散装货集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于储存、运输木屑颗粒、谷物那样的粉粒状的货物的所谓的散装货集装箱。


背景技术：

2.散装货集装箱是用于将木屑颗粒等粉粒状的货物从顶部(顶棚部分) 的装料口装入进行储存，或在以该状态搭载于卡车等上运输后，从设置于侧壁等一个部分的排出口取出这一用途的集装箱。木屑颗粒等从设置于例如港口的料斗通过装料口被投入散装货集装箱的内部(集装箱容器内)，之后，通过打开排出口、使集装箱倾斜等来取出。
3.在排出口设置开闭自如的门，在顶部的装料口也设置有用于防止雨水等渗入的罩。作为装料口的罩，通常设置有舱口那样的铰链门式(旋转式 )的门。铰链门式的门容易配置用于防止雨水渗入的密封材料等。
4.在下述的专利文献1中示出在顶部的装料口设置了拉门式(滑动开闭式 )的罩的集装箱。另外，在专利文献2中，公开了一种开闭装有液体的容器的顶部开口的装置，在该开口设置拉门式的罩。在该专利文献2中说明了，在无法确保与上方的料斗之间的空间时，拉门式的罩比铰链门式的罩更有利。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：发明专利申请公告平3-21430号公报；
8.专利文献2：实用新型第3204506号公报。


技术实现要素：

9.实用新型要解决的问题
10.散装货集装箱一般是利用料斗从上方投入粉粒状的货物。并且，通过卡车等运送至料斗下方的散装货集装箱的装料口的高度，为了防止货物飞散，要接近料斗的下端部的高度。因此，对于将搭载于卡车等的散装货集装箱运至料斗的正下方，并在那里打开装料口接收货物的投放来说，相对于门向上方旋转铰链门式的罩，如专利文献1、2所示的那样，装料口的盖水平地滑动的拉门式的罩更有利。在装料口安装铰链门式的门的情况下，需要如下步骤：在料斗的跟前使卡车停止，开启散装货集装箱的门后，使卡车前进，使装料口位于料斗正下方接收货物的投入，之后，再使卡车稍微前进从料斗的正下方离开装料口的位置后关闭门。于此相对，在装料口安装拉门式的盖的情况下，不必使卡车在料斗的跟前和稍微过料斗的位置停止。
11.然而，在专利文献1、2的例子中，为了开闭装料口的罩，需要工作人员(或卡车司机)登上容器的顶部。其原因是，作为罩的盖是直接用手对其进行操作而开闭的盖。
12.此外，在专利文献1、2中未示出装料口在集装箱的长度方向足够长的例子。从料斗等投入的粉粒状的货物形成具有与该粉粒体的安息角相当的倾斜度的圆锥状的山堆积在
集装箱容器内，因此在仅在散装货集装箱的中央部附近具有装料口的情况下，在与集装箱容器的长度方向的前、后相当的上方的内部空间，留下了大量的不能填充货物的部分。也能够通过在集装箱的长度方向设置多个装料口来解决该问题，但当装料口的数量增加时，登上集装箱的顶部来开闭罩的工作人员的负担增加。
13.鉴于上述问题，本实用新型提供一种即使工作人员不登上集装箱的顶部也能开闭装料口的罩，且能够缩小无法填充粉粒状的货物的空间的、理想的散装货集装箱。
14.用于解决问题的方案
15.本实用新型的散装货集装箱，其接收从设置于顶部的装料口向集装箱容器(指集装箱的箱形部分)内投入的粉粒状的货物，所述装料口由水平 (包括大致水平的情况)往复移动来开闭装料口的拉门式(滑动式)的盖体覆盖，该盖体与设置于集装箱容器的侧部的操作构件的动作联动，进行上述的往复移动。
16.该散装货集装箱是在顶部的装料口具有水平移动的拉门式的盖体的装置，因此如上所述，在将散装货集装箱运至料斗等供给装置的正下方，接收通过装料口投入粉粒状的货物时，能够在靠近料斗的正下方的料斗的下端部开口的位置开闭盖体。而且，该盖体在移动设置于集装箱容器的侧部的操作构件时联动，进行往复移动，因此即使工作人员不登上集装箱的顶部也能够通过在集装箱容器的侧部移动操作构件来开闭装料口。从这些点来看，采用本实用新型的散装货集装箱时，能够高效且安全地接收从料斗投入货物。
17.在上述实用新型的散装货集装箱中，优选地，
