一种塑料粒子加工用定量上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料粒子加工用定量上料装置，属于塑料粒子加工技术领域。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，随着科技的发展，具有质轻、高强度、耐腐蚀、易成型特点的改性尼龙越来越广泛应用于现代交通业，高铁是我们最近几年最引以为荣的项目，并且已经远销国外，早在2014年就成功签约了多国高速铁路干线，国家在高速铁路上的研发全面提速，设计了新型的铁路道岔，采用了混凝土岔枕，岔枕中配置了塑料绝缘套管，要求套管具有高强度、绝缘、高韧性的特点，因此，尼龙材料的使用也越来越广泛。
3.目前在对尼龙颗粒进行输送加工时，由于输送时需要人工上料或机器上料，人工上料或机器上料不易对材料数量进行把控，从而容易导致尼龙颗粒在上料时出现数量不均的现象，影响产品质量，因此，需要一种塑料粒子加工用定量上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子加工用定量上料装置，通过设置可以递进送料的摇杆一及其连接机构，可以均匀的输送原料，并且通过设置刮板与导料板可以将输送箱内多余的原料刮落，从而使输送箱内的原料数量相同，减少人工操作，提高产品质量的一致性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料粒子加工用定量上料装置，包括底座，所述底座上方一侧设有支撑架，所述支撑架上方一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮外部连接有传送带，所述传送带内部一侧开设有若干卡槽，所述卡槽内部嵌入连接有传动块，所述传动块底部与横杆连接，所述横杆一侧设有安装板，所述安装板一侧连接有驱动电机，所述驱动电机一侧设有皮带轮，所述皮带轮上连接有传动皮带，所述皮带轮中心一侧与摇杆一连接，所述摇杆一底端与连接杆连接，所述连接杆中心一侧与连接座连接，所述连接座顶端固定连接于所述横杆下方一侧，所述连接杆另一端与摇杆二连接，所述传送带上方一侧设有输送箱，所述输送箱上方一侧设有导料板，所述输送箱上方设有刮板，所述刮板中心与伸缩杆底端固定连接，所述伸缩杆顶端连接与所述支撑架上方一侧。
7.进一步的，所述刮板传送带内部中心设有与所述齿轮相匹配的齿槽，所述卡槽设于齿槽两侧。
8.进一步的，所述驱动电机与所述皮带轮及其连接部件数量均为两组，且所述驱动电机、所述皮带轮与所述传动皮带设于所述安装板另一侧。
9.进一步的，所述摇杆一通过所述皮带轮在所述安装板上转动连接，所述连接杆在所述摇杆一上转动连接，所述连接杆分别在连接座与所述摇杆二上转动连接，所述摇杆二在所述安装板上转动连接。
10.进一步的，所述输送箱设于所述传送带外部一周，所述导料板设于所述刮板相对一侧且所述导料板呈圆弧形。
11.进一步的，所述刮板在所述伸缩杆上倾斜设置，所述刮板底端高度低于所述输送箱顶端高度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在传送带内部设置安装板、摇杆一等机构，在使用时，可以启动驱动电机，驱动电机带动皮带轮与传动皮带运转，从而带动摇杆一转动，当摇杆一转动时可以与摇杆二配合带动连接杆推动横杆沿圆周运动，在横杆上下画圆移动时可以带动传动块卡接在卡槽内驱动传送带依次递进向前转动，从而匀速驱动输送箱向前移动，方便工作人员向输送箱内部添加原料，并且可以使单位时间内输送箱上料的数量一致，提高原料上料数量的精确度。
14.2、通过在输送箱上方设置刮板，在输送箱本体上设置导料板，在工作人员将输送箱内装满原料后，传送带带动输送箱向前移动，当输送箱与刮板连接时，由于刮板为倾斜设置，从而在与输送箱接触时可以挤压伸缩杆，使伸缩杆收缩，当刮板底端与输送箱顶端在同一水平线上时，输送箱继续向前移动，从而使刮板可以将漏出输送箱外部的原料刮落在导料板上，使原料可以平铺在输送箱内部，进而使上料时输送箱内的原料数量相同，提高产品生产质量的一致性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种塑料粒子加工用定量上料装置的后视图；
