一种可回收垃圾分类装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾分类装置技术领域，尤其涉及一种可回收垃圾分类装置。


背景技术：

2.可回收垃圾种类繁多，其中塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐占比众多。随着垃圾分类的普及，越来越多的可回收垃圾被收集并重新利用。目前，上述多种可回收垃圾的分类工作一般采用人工分拣的分类方式，该方式占用人工较多，人力成本高且分拣效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可回收垃圾分类装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种可回收垃圾分类装置，包括：
6.收纳机构，收纳机构包括箱体，箱体内底部沿长度方向设有四个收纳腔，箱体顶部设有投放口，投放口位于端部的收纳腔正上方；
7.磁性筛分机构，磁性筛分机构包括位于投放口下方的磁性导向板，磁性导向板下方设有倾斜支撑板，倾斜支撑板倾斜设置且较低的一端位于远离投放口的收纳腔正上方；
8.重量筛分机构，重量筛分机构包括翻转板，翻转板可启闭的设置在投放口正下方的收纳腔顶部；
9.尺寸筛分机构，尺寸筛分机构包括竖直设置的溜筒，溜筒位于翻转板一侧且底部输出端与位于中部的一个收纳腔相连，溜筒中部开设有与位于中部的另一个收纳腔相连的风选口，溜筒上设有风机，风机位于风选口对侧。
10.进一步的，磁性导向板包括固定在箱体内壁上的导向板，导向板远离投放口的一侧固设有磁铁。
11.进一步的，导向板底部为向倾斜支撑板较低端一侧延伸的弧形板，或导向板为向倾斜支撑板较低端一侧倾斜的倾斜板。
12.进一步的，导向板包括铰接在一起的固定段和活动段，固定段竖直固定在箱体内壁上，活动段铰接于固定段的底部，磁铁位于固定段上。
13.进一步的，翻转板的一端与箱体内壁铰接且铰轴处设有对翻转板施加翻转力的扭簧。
14.进一步的，翻转板中部与箱体内壁铰接，翻转板靠近溜筒的一端底部设有配重块。
15.进一步的，收纳腔侧部可启闭的设有卸料门。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磁性筛分机构、重量筛分机构、尺寸筛分机构依次对可回收垃圾的材质、重量和尺寸进行自动分类，该方式大大降低了人工分拣的工作量且提高了分拣效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为磁性导向板采用倾斜板结构的结构示意图；
19.图3为磁性导向板采用活动式结构的结构示意图；
20.图中：1
‑
收纳机构；11
‑
箱体；12
‑
收纳腔；13
‑
卸料门；2
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磁性筛分机构；21
‑
磁性导向板；22
‑
倾斜支撑板；3
‑
重量筛分机构；31
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翻转板；32
‑
配重块；4
‑
尺寸筛分机构；41
‑
溜筒；42
‑
风选口；43
‑
风机；
21.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图所示，本实施例包括：
24.收纳机构1，收纳机构1包括箱体11，箱体11内底部沿长度方向设有四个收纳腔12，箱体11顶部设有投放口，投放口位于端部的收纳腔12正上方，收纳腔12侧部可启闭的设有卸料门13，便于将收纳腔12中的可回收垃圾卸出；
25.磁性筛分机构2，磁性筛分机构2包括位于投放口下方的磁性导向板21，磁性导向板21下方设有倾斜支撑板22，倾斜支撑板22倾斜设置且较低的一端位于远离投放口的收纳腔12正上方，磁性导向板21包括固定在箱体11内壁上的导向板，导向板远离投放口的一侧固设有磁铁，磁铁用于吸附铁质易拉罐，使其沿导向板下落，导向板可采用固定式结构，即底部为向倾斜支撑板22较低端一侧延伸的弧形板，或固定式结构为向倾斜支撑板22较低端一侧倾斜的倾斜板，在铁质易拉罐重力的作用下，脱离导向板后即可落到倾斜支撑板22上；
26.重量筛分机构3，重量筛分机构3包括翻转板31，翻转板31可启闭的设置在投放口正下方的收纳腔12顶部，翻转板31可采用端部铰接结构，翻转板31的一端与箱体11内壁铰接且铰轴处设有对翻转板31施加翻转力的扭簧，静止状态下扭簧使翻转板31保持一定的倾斜角度，当较重的可回收垃圾(如玻璃瓶)落到翻转板31上时，翻转板31在较大的冲击力的作用下迅速向下翻转，从而使所在的收纳腔12顶部形成开口，较重的可回收垃圾通过开口落入对应收纳腔12中；较轻的可回收垃圾(如塑料瓶、铝质易拉罐)落到翻转板31上时，仅能对翻转板31产生较小的冲击力，仅能使其小幅翻转且仍处于倾斜状态；