18.所述装料口具有在集装箱容器的长度方向(容器的水平尺寸中较长侧的方向)上呈长的长方形状的开口(也就是说，该开口的在集装箱容器的的长度方向的尺寸比同一容器的宽度方向的尺寸长)，所述盖体在集装箱容器的宽度方向水平(包括大致水平的情况)往复移动来开闭装料口，
19.所述盖体优选由1张能够覆盖整个所述装料口的板构成，或由通过使彼此对置的缘部靠近并对接，由此能够覆盖整个所述装料口(并且通过使该缘部彼此分离打开所述装料口)的2张板构成。
20.装料口只要是如上所述那样在集装箱容器的长度方向上长的、所谓的纵长的开口，就不仅是在集装箱容器的中央部附近，在长度方向上的两端部附近也能够接收粉粒状货物从料斗等的投入。因此，即使在集装箱容器的长度方向上的前后各部分也能够接收在集装箱容器内形成安息角的斜面而堆积的该货物使其到达顶部，能够有效利用集装箱容器内的空间，装入大量的货物。
21.在将装料口如所述那样设为纵长的情况下，将其覆盖的盖体优选如所述那样为，向集装箱容器的宽度方向往复移动来开闭装料口的装置。当覆盖装料口的盖体向集装箱容器的长度方向往复移动时，由于装料口为纵长，所以在打开装料口时，盖体有可能在前后方向上(容器的长度方向中的任一个)从集装箱容器大幅度地突出。当盖体大幅度地从集装箱容器突出时，盖体有可能碰触搭载集装箱的卡车一部分、附近的设备、机器，因此有可能不能顺利地投入货物。如果构成在集装箱容器的宽度方向上往复移动那样的盖体，则即使装料口为纵长，也难以发生上述那样的问题。而且，当该盖体由所述的1张或2张板构成时，能够用该盖体覆盖装料口，防止雨水进入集装箱容器内。
22.如上所述的装料口由拉门式的盖体覆盖，该盖体与侧部的操作构件联动进行往复
移动的散装货集装箱，优选地具有以下特征：
23.所述盖体能够沿着设置于所述装料口的长度方向的两端部附近的引导轨道移动，并且，
24.该盖体经由包括穿过集装箱容器的侧部和顶部的绳索(钢缆、钢、绳等)和挂有该绳索的滑轮在内的传动机构与所述操作构件连结，由此与该操作构件联动，该盖体进行所述的往复移动。
25.图1、图3等中示出如此构成的散装货集装箱的一例。能够沿着引导轨道14移动的盖体6经由包括钢缆11和滑轮12、12a在内的传动机构10与操作构件20连结。
26.盖体能够沿着引导轨道移动，因此盖体能够在集装箱容器的顶部，在可以罩着装料口的固定范围内进行所述的往复移动，开闭装料口。并且，由包括绳索和滑轮在内的传动机构与操作构件连结，因此所述盖体在设置于集装箱容器的侧部这样的离开较远的位置的操作构件被移动时与其联动进行所述的往复移动。当使用包括绳索和滑轮在内的传动机构时，对盖体的移动方向以及与其联动的操作构件的位置、移动方向的限制变小，因此能够构成便于使用的散装货集装箱。
27.在使用绳索等的所述散装货集装箱中，更优选地，
28.所述操作构件仅设置于集装箱容器的一个侧壁表面上，
29.所述传动机构的滑轮和绳索配置为，移动该操作构件时的力作为使所述盖体往复移动的力，经由所述绳索传递至在所述盖体的移动方向垂直的方向上相分离的所述盖体上的2处。
30.在图3所示例出的散装货集装箱1中采用该结构。当张力通过操作构件 20作用于钢缆11的任一处时，处于相分离的2个位置上的动滑轮12a同时如图所示被向下拉动，使盖体6移动。
31.设置于集装箱容器的侧部的操作构件假设分别设置于彼此相反侧的2 个侧壁表面上时，有利于可靠地使盖体往复移动(也就是说开闭装料口) 。这是因为，当即使盖体是长的、盖体沿着引导轨道的移动不顺畅，同时操作2个侧壁表面上的操作构件移动时，也容易地使盖体移动。然而，当在 2个侧壁表面上分离地具有操作构件时，需要用于同时对它们进行操作的2 名工作人员。
32.关于这一点，在所述散装货集装箱中，操作构件仅设置于集装箱容器的1个侧壁表面上，因此即使1名工作人员，也能够使盖体往复移动。
