一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及醇基燃料领域，具体来说，涉及一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐。


背景技术：

2.醇基燃料是以醇类物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。而且主要用于工业热源、集中供暖、酒店食堂、厂区餐厅、家庭厨房等，随着醇基燃料的环保经济问题的解决，醇基燃料的优势在未来显而易见。由于甲醇容易和铁质材料产生化学反应，使得铁质材料被腐蚀，因此在存储醇基燃料上不使用铁桶类存储罐，因此现今都采用塑料桶进行存储运输，进而在存储运输上容易发生醇基燃料泄漏的问题，进而造成环境污染，醇基燃料的使用、运输的成本增加等等问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐，包括罐体、搪瓷内衬、控制器和单向止回阀，所述罐体底端固定设有底座，所述罐体顶端设有呼吸阀，所述底座上通过支撑台固定设有进液泵，所述罐体内底部和所述罐体内顶部安装有液位控制器，所述罐体内顶端安装有感温器，所述液位控制器和所述感温器均通过安装机构进行安装，所述液位控制器均与所述进液泵电连接，所述感温器与所述控制器电连接，所述罐体顶端设有油进口，所述油进口顶端设有油箱盖，所述进液泵上通过管道与所述油进口相连接，所述罐体一侧设有醇基燃料泵，所述控制器与所述醇基燃料泵电连接，所述醇基燃料泵的输入端管连接连接输送管，所述输送管一端与所述搪瓷内衬的内部相导通，所述搪瓷内衬设置在所述罐体内侧，所述输送管另一端位于所述底座的外侧面上，所述单向止回阀设置在所述醇基燃料泵与所述底座外侧面之间。
7.进一步的，所述底座为橡胶材质，所述呼吸阀由压力阀和真空阀组成，且所述呼吸阀安装在所述罐体的透气管上，所述进液泵上设有加液电源开关，所述加液电源开关与所述控制器相连接，所述罐体的外侧面设置有塑料层。
8.进一步的，所述安装机构包括镶嵌设置在所述罐体上的安装管，所述安装管一端延伸出所述罐体外部，所述安装管外壁一侧设有安装筒，所述安装筒位于远离所述安装管一端面为实心状，所述安装筒套设在所述安装管外表面，所述安装筒内部粘贴有密封垫，所述安装管上设有与所述安装筒相匹配的副密封机构，所述安装筒内壁固定设有圆柱，所述
圆柱插入所述安装管内，且所述圆柱外表面固定套设有密封圈，所述液位控制器和所述感温器固定在对应的所述圆柱上。
9.进一步的，所述副密封机构包括固定套设在所述安装管外表面的副安装筒，所述安装筒套入所述副安装筒内，且所述副安装筒内部粘贴有副密封垫，所述安装筒上设有与所述副安装筒相匹配的固定机构。
10.进一步的，所述固定机构包括固定在所述安装筒外表面的l型安装板，所述l型安装板通过螺钉固定在所述副安装筒外表面上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.存放或使用醇基燃料的存储罐时，通过感温器对罐体内的温度进行实时监测，而且监控的温度会实时反馈到控制器内，在控制器内可以人工设定一个温度范围值，当温度高于设定的温度范围值时，控制器会获得感温器发送的异常温度信号，注意的是，在控制器上设置显示屏和显示灯组，继而异常温度信号在显示屏上显示，同时显示灯组中的异常信号的显示灯也会亮起，进而工作人员可以第一时间进行处理，防止存储罐被损坏，显示灯上会实时显示罐体内温度信息，便于工人实时查看了解罐体内温度情况，而温度引起罐体内的压力变化，则会通过呼吸阀进行调节，使得存罐体的压力不会发生突变；
