一种钣金式传输带的制作方法

1.本实用新型涉及传输带技术领域，具体涉及一种钣金式传输带。


背景技术：

2.随着科技的发展，采集管也在很多的领域有所应用，例如在医学领域上，采集管可以用作采血管或其他检验品的试管；在化工领域上采集管能够作为样品或试剂的试管等等，还有很多领域需要用到采集管，特别是生产采集管，用到越多的采集管就越有必要配备用于输送采集管的运输装置。
3.目前，常见的采集管传输带的体积都相对比较大，在安装的时候占地面积大，在传输的采集管的时候也比较容易乱，且对输送带的调节不够便捷，整个传输带的生产成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种钣金式传输带，在安装时占地面积小，便于调节且传输效率高，生产成本低。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种钣金式输送带，包括传输支架，所述传输支架上设置有电机安装板、电机、第一滚轴安装板、第二滚轴安装板、滚轴、滚轴固定盖、传动轮、第一调节机构、第二调节机构以及传输带，所述电机安装板设置在传输支架的一端，所述电机设置在电机安装板上，所述第一滚轴安装板对称设置在传输支架上靠近电机的一端，所述第二滚轴安装板对称设置在传输支架的另一端，所述滚轴通过滚轴固定盖分别设置在第一滚轴安装板和第二滚轴安装板上，所述传动轮分别设置在电机的输出端和位于第一滚轴安装板上的滚轴上，传动轮之间通过皮带连接，所述第一调节机构对称设置在第一滚轴安装板上，用于调节传动轮之间的距离，所述第二调节机构对称设置在传输支架上靠近第二滚轴安装板的一端，用于调节滚轴之间的距离，所述传输带套设在滚轴上。
7.进一步地，所述第一调节机构包括固定螺母和调节螺丝，所述固定螺母固定设置在第一滚轴安装板的侧面上并与滚轴固定盖相对应，所述调节螺丝螺接在固定螺母上且一端延伸至滚轴固定盖侧面。
8.进一步地，所述第二调节机构包括固定板和调节螺杆，所述固定板对称设置在传输支架的侧面上，所述调节螺杆与固定板螺接且一端延伸至第二滚轴安装板的侧面。
9.进一步地，所述第二滚轴安装板上设置在限位槽，所述传输支架侧面设置有与限位槽相对应的限位杆。
10.进一步地，所述限位槽和限位杆均至少2个。
11.进一步地，所述传输支架为不锈钢钣金材质。
12.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是，通过设置第一调节机构，能够更为便捷的对传动轮之间的距离进行调节，提高动力的输出以及传输的效率；通过设置第二调节机构，能够对滚轴之间的距离进行调节，避免传输带因松弛而导致传输的效率低下；本实
用新型的整体体积较小，在安装的时候占地面积小，整体结构为钣金结构，在生产的时候，能够大幅减少生产周期和生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a局部放大示意图；
15.图3为本实用新型的b局部放大示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本技术。
19.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.请参阅图1至图3所示，一种钣金式输送带，包括传输支架1，传输支架上设置有电机安装板2、电机3、第一滚轴安装板7、第二滚轴安装板8、滚轴4、滚轴固定盖5、传动轮6、第一调节机构9、第二调节机构10以及传输带11，电机安装板2设置在传输支架1的一端，电机3设置在电机安装板2上，第一滚轴安装板7对称设置在传输支架1上靠近电机3的一端，第二滚轴安装板8对称设置在传输支架1的另一端，滚轴4通过滚轴固定盖5分别设置在第一滚轴安装板7和第二滚轴安装板8上，传动轮6分别设置在电机3的输出端和位于第一滚轴安装板7上的滚轴4上，传动轮6之间通过皮带连接，第一调节机构9对称设置在第一滚轴安装板7上，用于调节传动轮6之间的距离，第二调节机构10对称设置在传输支架1上靠近第二滚轴安装板8的一端，用于调节滚轴4之间的距离，传输带11套设在滚轴4上。
21.在一些实施例中，第一调节机构9包括固定螺母91和调节螺丝92，固定螺母91固定设置在第一滚轴安装板7的侧面上并与滚轴固定盖5相对应，调节螺丝92螺接在固定螺母91上且一端延伸至滚轴固定盖5侧面。在需要对传动轮6上的皮带进行松紧调节或传输带11松紧调节的时候，只需要通过扭动调节螺丝92，从而使调节螺丝92将滚轴4顶住移动至合适的位置即可实现调节的目的。
22.在一些实施例中，第二调节机构10包括固定板101和调节螺杆102，固定板101对称设置在传输支架1的侧面上，调节螺杆102与固定板101螺接且一端延伸至第二滚轴安装板8的侧面。在需要传输带11松紧调节的时候，只需要通过扭动调节螺杆102，从而使调节螺杆102将第二滚轴安装板8顶住移动至合适的位置，随即带动滚轴4移动，即可实现传输带11松紧调节的目的。
23.在一些实施例中，第二滚轴安装板8上设置在限位槽12，传输支架1侧面设置有与限位槽12相对应的限位杆13。限位槽12和限位杆13均至少2个。限位槽12和限位杆13在进行调节的时候，主要是能够起到导向、稳定第二滚轴安装板8以及限制调节距离的作用，导向作用是因为在调节的时候，限位杆13只能沿着限位槽12移动，不能偏离限位槽12，稳定第二滚轴安装板8和限制调节距离作用是因为在调节的时候，有不同方向的力作用到第二滚轴安装板8，而限位杆13和限位槽12能够固定第二滚轴安装板8不受其余力的影响。
24.在一些实施例中，传输支架1为不锈钢钣金材质。在生产的时候，能够大幅减少生产周期和生产成本。
25.本实用新型通过设置第一调节机构9，能够更为便捷的对传动轮6之间的距离进行调节，提高动力的输出以及传输的效率；通过设置第二调节机构10，能够对滚轴4之间的距离进行调节，避免传输带11因松弛而导致传输的效率低下；本实用新型的整体体积较小，在安装的时候占地面积小，整体结构为钣金结构，在生产的时候，能够大幅减少生产周期和生产成本。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。