33.并且，因为构成为使操作构件移动的力经由绳索传递至在与盖体的移动方向垂直的方向上相分离的盖体上的2处，所以在移动操作构件时，绳索牵引盖体上的所述2处使盖体移动。因此，即使1名工作人员移动处于集装箱容器的1个侧壁表面上的操作构件，与在彼此为相反侧的2个侧避面上设置操作构件的情况相同，也能够可靠地使盖体移动。
34.在所述散装货集装箱中，更优选地，
35.在由所述盖体关闭所述装料口时，所述盖体的顶端缘部(关闭装料口时为移动目的地侧的缘部)和所述装料口的开口缘部对接，或成为所述盖体的2张板的彼此对置的顶端缘部对接的状态，
36.在对接的所述盖体的顶端缘部与所述装料口的开口缘部之间，或所述盖体的2张板的彼此对置的顶端缘部之间，在一方的缘部安装弹性密封材料，并且在另一方(与上述一
方的缘部对接的另一侧)的缘部设置在水平方向上向该弹性密封材料的端面按压的金属构件。
37.在图5中示例出上述那样对接的二者的缘部和弹性密封材料、金属构件等的构成。附图标记31a为弹性密封材料、附图标记31b为向弹性密封材料 31a按压的金属构件。
38.在上述那样的散装货集装箱中，在由盖体关闭了装料口时，能够有效地防止雨水的渗入。理由如下：即，1)在构成有如移动操作构件的力经由绳索传递至盖体上的2处那样的传动机构的所述散装货集装箱中，当操作构件被移动时，由于力作用于盖体上的2处，盖体移动，盖体的顶端缘部与装料口的开口缘部对接，或作为盖体的2张板的顶端缘部彼此对接。2)力作用于2处，因此盖体可靠地移动，并且将所述的各缘部之间对接起来的力均等且强劲地作用于各缘部的全长上。3)在对接的各缘部之间，在一方的缘部安装有弹性密封材料，在另一方的缘部安装有金属构件，因此在对接的状态下，在各缘部的全长上，金属构件均等且强劲地贴在弹性密封材料进行按压，雨水的渗入路径被阻塞。在该状态下，当停止(锁定)盖体的移动时，能够持续地防止雨水渗入，能够保持水不进入集装箱容器内。
39.关于装料口由拉门式的盖体覆盖，该盖体与侧部的操作构件联动来进行往复移动的上述散装货集装箱，还优选地具有以下特征：
40.所述操作构件仅设置于集装箱容器的一个侧壁表面上，
41.直线状的引导构件相互平行地配置在所述装料口的长度方向的两端部附近，在各引导构件安装内置转动体的移动块(也就是说，一般被称为直线衬套、直线引导件等的低摩擦的直线引导装置平行地设置于集装箱容器顶部的适当位置)，
42.所述盖体通过安装于所述移动块而能够移动，并且所述操作构件(延伸至集装箱容器的侧部)与该盖体的一部分(长度方向上的一方的端部) 连结，因此该盖体与所述操作构件联动，进行上述的往复移动。
43.在图6、图8等中示出这样构成的散装货集装箱的一例。在直线状的引导构件41安装内置转动体的移动块42，在该移动块42安装有盖体6。并且，仅在一个侧壁表面上设置的操作构件50与盖体6的一部分(框架6f)固定连结。
44.在这样的散装货集装箱中，利用由在装料口的长度方向的两端部附近配置的2条直线状的引导构件和在引导构件安装的内置转动体的移动块带来的低摩擦的移动引导作用，盖体能够顺畅地往复移动。并且，盖体在固定于盖体的一部分的操作构件被移动时，和操作构件一起进行所述的往复移动。该操作构件仅设置于集装箱容器的一个侧壁表面上，因此即使是一名工作人员，也能够使盖体往复移动。
45.在所述移动时，盖体仅从连接操作构件的一部分那一侧受力，因此还可以假设在沿着有间隔的2条普通的引导轨道移动的情况下，因摩擦产生的不均匀的力进行作用，该移动也未必顺畅。然而，在所述的散装货集装箱中，使用包括内置转动体的移动块的2组低摩擦的直线引导装置，因此尽管仅从一部分那一侧受力，盖体也能够总是顺畅地移动。
46.如上所述那样，在装料口的两端部附近设置低摩擦的直线引导装置的散装货集装箱中，优选地，
47.所述盖体安装成，相对于安装于在所述装料口的两端部附近配置的所述引导构件中的一方的移动块固定，相对于在另一方的引导构件安装的移动块能够自由移动。
48.在图9所示例的散装货集装箱也采用该构成。在一方(图示左侧)的移动块42用螺
栓固定盖体6(的框架6f)，在另一方(图示右方)的移动块42 安装螺栓状的连结销44，并且相对于该连结销44间隔与能够在周围和上下浮动的相应间隙地连结有盖体6。