17.图2是本实用新型一种塑料粒子加工用定量上料装置的传送带内部结构图；
18.图3是本实用新型一种塑料粒子加工用定量上料装置的安装板后视图；
19.图4是本实用新型一种塑料粒子加工用定量上料装置的输送箱结构图图；
20.图5是本实用新型一种塑料粒子加工用定量上料装置的a处区域放大图；
21.图中标号：1、底座；2、支撑架；3、传动齿轮；4、传送带；5、卡槽；6、传动块；7、横杆；8、安装板；9、驱动电机；10、皮带轮；11、传动皮带；12、摇杆一；13、连接杆；14、连接座；15、摇杆二；16、输送箱；17、导料板；18、刮板；19、伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种塑料粒子加工用定量上料装置，包括底座1，所述底座1上方一侧设有支撑架2，所述支撑架2上方一侧设有传动齿轮3，所述传动齿轮3外部连接有传送带4，所述传送带4内部一侧开设有若干卡槽5，所述卡槽5内部嵌入连接有传动块6，所述传动块6底部与横杆7连接，所述横杆7一侧设有安装板8，所述安装板8一侧连接有驱动电机9，所述驱动电机9一侧设有皮带轮10，所述皮带轮10上连接有传动皮带11，所述皮带轮10中心一侧与摇杆一12连接，所述摇杆一12底端与连接杆13连接，所述连接杆13中心一侧与连接座14连接，所述连接座14顶端固定连接于所述横杆7下方一侧，所述连接杆13另一端与摇杆二15连接，所述传送带4上方一侧设有输送箱16，所述输送箱16上方一侧设有导料板17，所述输送箱16上方设有刮板18，所述刮板18中心与伸缩杆19底端固定连接，所述伸缩杆19顶端连接与所述支撑架2上方一侧。
25.具体的，如图2所示，所述刮板18传送带4内部中心设有与所述齿轮相匹配的齿槽，所述卡槽5设于齿槽两侧，刮板18可以将输送箱16上多余的原料刮下，从而使输送箱16内的原料数量一致。
26.具体的，如图1、图3、图5所示，所述驱动电机9与所述皮带轮10及其连接部件数量均为两组，且所述驱动电机9、所述皮带轮10与所述传动皮带11设于所述安装板8另一侧，所述摇杆一12通过所述皮带轮10在所述安装板8上转动连接，所述连接杆13在所述摇杆一12上转动连接，所述连接杆13分别在连接座14与所述摇杆二15上转动连接，所述摇杆二15在所述安装板8上转动连接，摇杆一12转动时可以与摇杆二15配合带动连接杆13沿圆周运动，从而均匀带动传送带4向前转动输送原料。
27.具体的，如图1、图4所示，所述输送箱16设于所述传送带4外部一周，所述导料板17设于所述刮板18相对一侧且所述导料板17呈圆弧形，输送箱16移动至传送带4一端时可以向下翻转，从而将输送箱16内的原料导出，导料板17可以将刮落下来的原料导出，便于集中收集利用。
28.具体的，如图1所示，所述刮板18在所述伸缩杆19上倾斜设置，所述刮板18底端高度低于所述输送箱16顶端高度，刮板18可以在输送箱16移动时将输送箱16上多余的原料刮落，使输送箱16内的原料数量一致。
29.本实用新型工作原理：使用时，先向输送箱16内装满塑料粒子，然后启动驱动电机9，驱动电机9运行时可以带动皮带轮10转动，从而使传动皮带11带动另一侧的皮带轮10同时转动，当皮带轮10转动时可以带动摇杆一12转动，当摇杆一12转动时可以带动连接杆13转动，当连接,13转动时由于摇杆二15一端与安装板8连接，从而可以使连接杆13带动连接座14与横杆7上下做圆周运动，当横杆7上下转动时可以带动传动块6卡接在卡槽5内并推动传送带4向前转动从而使输送箱16向前移动，当输送箱16与刮板18连接时，由于刮板18为倾斜设置，从而在与输送箱16接触时可以挤压伸缩杆19，使伸缩杆19收缩，当刮板18底端与输送箱16顶端在同一水平线上时，输送箱16继续向前移动，从而使刮板18可以将漏出输送箱16外部的原料刮落在导料板17上，使原料可以平铺在输送箱16内部，进而使上料时输送箱16内的原料数量相同，提高产品生产质量的一致性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。