清洁型物料输送装置的制作方法

1.本实用新型属于环保及环境友好型材料技术领域，具体涉及清洁型物料输送装置。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
3.锆刚玉砖在生产过程中，需要进行粉碎，而粉碎后导料运输过程会出现大量的粉尘，会污染生产车间的卫生，且需要工作人员经常进行清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出清洁型物料输送装置，以解决现有的锆刚玉粉运输时会出现大量的粉尘，污染生产车间的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.清洁型物料输送装置，包括第一固定架、送料小车及导料机构，第一固定架为不锈钢矩形架，且第一固定架上部设置有输送架，输送架上设置有输送带；第一固定架的两端分别设置有送料小车及粉碎机，第一固定架上部设置有导料机构,所述导料机构包括第一导料槽、第二导料槽、导料管、抚平箱及轴流风机，第一导料槽及第二导料槽通过第一支柱及第二支柱设置于第一固定架上，且第一导料槽及第二导料槽与导料管相连接；所述送料小车包括移动台、料箱、第三导料槽及脚轮，料箱通过底部固定耳及转轴与移动台一端活动连接，且料箱上部设置有第三导料槽。
7.进一步， 所述料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且料箱两端分别设置有导料嘴及把手。
8.进一步， 所述第三导料槽通过第三支柱与移动台上部固定连接，且第三导料槽上部通过第二轴流风机及软管与导料管相连接。
9.进一步， 所述料箱一端设置有导料槽，且导料槽与输送架的出料口相衔接。
10.进一步， 所述输送架正上部设置有抚平箱，所述抚平箱为下部及两端开口的矩形空腔体结构，抚平箱下部设置有连杆及与连杆相连接的抚平板，连杆上部贯穿抚平箱与螺孔相连接，连杆上设置有转动把手。
11.进一步料箱下部设置有若干脚轮，且脚轮至少设置有四只。
12.进一步，所述粉碎机上部设置有进料台，且进料台侧边设置有防护栏，粉碎机出料口处设置有出料槽，且出料槽与输送架一端相对接。
13.进一步，所述料箱下部设置有支持块，且支持块底部设置有减震弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
15.1、在固定架上部设置有输送带，且固定架为倾斜输送架，能够将粉碎机后部的物料进行运输，在固定架上部设置有导料机构，能够通过第一导料槽及第二导料槽配合轴流风机进行导气，将运输时产生的粉尘进行收集，并转送至清洁箱中，提高设备的实用性，并防护周围的环境。
16.2、在第一固定架侧部设置有送料小车，能够通过料箱进行收料，并通过下部的移动台进行移动搬运，而料箱下部采用固定耳进行转动连接，能够便于翻转出料，便于导料，提高设备的实用性。
附图说明
17.图 1 为本实用新型结构示意图。
18.图 2 为本实用新型送料小车部分结构示意图。
19.图中：1
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第一固定架、2
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输送架、3
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第一支柱、4
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第一导料槽、5
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第二导料槽、6
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抚平箱、7
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连杆、8
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导料管、9
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软管、10
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导料槽、11
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第三导料槽、12
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料箱、13
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脚轮、14
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导料嘴、15
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第三支柱、16
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把手、17
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支持块、18
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固定耳、19
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粉碎机、20
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防护栏、22
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出料槽、23
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移动台。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
21.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
22.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
24.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
25.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
26.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
27.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.实施例1
29.参照图1和图2所示，清洁型物料输送装置，包括第一固定架1、送料小车及导料机构，第一固定架1为不锈钢矩形架，且第一固定架1上部设置有输送架2，输送架2上设置有输送带；第一固定架1的两端分别设置有送料小车及粉碎机19，第一固定架1上部设置有导料机构,所述导料机构包括第一导料槽4、第二导料槽5、导料管8、抚平箱6及轴流风机，第一导料槽4及第二导料槽5通过第一支柱3及第二支柱设置于第一固定架1上，且第一导料槽4及第二导料槽5与导料管8相连接；所述送料小车包括移动台23、料箱12、第三导料槽11及脚轮13，料箱12通过底部固定耳18及转轴与移动台23一端活动连接，且料箱12上部设置有第三导料槽11；上述方案中，在固定架上部设置有输送带，且固定架为倾斜输送架，能够将粉碎机后部的物料进行运输，在固定架上部设置有导料机构，能够通过第一导料槽及第二导料槽配合轴流风机进行导气，将运输时产生的粉尘进行收集，并转送至清洁箱中，提高设备的实用性，并防护周围的环境。
30.实施例2：
31.本实施例是在现有的实施例1的基础上对料箱12进行进一步描述，所述料箱12为
上部开口的矩形空腔体结构，且料箱12两端分别设置有导料嘴14及把手16；第三导料槽11通过第三支柱15与移动台23上部固定连接，且第三导料槽11上部通过第二轴流风机及软管9与导料管8相连接；料箱12一端设置有导料槽10，且导料槽10与输送架2的出料口相衔接；在第一固定架侧部设置有送料小车，能够通过料箱进行收料，并通过下部的移动台进行移动搬运，而料箱下部采用固定耳进行转动连接，能够便于翻转出料，便于导料，提高设备的实用性。
32.实施例3：
33.本实施例是在现有的实施例1的基础上对输送架2进行进一步描述，所述输送架2正上部设置有抚平箱6，所述抚平箱6为下部及两端开口的矩形空腔体结构，抚平箱6下部设置有连杆7及与连杆7相连接的抚平板，连杆7上部贯穿抚平箱6与螺孔相连接，连杆7上设置有转动把手；料箱12下部设置有若干脚轮13，且脚轮13至少设置有四只；抚平箱6下部设置有抚平板，能顾通过连杆上部的转动把手进行转动调节，便于物料在输送带上进行抚平处理，提高设备的实用性。
34.实施例4：
35.本实施例是在现有的实施例1的基础上对粉碎机19进行进一步描述，所述粉碎机19上部设置有进料台，且进料台侧边设置有防护栏20，粉碎机19出料口处设置有出料槽22，且出料槽22与输送架2一端相对接；料箱12下部设置有支持块17，且支持块17底部设置有减震弹簧；支持块17能够配合料箱进行支撑处理，支持块17底部采用减震弹簧，起到支撑减震的作用。
36.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
37.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
38.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
39.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。