49.所述的直线状的引导构件设置于装料口的两端部附近，因此通常在集装箱容器的顶部，间隔数米左右以上的间隔平行地设置2条。因此，有可能因安装误差以及集装箱容器变形、热膨胀等，二者的平行度降低。
50.但是，在相对于各引导构件上的移动块如上所述那样安装盖体的情况下，在引导构件的平行度不高的情况下，盖体也能保持顺畅地往复移动。这是因为，盖体相对于2条中的一方(所述的另一方)的引导构件上的移动块如上所述那样能够浮动，因此平行度的偏移通过相应的浮动而没有问题地被消除，沿着2条引导构件的盖体的移动不会发生故障。
51.在如上所述那样，在使用低摩擦的直线引导装置，操作构件仅设置在一方侧的散装货集装箱中，还优选地具有如下特征：
52.在由所述盖体关闭所述装料口时，所述盖体的顶端缘部(关闭时成为移动目的地的侧的缘部)和所述装料口的开口缘部对接，或者成为所述盖体的2张板的彼此对置的顶端缘部对接的状态，
53.向上的金属构件设置于二者的缘部，并且，在下表面具有弹性密封材料的水封盖安装在一方的缘部近旁，该水封盖通过设置于集装箱容器的侧部的操作构件移动，所述二者的缘部的向上的金属构件从上方向所述弹性密封材料按压。
54.图10中示例出根据所述那样对接的二者的缘部和水封盖等的构成。附图标记61为水封盖，在下表面具有弹性密封材料62，弹性密封材料62从上方向金属构件63的上端部按压。
55.当如上设置时，在由盖体关闭了装料口时，能够有效地防止雨水渗入。理由如下。即，1)在为了关闭装料口而移动操作构件时，力传递至盖体上的一部分，盖体移动，盖体的顶端缘部和装料口的开口缘部对接，或者作为盖体的2张板彼此的顶端缘部对接。2)盖体借助低摩擦的直线引导装置顺畅地移动，因此在对接的状态下，不会在整个或部分缘部之间产生大的间隙，但仅在盖体的一部分连结操作构件，因此在距离操作构件较远而难以接受该力的一侧，难以使各缘部之间完全地紧贴。3)但是，即使在二者的缘部之间多少有一点间隙，采用所述构成，在各缘部设置向上的金属构件，将水封盖的弹性密封材料从上方向那些金属构件按压，因此能够可靠地防止雨水渗入对接的缘部之间。4)将水封盖的弹性密封材料向金属构件按压的操作能够利用操作件从集装箱容器的侧部容易地进行。当在弹性密封材料向金属构件按压的状态下，停止(锁定)盖体和水封盖的动作时，能够持续地防止雨水渗入，能够保持水不进入集装箱容器内。
56.在装料口设置拉门式的能够开闭的盖体的散装货集装箱中，更优选地，
57.在横跨所述装料口的位置安装能够使所述盖体往复移动，并且用于支承所述盖体的重量的支承导轨，另一方面，在所述盖体的下部安装在该支承导轨上滚动的轮子，
58.所述支承导轨呈中央部向上突出的形状。
59.支承导轨安装于横跨装料口的位置，即上述的2条引导轨道或直线状的引导构件之间的位置。并且，盖体在直线状上往复移动，因此支承导轨与上述引导轨道或引导构件平行地设置。在图4或图9中示出关于支承导轨等的例子。附图标记16、46为支承导轨，附图标记6a或6g为在支承导轨上滚动的轮子。
60.在装料口为纵长等连续的较长的开口的情况下，如上所述那样，仅在装料口的两端部附近配置引导轨道、直线状的引导构件，盖体的中央附近易向下弯曲、变形。针对这一点，若在横跨装料口的位置如上所述那样安装支承导轨，使盖体的下部的轮子沿着该支承导轨上，则有利于整体地支承盖体，防止其变形。
61.在横跨装料口的位置设置支承导轨，因此从料斗等向集装箱容器内投入的粉粒状的货物不可避免地落在该支承导轨上。但是，因为安装中央部向上突出的形状的支承导轨，所以粉粒物不会在该导轨上堆积、附着等，妨碍盖体的移动。
62.本实用新型的散装货集装箱，优选地，
63.在集装箱容器内的所述装料口的正下方的位置，具有能够改变所投入的粉粒状的货物的下落方向的倾斜板或叶轮。
64.在图11中示出安装有那样的倾斜板、叶轮的例子。
