不能实现装置的高度调节，导致装置不能适应不同高度的需求，不便于不同身高的工人进行操作，造成装置的适用范围受到限制，影响装置的实用性，另外，不能将储存罐体和支撑机构之间卡接限位，不便于储存罐体的快速拆装，导致储存罐体的拆装效率低，影响储存罐体的使用和维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种润滑油循环式恒温储存装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现装置的高度调节，导致装置不能适应不同高度的需求，造成装置的适用范围受到限制，另外不能将储存罐体和支撑机构之间卡接限位，不便于储存罐体快速拆装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油循环式恒温储存装置，包括支撑机构、以及安装于支撑机构上的储存罐，所述支撑机构包括支撑架、以及安装于支撑架底部四个拐角处的调节式支撑组件，所述调节式支撑组件包括上支撑杆和下支撑杆，其中，所述下支撑杆的内部安装有连通的安装槽和内腔，且安装槽和内腔的内部分别设置有电动伸缩杆和活动板，所述电动伸缩杆的顶端与活动板相连接，所述上支撑杆的底端安装有连接杆，且连接杆插入内腔中，并与活动板相连接，所述支撑架的前侧安装有控制器。
5.优选的，所述储存罐包括储存罐体、以及盖设于储存罐体顶端的盖体，所述储存罐体的底端通过管道连接有排油阀，且排油阀的底端连接有排油管，所述储存罐体的内壁安装有加热机构，且加热机构与储存罐体之间设置有保温层，所述盖体的顶部对称安装有安全阀和进油阀。
6.优选的，所述支撑架的顶部安装有四个限位块，且四个限位块呈环形阵列分布，四个所述限位块之间形成有圆形腔槽，且圆形腔槽与储存罐体相匹配，四个所述限位块的内
部均开设有卡接槽，且四个限位块的一侧均螺接有锁紧螺杆，所述储存罐体的外壁固定有四个卡接块，且四个卡接块与四个卡接槽一一对应，四个所述锁紧螺杆分别贯穿四个卡接块。
7.优选的，所述加热机构包括加热层，所述加热层的内部安装有电加热块和温度传感器，且所述温度传感器用于检测所述储存罐体内部存储的润滑油液的温度。
8.优选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：
9.设置于储存罐体内部的传动轴，所述传动轴上安装有等距离分布的搅拌叶
10.安装于盖体顶端中间的电机，所述电机用于驱动所述传动轴转动。
11.优选的，所述卡接块的两侧均对称安装有两个导向块，所述卡接槽的内壁两侧均开设有导向槽，且导向槽与导向块相匹配。
12.优选的，所述卡接块的中间开设有螺接孔，且螺接孔与锁紧螺杆相匹配。
13.优选的，所述活动板的两端均安装有直线滑块，所述内腔的内壁两侧均开设有直线滑槽，且直线滑槽与直线滑块相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型采用调节式支撑组件，通过调节式支撑组件的伸缩调节，能够实现支撑架的高度调节，从而实现装置的高度调节，使得装置能够适应不同高度的需求，以便于不同身高的工人进行操作，有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性，有助于润滑油的储存。
16.(2)本实用新型采用限位块、卡接块、卡接槽和锁紧螺杆，能够实现将储存罐体和支撑机构之间卡接限位，从而实现储存罐体的快速拆装，有效的提高了储存罐体的拆装效率，以便于储存罐体的使用和维修，大大的提高了储存罐体的实用性，有助于润滑油的储存。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的外观图；
19.图3为本实用新型卡接块的正视图；
20.图4为图1中的a处放大图；
21.图5为图1中的b处放大图；
22.图中：1-支撑架；2-加热机构；3-保温层；4-储存罐体；5-安全阀；6-搅拌叶；7-传动轴；8-电机；9-进油阀；10-盖体；11-导向槽；12-卡接块；13-锁紧螺杆；14-限位块；15-调节式支撑组件；151-上支撑杆；152-连接杆；153-活动板；154-电动伸缩杆；155-下支撑杆；156-安装槽；157-直线滑块；158-直线滑槽；159-内腔；16-排油阀；17-排油管；18-控制器；19-导向块；20-螺接孔；21-卡接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油循环式恒温储存装置，包括支撑机构、以及安装于支撑机构上的储存罐，支撑机构包括支撑架1、以及安装于支撑架1底部四个拐角处的调节式支撑组件15，调节式支撑组件15包括上支撑杆151和下支撑杆155，其中，下支撑杆155的内部安装有连通的安装槽156和内腔159，且安装槽156和内腔159的内部分别设置有电动伸缩杆154和活动板153，电动伸缩杆154的顶端与活动板153相连接，上支撑杆151的底端安装有连接杆152，且连接杆152插入内腔159中，并与活动板153相连接，支撑架1的前侧安装有控制器18。