27.尺寸筛分机构4，尺寸筛分机构4包括竖直设置的溜筒41，溜筒41位于翻转板31一侧且底部输出端与位于中部的一个收纳腔12相连，较轻的可回收垃圾经倾斜的翻转板31落入溜筒41中，由于溜筒41的截面较窄，条状的可回收垃圾只能竖直通过溜筒41，溜筒41中部开设有与位于中部的另一个收纳腔12相连的风选口42，溜筒41上设有风机43，风机43位于风选口42对侧，风机43对溜筒41中较轻的可回收垃圾的尺寸进行筛选，长度较小的可回收垃圾(如铝质易拉罐)被风机43吹入风选口42进入一侧的收纳腔12进行收集，长度较大的可回收垃圾(如塑料瓶)无法通过风选口42，则落入溜筒41下方的收纳腔12进行收集。
28.此外，导向板还可采用活动式结构，活动式结构包括铰接在一起的固定段和活动段，固定段竖直固定在箱体11内壁上，活动段铰接于固定段的底部，磁铁位于固定段上，铁质易拉罐落至活动段时，在磁铁的吸引力的作用下，活动段向倾斜支撑板22较低端一侧翻转，活动段在磁铁和铁质易拉罐之间起到阻隔作用，以避免较轻的铁质易拉罐直接吸附在
磁铁表面；在铁质易拉罐重力的作用下，脱离活动段后即可落到倾斜支撑板22上。
29.同时，翻转板31也可采用中部铰接结构，翻转板31中部与箱体11内壁铰接，翻转板31靠近溜筒41的一端底部设有配重块32，静止状态下配重块32使翻转板31保持一定的倾斜角度。
30.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可回收垃圾分类装置，其特征在于，包括：收纳机构(1)，收纳机构(1)包括箱体(11)，箱体(11)内底部沿长度方向设有四个收纳腔(12)，箱体(11)顶部设有投放口，投放口位于端部的收纳腔(12)正上方；磁性筛分机构(2)，磁性筛分机构(2)包括位于投放口下方的磁性导向板(21)，磁性导向板(21)下方设有倾斜支撑板(22)，倾斜支撑板(22)倾斜设置且较低的一端位于远离投放口的收纳腔(12)正上方；重量筛分机构(3)，重量筛分机构(3)包括翻转板(31)，翻转板(31)可启闭的设置在投放口正下方的收纳腔(12)顶部；尺寸筛分机构(4)，尺寸筛分机构(4)包括竖直设置的溜筒(41)，溜筒(41)位于翻转板(31)一侧且底部输出端与位于中部的一个收纳腔(12)相连，溜筒(41)中部开设有与位于中部的另一个收纳腔(12)相连的风选口(42)，溜筒(41)上设有风机(43)，风机(43)位于风选口(42)对侧。2.根据权利要求1所述的可回收垃圾分类装置，其特征在于，磁性导向板(21)包括固定在箱体(11)内壁上的导向板，导向板远离投放口的一侧固设有磁铁。3.根据权利要求2所述的可回收垃圾分类装置，其特征在于，导向板底部为向倾斜支撑板(22)较低端一侧延伸的弧形板，或导向板为向倾斜支撑板(22)较低端一侧倾斜的倾斜板。4.根据权利要求2所述的可回收垃圾分类装置，其特征在于，导向板包括铰接在一起的固定段和活动段，固定段竖直固定在箱体(11)内壁上，活动段铰接于固定段的底部，磁铁位于固定段上。5.根据权利要求1所述的可回收垃圾分类装置，其特征在于，翻转板(31)的一端与箱体(11)内壁铰接且铰轴处设有对翻转板(31)施加翻转力的扭簧。6.根据权利要求1所述的可回收垃圾分类装置，其特征在于，翻转板(31)中部与箱体(11)内壁铰接，翻转板(31)靠近溜筒(41)的一端底部设有配重块(32)。7.根据权利要求1所述的可回收垃圾分类装置，其特征在于，收纳腔(12)侧部可启闭的设有卸料门(13)。

技术总结
本实用新型是一种可回收垃圾分类装置，包括：收纳机构，收纳机构包括箱体，箱体内底部沿长度方向设有四个收纳腔；磁性筛分机构，磁性筛分机构包括位于投放口下方的磁性导向板，磁性导向板下方设有倾斜支撑板；重量筛分机构，重量筛分机构包括翻转板，翻转板可启闭的设置在投放口正下方的收纳腔顶部；尺寸筛分机构，尺寸筛分机构包括竖直设置的溜筒，溜筒底部输出端与位于中部的一个收纳腔相连，溜筒中部开设有与位于中部的另一个收纳腔相连的风选口，溜筒上设有风机。本实用新型通过磁性筛分机构、重量筛分机构、尺寸筛分机构依次对可回收垃圾的材质、重量和尺寸进行自动分类，该方式大大降低了人工分拣的工作量且提高了分拣效率。率。率。


技术研发人员：王贺 张旺 陈艳国 胡如海 昝文安 李海波 能士峰 闫志海
受保护的技术使用者：天津泰达环保有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/7