65.当在装料口的正下方设置有倾斜板或叶轮时，在从料斗等开口向集装箱容器内投入粉粒状的货物时，使该货物不仅下落在该开口的正下方的位置还向周边扩散。通常，粉粒状的货物如前所述堆积成具有安息角的斜面的圆锥状，因此在从料斗等仅下落到正下方的情况下，在集装箱容器内的顶部残留不能填充货物的较大空间。然而，当如上所述那样利用倾斜板等的作用使该货物下落扩散到周围时，能够缩小无法填充货物的所述空间，有效地利用集装箱容器的内部空间。
66.实用新型效果
67.采用本实用新型的散装货集装箱，能够在料斗等供给装置的正下方开闭覆盖顶部的装料口的盖体，并且工作人员无需为了开闭该盖体而登上集装箱的顶部。因此，能够有效且安全地进行盖体的开闭，能够顺畅地实施来自料斗等的货物的接收作业。
68.所述的盖体只要是通过经由包括绳索和滑轮在内的传动机构与操作构件联动而往复移动的装置，就能够利用设置于集装箱容器的侧部这样的容易操作的位置的操作构件适当地移动盖体来开闭装料口。在构成为移动操作构件的力经由绳索传递至盖体上的2处的情况下，仅通过工作人员从1个地方移动操作构件，盖体就顺畅且可靠地移动。
69.在构成为被称为直线衬套、直线引导件等的低摩擦的直线引导装置配置于装料口的两端部附近，利用其作用盖体可以移动的情况下，也仅通过对1个地方的操作构件，盖体就能总是顺滑地往复移动从而开闭装料口。
附图说明
70.图1a是示出第1实施方式的散装货集装箱的俯视图。
71.图1b是示出第1实施方式的散装货集装箱的侧视图。
72.图2是示出所述散装货集装箱的主视图(图1中的ii-ii向视图)。
73.图3是去掉盖体用的侧部盖而示出图1的散装货集装箱的俯视图。
74.图4是示出散装货集装箱的顶部的图，是沿图3中的iv-iv线的剖视图。将圆圈出来的部分的细节作为引出图一并显示。
75.图5还是示出散装货集装箱1的顶部的图，是沿图3中的v-v线的剖视图。将圆圈出来的部分的细节作为引出图一并显示。
76.图6a是示出第2实施方式的散装货集装箱2的俯视图。
77.图6b是示出第2实施方式的散装货集装箱2的侧视图。
78.图7是散装货集装箱的主视图(图6b中的vii-vii向视图)。
79.图8是去掉盖体用的侧部盖而示出图6的散装货集装箱的俯视图。
80.图9是示出散装货集装箱的顶部的图，是沿图8中的ix-ix线的剖视图。将圆圈出来的部分的细节作为引出图一并显示。
81.图10还是示出散装货集装箱的顶部的图，是沿图8中的x-x线的剖视图。将圆圈出来的部分的细节作为引出图一并显示。
82.图11a～图11c是示出散装货集装箱接收从移动盖体而打开了的装料口投入粉粒状的货物a的状态的横剖视图，其中图11a、图11b是示出在装料口的正下方设置了倾斜板的例子，图11c是示出在相同的位置设置了叶轮的例子。
具体实施方式
83.在图1a、图1b、图2～图5中示出了本实用新型的实施方式的散装货集装箱1。散装货集装箱1是用于从顶部接收如木屑颗粒那样的粉粒状的货物而进行储存或运输的装置，能够从下部的排出口8取出该货物。在图1a、图1b中示出散货集装箱1的俯视图和侧视图。
84.散装货集装箱1以由金属等构成长方体的箱形形状的集装箱容器3 为主要部分，在顶棚部分设置装料口5，并且在长度方向的端部的下方位置设有排出口8。对于顶部的装料口5安装拉门式的盖体6，对于排出口 8安装铰链门式的门9。需要说明的是，图示的集装箱容器3的大概的尺寸为长大致6米、宽大致2.5米、高大致3米，但本实用新型并不局限于此。
85.排出口8和在排出口8设置的门9以与以往的通常的散装货集装箱相同的方式构成。即如图2(的下半部分)所示，在排出口8的开口以由顶部的合页支承，下方部分以摇动开闭的方式安装金属制的门9，能够利用锁闭杆9a将该门9锁定于集装箱容器3的框架或解锁从而开闭。利用锁闭杆9a的所述锁定和解锁能够根据杆9b的操作来进行。
86.如图1a所示，装料口5作为沿着集装箱容器3的长度方向的纵长的开口(长度大致4.5米、宽度大致1米)，设置于容器3的宽度方向中央位置。并且在该装料口5以拉门式的罩的方式安装由金属板等构成的盖体 6。盖体6以2张板为一组，2张板在集装箱容器3的中央部对接将整个装料口5罩起来，从中央部在宽度方向上向外相互水平地滑动从而各板移动而分离，由此大致整个装料口5打开。