25.作为一可实施方式，储存罐包括储存罐体4、以及盖设于储存罐体4顶端的盖体10，储存罐体4的底端通过管道连接有排油阀16，且排油阀16的底端连接有排油管17，储存罐体4的内壁安装有加热机构2，且加热机构2与储存罐体4之间设置有保温层3，盖体10的顶部对称安装有安全阀5和进油阀9。
26.具体，润滑油储存时，工人可将润滑油液由进油阀9输进储存罐体4中，而后储存罐体4将润滑油液进行存储，当需要使用润滑油液时，工人可打开排油阀16，以将储存罐体4中存储的润滑油液通过排油管17输出，以供外部使用，以此实现润滑油液的存储和使用；
27.在润滑油液存储过程中，工人可通过控制器18控制加热机构2工作，使得加热机构2将储存罐体4中的润滑油液进行加热，同时，保温层3能够起到保温的作用，从而实现储存罐体4将润滑油液恒温储存，可防止润滑油液凝结；
28.另外，工人可打开安全阀5，以将储存罐体4进行泄压，从而便于储存罐体4将润滑油液安全储存，进一步便于润滑油液的存储和使用；
29.同时，在装置使用过程中，当需要调节装置的高度时，工人可通过控制器18启动电动伸缩杆154，使得电动伸缩杆154带动活动板153进行升降，而后活动板153带动连接杆152沿内腔159中移动，使得上支撑杆151和下支撑杆155之间延伸和收缩，以此实现调节式支撑组件15的伸缩调节，完成支撑架1的高度调节，从而实现装置的高度调节，使得装置能够适应不同高度的需求，以便于不同身高的工人进行操作，有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性，有助于润滑油的储存。
30.作为一可实施方式，支撑架1的顶部安装有四个限位块14，且四个限位块14呈环形阵列分布，四个限位块14之间形成有圆形腔槽，且圆形腔槽与储存罐体4相匹配，四个限位块14的内部均开设有卡接槽21，且四个限位块14的一侧均螺接有锁紧螺杆13，储存罐体4的外壁固定有四个卡接块12，且四个卡接块12与四个卡接槽21一一对应，四个锁紧螺杆13分别贯穿四个卡接块12。
31.具体，在储存罐体4安装于支撑机构上时，工人将储存罐体4插进四个限位块14之间形成的圆形腔槽中，直至卡接块12插进限位块14内部的卡接槽21中，而后工人将锁紧螺杆13旋进，使得锁紧螺杆13贯穿卡接块12，以将卡接块12和限位块14之间紧固，以此实现储存罐体4和支撑架1之间限位固定，完成储存罐体4的安装；
32.另外，当储存罐体4需要拆卸时，工人可将储存罐体4向上拉动，使得卡接块12沿卡接槽21中滑动，直至卡接块12和限位块14分离，以将储存罐体4和支撑机构之间分离，完成储存罐体4的拆卸，从而实现储存罐体4的快速拆装，有效的提高了储存罐体4的拆装效率，以便于储存罐体4的使用和维修，大大的提高了储存罐体4的实用性，有助于润滑油的储存。
33.作为一可实施方式，加热机构2包括加热层，加热层的内部安装有电加热块和温度传感器，且温度传感器用于检测储存罐体内部存储的润滑油液的温度。
34.具体，在润滑油液储存过程中，加热机构2能够对润滑油液进行加热，即工人可通过控制器18预先设定恒温数值，当温度传感器检测到储存罐体4内部存储的润滑油液的温度低于预设的温度数值时，电加热块在控制器18的控制下通电发热，以对储存罐体4内部存储的润滑油液进行加热；当储存罐体4内部存储的润滑油液达到预设的温度数值时，控制器18控制电加热块停止工作，以此实现储存罐体4内部存储润滑油液的恒温，从而便于润滑油液的储存，有助于润滑油液的后续使用。
35.作为一可实施方式，还包括搅拌机构，搅拌机构包括：
36.设置于储存罐体4内部的传动轴7，传动轴7上安装有等距离分布的搅拌叶6
37.安装于盖体10顶端中间的电机8，电机8用于驱动传动轴7转动。
38.具体，在润滑油储存过程中，工人可通过控制器18启动电机8，使得电机8工作，以带动传动轴7转动，而后传动轴7带动搅拌叶6转动，以将储存罐体4内部存储的润滑油液进行搅动，使得润滑油液能够均匀受热，有效的提高了润滑油液的加热效率，从而实现润滑油液的循环加热，以确保润滑油液的恒温储存，防止润滑油液凝结。
39.作为一可实施方式，卡接块12的两侧均对称安装有两个导向块19，卡接槽21的内壁两侧均开设有导向槽11，且导向槽11与导向块19相匹配。
40.具体，在卡接块12插进卡接槽21中时，导向块19能够随之插进导向槽11中，并可沿导向槽11中滑动，以将卡接块12和卡接槽21进行限位，从而实现卡接块12和卡接槽21之间稳定插接，以便于储存罐体4和支撑架1之间的安装。
41.作为一可实施方式，卡接块12的中间开设有螺接孔20，且螺接孔20与锁紧螺杆13相匹配。
42.具体，在锁紧螺杆13旋进卡接块12中，将卡接块12紧固时，锁紧螺杆13贯穿螺接孔20，以此实现将卡接块12锁紧，进而便于储存罐体4和支撑架1之间的紧固。
43.作为一可实施方式，活动板153的两端均安装有直线滑块157，内腔159的内壁两侧均开设有直线滑槽158，且直线滑槽158与直线滑块157相匹配。
44.具体，在活动板153沿内腔159中移动时，直线滑块157能够随之沿直线滑槽158中滑动，以将活动板153进行限位，以此实现活动板153的稳定移动，从而便于调节式支撑组件15的稳定调节。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。