13.通过液位控制器检测罐体内的最高液位和最低液位，最低液位的液位控制器无法检测内部的液体时，通过控制器控制进液泵进行补充燃料，补充到最高液位时，被最高液位的液位控制器进行检测到，因此控制停止进液泵工作，达到自动添加醇基燃料的目的，醇基燃料泵和进液泵是用于专门输送醇基燃料的泵，搪瓷内衬可以防止内部的液体对罐体造成腐蚀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐的主视图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐的塑料层示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐的安装机构示意图。
18.附图标记：
19.1、罐体；2、搪瓷内衬；3、控制器；4、底座；5、呼吸阀；6、进液泵；7、液位控制器；8、感温器；9、醇基燃料泵；10、输送管；11、单向止回阀；12、塑料层；13、安装管；14、安装筒；15、密封垫；16、副安装筒；17、副密封垫；18、l型安装板；19、圆柱；20、密封圈。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一：
24.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种具有多层防护结构材料的醇基燃料存储罐，包括罐体1、搪瓷内衬2、控制器3和单向止回阀11，所述罐体1底端固定设有底座4，所述罐体1顶端设有呼吸阀5，所述底座4上通过支撑台固定设有进液泵6，所述罐体1内底部和所述罐体1内顶部安装有液位控制器7，所述罐体1内顶端安装有感温器8，所述液位控制器7和所述感温器8均通过安装机构进行安装，所述液位控制器7均与所述进液泵6电连接，所述感温器8与所述控制器3电连接，所述罐体1顶端设有油进口，所述油进口顶端设有油箱盖，所述进液泵6上通过管道与所述油进口相连接，所述罐体1一侧设有醇基燃料泵9，所述控制器3与所述醇基燃料泵9电连接，所述醇基燃料泵9的输入端管连接输送管10，所述输送管10一端与所述搪瓷内衬2的内部相导通，所述搪瓷内衬2设置在所述罐体1内侧，所述输送管10另一端位于所述底座4的外侧面上，所述单向止回阀11设置在所述醇基燃料泵9与所述底座4外侧面之间。
25.实施例二：
26.请参阅图1
‑
2，对于罐体1来说，所述罐体1底端固定设有底座4，所述罐体1顶端设有呼吸阀5，所述底座4上通过支撑台固定设有进液泵6，所述罐体1内底部和所述罐体1内顶部安装有液位控制器7，所述罐体1内顶端安装有感温器8，所述液位控制器7和所述感温器8均通过安装机构进行安装，所述液位控制器7均与所述进液泵6电连接，所述感温器8与所述控制器3电连接，所述罐体1顶端设有油进口，所述油进口顶端设有油箱盖，所述进液泵6上通过管道与所述油进口相连接，所述罐体1一侧设有醇基燃料泵9，所述控制器3与所述醇基燃料泵9电连接，所述醇基燃料泵9的输入端管连接输送管10，所述输送管10一端与所述搪瓷内衬2的内部相导通，所述搪瓷内衬2设置在所述罐体1内侧，所述输送管10另一端位于所述底座4的外侧面上，所述单向止回阀11设置在所述醇基燃料泵9与所述底座4外侧面之间，所述底座4为橡胶材质，所述呼吸阀5由压力阀和真空阀组成，且所述呼吸阀5安装在所述罐体1的透气管上，所述进液泵6上设有加液电源开关，所述加液电源开关与所述控制器3相连接，所述罐体1的外侧面设置有塑料层12。
27.通过本实用新型的上述方案，有益效果：存放或使用醇基燃料的存储罐时，底座4为橡胶材质，通过橡胶材质的底座4使得对其罐体1起到减震的效果，避免罐体1受破损，避免醇基燃料的泄漏。同时在通过底座可以增加与地面接触的面积，外部设置的塑料层12进一步的保护了罐体1的外表面，且外侧面则具有防腐不生锈，整体的罐体1具有重量轻以及耐高压等等优点。
28.实施例三：
29.请参阅图1和图3，对于罐体1来说，所述罐体1底端固定设有底座4，所述罐体1顶端设有呼吸阀5，所述底座4上通过支撑台固定设有进液泵6，所述罐体1内底部和所述罐体1内