87.如图1b或图5所示，盖体6在各板的下表面侧安装多个轮子6a，那些轮子6a搭载于横跨装料口5平行地架设的引导轨道14和支承导轨16 上，由此能够在集装箱容器3的宽度方向上往复移动。引导轨道14主要引导盖体6的移动，支承导轨16支承盖体6的大致中间部分，防止盖体 6的变形。
88.如图4所示，在所述的引导轨道14和支承导轨16使用中央部向上突起的形状的装置，为了沿着他们，作为设置于盖体6的轮子6a，使用能够在跨该突出部分的状态下移动的鼓形状的装置。这样一来，不会发生轮子6a的脱轮，并且所投入的粉粒状的货物不易附着、堆积于引导轨道14、支承导轨16上，因此能够使盖体6总是顺滑地移动。
89.并且，为了防止盖体6从引导轨道14脱离，如图4(的引出图)所示，使在集装箱容器3上安装的按压滚轮17与盖体6的缘部上表面接触。
90.在图1～图5的例子中，作为驱动盖体6的所述往复移动的方法，在集装箱容器3的一方的端部侧表面上设置手动式的操作构件20(参见图 2)，并且通过包括钢缆11和滑轮12、12a在内的图3中的传动机构10 将该操作构件20的动作传递至盖体6。其机制为，当操作操作构件20，拉拽任一钢缆11时，挂有滑轮12的钢缆11发生位移，由此使盖体6向某一方向移动。需要说明的是，为了在雨水中保护滑轮12等，并且防止雨水渗入装料口5内，如图1a、图1b所示，在集装箱容器3的顶部于长度方向上的两端部安装侧部盖15。
91.在图2中示出操作构件20的构成。在集装箱容器3的端部侧表面上安装导管21，将与钢缆11连接的牵引件(省略图示)以能够上下动的方式插入导管21的内侧。并且，在该牵引件安装操作杆22，将操作杆22 从在导管21的侧部形成的狭缝(省略图示)向外伸出。当用手将任一操作杆22向下拉拽时，能够牵引与其连结的钢缆11。需要说明的是，杆22 能够在操作后固定其位置。
92.包括钢缆11在内的传动机构10如图3所示构成。将能够由操作杆 22牵引的钢缆11挂在集装箱容器3上的多个定滑轮12和与盖体6的各板一体地移动的框架上的动滑轮12a。并且，钢缆11的端部与固定于集装箱容器3上的锚13连结。
93.对于构成盖体6的2张板中各板，为了进行往、复的各移动，使用2 根钢缆11，因此将合计4根钢缆11拉拽到集装箱容器3的顶部。并且，对于一根钢缆11，使用2个动滑轮12a，在盖体6的各板(的所述框架上) 于盖体6的长度方向(也就是说与移动方向垂直的方向)上相分离的位置安装所示的2个动滑轮12a。当所述一根钢缆11被拉拽时，向处于相分离的位置的2个动滑轮12a作用使盖体6打开或关闭的方向的力，该板移动。利用2个动滑轮12a，在盖体6的各板上，移动方向的力作用于在长度方向上相分离的2处。因此，盖体6能够不倾斜、不卡在引导轨道14 上地正确地平行移动，从而开闭装料口5。在集装箱容器3的顶部安装能够调整顶端位置的限制器18，由此决定盖体6的各板的移动范围。
94.关于盖体6的2张板中的各板，在开、闭的各方向上配置有钢缆11 和滑轮12、12a，因此通过操作图2所示的操作构件20的各杆22，能够对各盖体6的各板任意地进行开闭操作。
95.对于盖体6的2张板，附设有为防止在关闭了装料口5时，雨水从二者之间(对接的顶端缘部之间)进入的密封机构30。在图5(大致中间部分的引出图)示出该构造。即在关闭了装料口5的状态下对接的2张板的顶端缘部的之间，在一方的缘部安装橡胶制的弹性密封材料31a，并且在另一方的板的缘部设置在水平方向上向该弹性密封材料31a的端面按压的金属构件31b。
96.在图5的例子中，为了可靠地防止雨水的渗入，除了将所述的密封材料31a和金属构件31b的组合外，还在该金属构件31b的一部分安装舌片状的橡胶制密封材料32b，其在水平方向上向从安装有所述弹性密封材料 31a侧的板延伸的金属片32a按压。也就是说，双重地配置了金属构件水平地向具有弹性的密封材料按压的构造。
