食品加工用分道装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品加工用分道装置，涉及食品加工领域。


背景技术：

2.在食品加工领域，通常需要对食品进行转向输送，而现有输送工装通常采用链条、o型带等使滚筒排串联实现转向，结构复杂而且占用空间。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食品加工用分道装置，本实用新型的技术方案是：
4.一种食品加工用分道装置，包括
5.垂直转向机构，用于面柱的垂直转向进行输送；
6.水平输送机构，用于面柱沿水平方向进行输送；
7.机架，用于安装所述的垂直转向机构和水平输送机构。
8.所述的机架包括横向固定板、左支撑板、右支撑板、前侧板、后侧板和顶板，在所述横向固定板一侧的底部安装有左支撑板，另一侧的底部安装有右支撑板，所述的横向固定板的底部安装有顶板，在所述顶板的前部安装有前侧板，后部安装有后侧板。
9.所述的垂直转向机构包括竖直主动辊、竖直从动辊、竖直张紧辊和竖直皮带，所述横向固定板的底部安装有竖直主动辊、竖直从动辊和竖直张紧辊，所述的竖直主动辊和竖直从动辊之间通过竖直皮带传动连接，所述的竖直张紧辊与竖直主动辊以及竖直从动辊之间呈三角形设置，所述的竖直皮带绕过所述的竖直张紧辊；在所述的横向固定板上还安装有上连接板，该上连接板处安装有转向从动辊以及与转向从动辊相邻设置的导向辊排，在所述竖直主动辊的下端与传动机构连接；所述的水平输送机构设置在导向辊排与竖直皮带之间。
10.所述的水平输送机构包括水平主动辊、水平从动辊和水平皮带，所述的水平主动辊和水平从动辊固定安装在竖向固定板上，该竖向固定板与所述的横向固定板相邻设置，固定安装在后侧板上，所述的所述的水平主动辊和水平从动辊之间通过水平皮带传动连接，所述的水平皮带通过水平张紧辊张紧，入面套通过下连接板固定安装在竖向固定板的一端，且该入面套远离所述的导向辊排；摆簧的上端与入面套连接在一起，下端安装有出面套，在所述的水平主动辊上安装有所述的传动机构。
11.所述的传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、万向节、连杆和联轴器，在所述的水平主动辊上安装有贯穿水平主动辊的连杆，该连杆与所述的水平主动辊同轴设置，所述连杆的一端安装有用于与动力机构连接的万向节，另一端安装有所述的联轴器，在所述的连杆上安装有主动锥齿轮，所述竖直主动辊的下端安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
12.本实用新型的优点是：结构紧凑，节省空间，结构简单，可以实现模块化；面柱不打
滑，输送平稳效率高，速度准确。
附图说明
13.图1是本实用新型的主体结构示意图。
14.图2是本实用新型的主视图。
15.图3是图2的a-a剖视图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
17.参见图1至图3，本实用新型涉及一种食品加工用分道装置，包括垂直转向机构，用于面柱的垂直转向进行输送；
18.水平输送机构，用于面柱沿水平方向进行输送；
19.机架，用于安装所述的垂直转向机构和水平输送机构。
20.所述的机架包括横向固定板1、左支撑板2、右支撑板3、前侧板21、后侧板24和顶板22，在所述横向固定板1一侧的底部安装有左支撑板2，另一侧的底部安装有右支撑板3，所述的横向固定板1的底部安装有顶板22，在所述顶板22的前部安装有前侧板21，后部安装有后侧板24。
21.所述的垂直转向机构包括竖直主动辊4、竖直从动辊5、竖直张紧辊13和竖直皮带6，所述横向固定板1的底部安装有竖直主动辊4、竖直从动辊5和竖直张紧辊13，所述的竖直主动辊4和竖直从动辊5之间通过竖直皮带6传动连接，所述的竖直张紧辊13与竖直主动辊4以及竖直从动辊5之间呈三角形设置，所述的竖直皮带6绕过所述的竖直张紧辊13；在所述的横向固定板1上还安装有上连接板，该上连接板处安装有转向从动辊7以及与转向从动辊7相邻设置的导向辊排8，在所述竖直主动辊4的下端与传动机构连接；所述的水平输送机构设置在导向辊排8与竖直皮带6之间。
22.所述的水平输送机构包括水平主动辊9、水平从动辊10和水平皮带11，所述的水平主动辊9和水平从动辊10固定安装在竖向固定板12上，该竖向固定板12与所述的横向固定板1相邻设置，所述的水平主动辊9和水平从动辊10之间通过水平皮带11传动连接，所述的水平皮带11通过水平张紧辊14张紧，入面套15通过下连接板固定安装在竖向固定板12的一端，且该入面套15远离所述的导向辊排8；摆簧16的上端与入面套15连接在一起，下端安装有出面套17，在所述的水平主动辊9上安装有所述的传动机构。