顶部安装有液位控制器7，所述罐体1内顶端安装有感温器8，所述液位控制器7和所述感温器8均通过安装机构进行安装，所述液位控制器7均与所述进液泵6电连接，所述感温器8与所述控制器3电连接，所述罐体1顶端设有油进口，所述油进口顶端设有油箱盖，所述进液泵6上通过管道与所述油进口相连接，所述罐体1一侧设有醇基燃料泵9，所述控制器3与所述醇基燃料泵9电连接，所述醇基燃料泵9的输入端管连接输送管10，所述输送管10一端与所述搪瓷内衬2的内部相导通，所述搪瓷内衬2设置在所述罐体1内侧，所述输送管10另一端位于所述底座4的外侧面上，所述单向止回阀11设置在所述醇基燃料泵9与所述底座4外侧面之间，所述安装机构包括镶嵌设置在所述罐体1上的安装管13，所述安装管13一端延伸出所述罐体1外部，所述安装管13外壁一侧设有安装筒14，所述安装筒14位于远离所述安装管13一端面为实心状，所述安装筒14套设在所述安装管13外表面，所述安装筒14内部粘贴有密封垫15，所述安装管13上设有与所述安装筒14相匹配的副密封机构，所述安装筒14内壁固定设有圆柱19，所述圆柱19插入所述安装管13内，且所述圆柱19外表面固定套设有密封圈20，所述液位控制器7和所述感温器8固定在对应的所述圆柱19上，述副密封机构包括固定套设在所述安装管13外表面的副安装筒16，所述安装筒14套入所述副安装筒16内，且所述副安装筒16内部粘贴有副密封垫17，所述安装筒14上设有与所述副安装筒16相匹配的固定机构，所述固定机构包括固定在所述安装筒14外表面的l型安装板18，所述l型安装板18通过螺钉固定在所述副安装筒16外表面上。
30.通过本实用新型的上述方案，有益效果：液位控制器7和感温器8通过安装机构进行安装，且该设计的安装起到很好的密封安装效果，避免在安装处产生漏气和漏液的情况发生，安装时，将安装筒14套设在安装管13外表面，因此安装管13的端部插入安装筒14内，而设置的密封圈20起到一重密封安装效果，安装筒14套设在安装管13外表面后，安装筒14的一端部插入副安装筒16内，副安装筒16内的副密封垫17包裹住安装筒14插入端的外表面，起到二重密封安装效果，安装管13的端部插入安装筒14内后，安装筒14内的密封垫15包裹住安装管13的插入端外表面，因此起到三重密封安装效果，然后l型安装板18与副安装筒16外表面接触设置，最终通过螺钉将l型安装板18固定在副安装筒16外表面上，完成整体的安装，且该安装起到很好的密封效果。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
32.在实际应用时，存放或使用醇基燃料的存储罐时，通过感温器8对罐体1内的温度进行实时监测，而且监控的温度会实时反馈到控制器3内，在控制器3内可以人工设定一个温度范围值，当温度高于设定的温度范围值时，控制器3会获得感温器发送的异常温度信号，注意的是，在控制器3上设置显示屏和显示灯组，继而异常温度信号在显示屏上显示，同时显示灯组中的异常信号的显示灯也会亮起，进而工作人员可以第一时间进行处理，防止存储罐被损坏，显示灯上会实时显示罐体1内温度信息，便于工人实时查看了解罐体1内温度情况，而温度引起罐体1内的压力变化，则会通过呼吸阀5进行调节，使得存罐体1的压力不会发生突变；
33.通过液位控制器7检测罐体1内的最高液位和最低液位，最低液位的液位控制器7无法检测内部的液体时，通过控制器3控制进液泵6进行补充燃料，补充到最高液位时，被最高液位的液位控制器7进行检测到，因此控制停止进液泵6工作，达到自动添加醇基燃料的
目的，醇基燃料泵9和进液泵6是用于专门输送醇基燃料的泵，搪瓷内衬2可以防止内部的液体对罐体1造成腐蚀。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。