97.为了防止关闭了盖体6时的雨水的渗入，一方的板的后端缘部(与对接的一侧相反侧的缘部)与装料口5的缘部之间，也设置与所述密封机构 30相同的水封构造。即，如图5(下方的引出图)所示，在盖体6的缘部内侧安装弹性密封材料33a，并且在装料口5的缘部外侧设置有金属构件 33b，以使在关闭了盖体6时，金属构件在水平方向上向弹性密封材料按压。
98.关于装料口5的长度方向上的两端缘部与盖体6的侧方缘部(沿着盖体6的移动方向的缘部)之间，如图4(的引出图)所示，除由侧部盖15 覆盖着盖体6的侧方缘部外，还在所述两缘部之间安装有防渗水片35。
99.在图6a～图6b、图7～图10中，示出本实用新型的另一实施方式的散装货集装箱2。散货集装箱2也与图1等所示的散装货集装箱1相同，将粉粒状的货物从顶部的装料口5接收，从下部的排出口8取出。关于排出口8和对其进行开闭的铰链门式的门9的构成，与散装货集装箱1没有区别。集装箱容器3的大小也相同。
100.将位于顶部的装料口5设为沿着集装箱容器3的长度方向的纵长的开口，在该装料口5设置拉门式的盖体6，这一点也与前述的散装货集装箱 1相同。并且，因为盖体6是以2张板为一组，因此2张板在集装箱容器 3的中央部对接将整个装料口5覆盖，从中央部在宽度方向上向外彼此水平地滑动，从而各板移动而分离，所以在打开装料口5这一点上也与散装货集装箱1没有区别。
101.只是，在散装货集装箱2中，作为移动盖体6的方法，没有采用包括钢缆、滑轮在内的传动机构。而构成为，将在集装箱容器3的一方的端部壁面如图7那样配置的操作构件50直接与盖体6的各板的一端部连结，工作人员用手操作该操作构件50，可以使盖体6的各板往复地移动。
102.在该情况下，如图6a～图6b所示，考虑到仅向一端部(图6a～图6b 中的左端侧)施力，使覆盖纵长的装料口5的纵长的盖体6在宽度方向上移动，盖体6的各板由在长度方向的两端部附近设置的直线衬套装置40 支承着。直线衬套装置40是如图8、图9所示，包括直线状的引导构件 41和通过滚珠、滚柱这样的转动体(省略图示)安装在该引导构件41的外侧的移动块42在内的直线引导装置。当将引导构件41朝向集装箱容器3的宽度方向固定时，安装于移动块42的盖体6的各板能够沿着引导构件41向开闭装料口5的方向以极低摩擦地移动。由于该移动顺畅，因此即使使用操作构件50仅向一端部施力，盖体6也始终顺滑地平行移动。
103.如图8所示，在盖体6的各板连结在其长度方向上延伸的支承框架 6f，所述移动块42安装于该框架6f上。并且，在集装箱容器3的一方的端部壁面上设置的操作构件50是通过焊接等与该支承框架6f的前端连接的构件。在配置了操作构件50的集装箱容器3的侧部如图7那样设置固定件51，从而能够将操作构件50和盖体6的动作锁定。
104.在覆盖直线衬套装置40和盖体6的长度方向的端部的两侧的位置，如图6那样设置有侧部盖45，其用于保护直线衬套装置40，并且防止雨水从盖体6的端部进入集装箱容器3内。
105.还有，在集装箱容器3的顶部，在长度方向的两端附近安装有能够调整顶端位置的限制器48。在盖体6移动时，所述支承框架6f的一部分触碰到那些限制器48的顶端部，由此盖体6的各板的移动范围确定下来。
106.图9中示出由所述直线衬套装置40支承盖体6的长度方向的两端部的状态。2根引导构件41间隔大致4.5米的距离平行地安装在装料口5 的长度方向的两端部附近。
107.当盖体6的各板相对于各引导构件41上的移动块42完全地固定时，在2条引导构件41之间的平行度下降的情况下，盖体6的移动有可能不顺滑。而且，2条引导构件41之间间隔数米，因此二者之间的平行度容易下降。然而，在该散装货集装箱2中，需要利用仅在单侧连
结的操作构件50来移动盖体6，因此所述移动需要维持得特别顺滑。