23.所述的传动机构包括主动锥齿轮23、从动锥齿轮25、万向节18、连杆19和联轴器20，在所述的水平主动辊9上安装有贯穿水平主动辊的连杆19，该连杆19与所述的水平主动辊9同轴设置，所述连杆19的一端安装有与动力机构连接的万向节18，另一端安装有所述的联轴器20，在所述的连杆19上安装有主动锥齿轮23，所述竖直主动辊4的下端安装有与主动锥齿轮23啮合的从动锥齿轮25。
24.本实用新型的工作原理是：所述的垂直转向机构使面柱实现90℃转向；面柱从垂直于竖直皮带6方向而来并朝其输送，当面柱接触到竖直皮带6时，在竖直皮带6的带动下，并通过导向辊排8的作用，面柱沿着竖直皮带6运动至水平皮带11，在水平皮带11的带动下继续向前输送至入面套15，受重力影响面柱下垂至摆簧16。在此期间，转向从动辊7和导向辊排8可以防止由于竖直皮带6速度过快导致面柱被拉直。
25.外部的驱动机构提供的动力经过万向节18将扭矩传递到水平主动辊9带动其转动，水平主动辊9一方面带动水平皮带11转动，另一方面通过主动锥齿轮23带动从动锥齿轮25转动，即竖直主动辊4转动，即竖直皮带6转动。通过联轴器20与相邻的食品加工用分道装置的连杆19的一端连接，实现多个食品加工用分道装置的工作。竖直皮带实现面柱90
°
转向；水平皮带实现面柱不打滑，输送平稳效率高，速度准确。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食品加工用分道装置，其特征在于，包括垂直转向机构，用于面柱的垂直转向进行输送；水平输送机构，用于面柱沿水平方向进行输送；机架，用于安装所述的垂直转向机构和水平输送机构。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用分道装置，其特征在于，所述的机架包括横向固定板、左支撑板、右支撑板、前侧板、后侧板和顶板，在所述横向固定板一侧的底部安装有左支撑板，另一侧的底部安装有右支撑板，所述的横向固定板的底部安装有顶板，在所述顶板的前部安装有前侧板，后部安装有后侧板。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用分道装置，其特征在于，所述的垂直转向机构包括竖直主动辊、竖直从动辊、竖直张紧辊和竖直皮带，所述横向固定板的底部安装有竖直主动辊、竖直从动辊和竖直张紧辊，所述的竖直主动辊和竖直从动辊之间通过竖直皮带传动连接，所述的竖直张紧辊与竖直主动辊以及竖直从动辊之间呈三角形设置，所述的竖直皮带绕过所述的竖直张紧辊；在所述的横向固定板上还安装有上连接板，该上连接板处安装有转向从动辊以及与转向从动辊相邻设置的导向辊排，在所述竖直主动辊的下端与传动机构连接；所述的水平输送机构设置在导向辊排与竖直皮带之间。4.根据权利要求3所述的一种食品加工用分道装置，其特征在于，所述的水平输送机构包括水平主动辊、水平从动辊和水平皮带，所述的水平主动辊和水平从动辊固定安装在竖向固定板上，该竖向固定板与所述的横向固定板相邻设置，固定安装在后侧板上，所述的所述的水平主动辊和水平从动辊之间通过水平皮带传动连接，所述的水平皮带通过水平张紧辊张紧，入面套通过下连接板固定安装在竖向固定板的一端，且该入面套远离所述的导向辊排；摆簧的上端与入面套连接在一起，下端安装有出面套，在所述的水平主动辊上安装有所述的传动机构。5.根据权利要求4所述的一种食品加工用分道装置，其特征在于，所述的传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、万向节、连杆和联轴器，在所述的水平主动辊上安装有贯穿水平主动辊的连杆，该连杆与所述的水平主动辊同轴设置，所述连杆的一端安装有用于与动力机构连接的万向节，另一端安装有所述的联轴器，在所述的连杆上安装有主动锥齿轮，所述竖直主动辊的下端安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

技术总结
本实用新型涉及一种食品加工用分道装置，包括垂直转向机构，用于面柱的垂直转向进行输送；水平输送机构，用于面柱沿水平方向进行输送；机架，用于安装所述的垂直转向机构和水平输送机构。本实用新型的优点是：结构紧凑，节省空间，结构简单，可以实现模块化；面柱不打滑，输送平稳效率高，速度准确。速度准确。速度准确。


技术研发人员：柳先知 崔永强 孙高康
受保护的技术使用者：青岛海科央厨智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/14