108.在这里，在该例子中，相对于在2条引导构件41中的一方(图9的左方)安装的移动块42，用螺栓43将盖体6的框架6f固定，另一方面，相对于在另一方(图9的右方)的引导构件41安装的移动块42，以可以浮动的方式安装盖体6的框架6f。即，在图9的右方所示的移动块42于上方安装螺栓状的连结销44，在该支承销44与框架6f之间，在水平方向上和上下方向上设置数毫米左右的间隙。
109.在散装货集装箱2中，如图9所示，位于长度方向的大致中间部位、横跨装料口5的2处于宽度方向上架设支承导轨46，将搭载于支承导轨46上移动的轮子6g安装在盖体6的下部。考虑到盖体6具有4米左右的长度，用于支承其大致中间部位的重量防止变形。
110.支承导轨46使用呈中央部向上突出的形状的装置，以使所投入的粉粒状的货物不附着、堆积。但是，设置在盖体6的轮子6g为圆筒形状的一般物。在图示的例子中，由直线衬套装置40正确地确定盖体6的移动路径，没有脱轮的风险，因此采用那样的轮子6g。
111.在利用盖体6的2张板关闭装料口5时，为防止雨水从2张板的顶端缘部之间的间隙进入集装箱容器3内，附设特别的密封机构60。
112.利用操作构件50仅从单侧操作盖体6的2张板，因此二者的顶端缘部之间难以在全长上以均等的力对接成没有间隙的状态。考虑到这一点，如图10所示，密封机构60构成为对2张板的二者的顶端缘部从上面盖上水封盖61使弹性密封材料62与之紧贴。
113.如图10(大致中间的引出图)所示，水封盖61以在上下方向上可以摇动的方式安装于盖体6的2张板中的任一个，在其下表面安装有弹性密封材料62。另一方面，在盖体6的2张板的各顶端缘部各安装2片向上的金属构件63。
114.所述水封盖61由于弹簧(省略图示)的作用通常处于向上方位移的状态，但对安装于另一方的板的操作杆64进行操作使图示的按压构件65 旋转时，顶端部61a被按压构件65按压，因此水封盖61向下摇动。当向下摇动时，如图所示，水封盖61的弹性密封材料62向盖体6的向上的所述金属构件63按压并紧贴，因此能够防止雨水从顶端缘部彼此之间的间隙渗入。操作杆64与图7所示的水封操作构件66连结，因此通过将同一构件66下降之后进行固定(锁定)，能够保持利用水封盖61的密封状态。
115.为了防止关闭了盖体6时的雨水的渗入，如图10(下方的引出图)，在一方的板的后端缘部(与对接一侧相反侧的缘部)与装料口5的缘部之间也设置水封构造。即，在盖体6的板的后端缘部内侧安装弹性密封材料 67，并且在装料口5的缘部外侧设置金属构件68，在关闭了盖体6时，金属构件68向弹性密封材料67按压。
116.并且，关于装料口5的长度方向的两端缘部与盖体6的侧方缘部(沿盖体6的移动方向的缘部)之间的间隙，如图9(左右的引出图)所示，由侧部盖45覆盖，并且在所述缘部之间安装防渗水片69。
117.在图11a～图11c示出在集装箱容器3的装料口5的正下方设置了倾斜板71或叶轮72的例子。这是考虑到当粉粒状的货物a仅从纵长的装料口5的中央线的附近投入时，会有无法将货物a填充到侧方的位置的情况。
118.倾斜板71、叶轮72在装料口5的长度方向上安装1列，或间隔适当的间隔等安装2列或3列，调整方向，以使投入到中央附近的货物a向侧方(宽度方向)分散下落。图11a示出使倾斜板71与装料口5的中央附近邻接，配置了2列的例子，图11b是示出在装料口5的开口的
范围内空出间隔地配置了2列倾斜板71例子，图11c是示出同样地空出间隔地配置了2列叶轮72的例子。倾斜板71、叶轮72的配置并不局限于图示中的例子，但通过适当地使用那些，能够使货物a不仅下落到中央附近，还能够扩散到左右侧方，如图所示，还能够将货物a大量地填充至侧方的部分。
119.附图标记说明：
120.1、2：散装货集装箱、3：集装箱容器、5：装料口、6：盖体、6a：轮子、8：排出口、10：传动机构、11：钢缆(绳索)、12、12a：滑轮、14：引导轨道、15：侧部盖、20：操作构件、30：密封机构、31a：弹性密封材料、40：直线衬套装置、41：引导构件、42：移动块、5：侧部盖、50：操作构件、60：密封机构、61：水封盖、62：弹性密封材料、71：倾斜板、 72：叶轮。