一种强驱主机的摆动导向轮装置及电梯运行系统的制作方法

1.本实用新型属于电梯别墅梯技术领域，涉及一种强驱主机的摆动导向轮装置及电梯运行系统。


背景技术：

2.别墅电梯又称家用电梯。以前私人住宅或别墅，只能靠楼梯上下楼，为了更好地满足人们提高居住生活质量的需求，开发设计出了别墅电梯或家用电梯。目前，别墅电梯大多倾向于使用厢式电梯。现有的厢式电梯包括井道、设于井道内的轿厢、竖向设置在井道侧部的导轨以及驱使轿厢沿导轨升降的主机，在工作时，主机驱使轿厢沿轨道升降。主机包括强驱式主机(强驱主机)和曳引式主机(曳引主机)。强驱式主机利用自身驱动力对轿厢进行直接拉拽升降，具有较简单的结构，且适用于载荷较小的工况。
3.由于私人住宅内的井道空间较小，且对载荷要求也较小，所以会采用结构简单的强驱式主机，在安装时，强驱式主机会安装在井道顶部或底部，且需要对井道顶部或底部进行二次土木施工作业来形成安装主机用机房，既存在安装麻烦的问题，还会对建筑物的结构强度存在影响。
4.当强驱主机安装在井道顶部(即顶置强驱主机)时，轿厢到达上部时钢丝绳太短，容易引起振动。
5.当强驱主机安装位置距离导向轮距离较近时，钢丝绳在滚筒上的偏角就会变大，这时，普通的导向轮就不能使用，需要解决强驱主机距离导向轮较近的安装问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能解决强驱主机距离导向轮较近的安装问题的强驱主机的摆动导向轮装置及电梯运行系统。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.本实用新型一种强驱主机的摆动导向轮装置，它包括导向轮、球轴承、导向轴、销轴、推力球轴承、卡板、导向轮上支架和轴承下支架；球轴承安装在导向轮的内孔内，用孔用挡圈固定(孔用挡圈套嵌在球轴承外面)；导向轴安装在球轴承的内孔内，并用轴用挡圈定位(在球轴承的内孔两端卡上轴用挡圈对导向轴进行定位)；导向轮上支架包括两块相对设置的竖板和一块位于两块竖板之间与两块竖板底部连接并垂直的底板，底板中心开孔，两块竖板上部设有u型槽；导向轴两端安装在两块竖板上部的u型槽中；导向轴上部开有卡槽，卡板卡在导向轴的卡槽内，卡板与导向轮上支架固定；销轴上端安装在导向轮上支架的底板的中心孔内；销轴上部套装有推力球轴承，销轴中下部套装有轴承下支架，销轴下部套装有紧固用的圆螺母。
9.进一步地，卡板通过螺栓与导向轮上支架固定。
10.进一步地，轴承下支架通过螺栓固定安装在井道顶部的支架上。
11.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置的安装方法如下：导向轮内孔装上球轴
承，然后用孔用挡圈固定，球轴承内孔装入导向轴，球轴承内孔两端卡上轴用挡圈定位，然后将销轴装入导向轮上支架的底板的中心孔内，再将导向轴卡入导向轮上支架的两块竖板上部的u型槽内，再在导向轴上的卡槽内卡上卡板，然后用螺栓固定好；最后,在销轴上装上推力球轴承，涂上润滑脂，装上轴承下支架，用圆螺母紧固。
12.本实用新型一种采用上述强驱主机的摆动导向轮装置的电梯运行系统,它包括强驱主机、钢丝绳、所述摆动导向轮装置、绳头组合和轿厢；轿厢设置于井道内；所述摆动导向轮装置的轴承下支架固定安装在井道顶部的支架上；强驱主机的主机机架也固定安装在井道顶部的支架上(采用上置卧式布置方式)；强驱主机包括电机、齿轮和滚筒；电机安装在主机机架上；齿轮与电机轴连接；横向的滚筒轴与齿轮连接，并通过齿轮与电机轴同步转动；滚筒有两个，分别安装在滚筒轴两侧；两个滚筒上各缠绕一组钢丝绳；每组钢丝绳一头缠绕在滚筒上，中间牵拉绕过一个导向轮，另一头通过绳头组合与轿厢连接；两个导向轮的安装高度与两个滚筒的高度基本相同；两个导向轮分设于强驱主机两侧；强驱主机通过两侧的滚筒上缠绕的钢丝绳，绕过设置于两侧的导向轮，再通过绳头组合上的螺栓螺母与轿厢连接起来。电机通过齿轮驱动滚筒旋转，以使滚筒通过收放钢丝绳来拉拽轿厢升降；强驱主机通过钢丝绳、导向轮和绳头组合与轿厢连接，能驱使轿厢升降。
13.进一步地，两个导向轮的水平方向的安装位置分别位于强驱主机的两个滚筒的中心位置，亦即，使两个导向轮的垂足分别落在强驱主机的两个滚筒的中心位置，当钢丝绳位于滚筒的中心位置时，钢丝绳的牵拉方向与滚筒轴垂直。两个摆动导向轮必须安装在强驱主机的两个滚筒的中间位置。
14.进一步地，所述摆动导向轮装置的轴承下支架通过螺栓固定安装在井道顶部的支架上；强驱主机通过螺栓固定在主机机架上；主机机架通过螺栓固定在井道顶部的支架上。
15.进一步地，钢丝绳的绳头组合包括绳头棒；钢丝绳的绳头棒安装在轿厢的底部。
16.上述电梯运行系统的工作原理：强驱主机通过主机机架牢固地固定在井道顶部的支架上，强驱主机通电后，缠绕在滚筒上的钢丝绳卷绕或放松，通过导向轮导向后，钢丝绳末端的绳头组合带动轿厢上、下运行。
17.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置的工作原理：摆动导向轮组件安装好后，穿上强驱主机上的钢丝绳，随着钢丝绳的伸缩，导向轴5上的导向轮1内部因装有球轴承2，导向轮1不停地转动，同时，由于导向轮上支架10通过销轴6和推力球轴承7及轴承下支架11相连，因此，随着钢丝绳的左右移动，导向轮1带动推力球轴承7不断地摆动，角度始终和钢丝绳一致。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，摆动导向轮装有平面推力球轴承，随着钢丝绳的角度变化而摆动，使导向轮的轮槽始终与钢丝绳的牵拉方向一致。从而解决了强驱主机距离导向轮较近的安装问题。
20.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，具有以下技术特点：
21.1、摆动导向轮可以随钢丝绳任意摆动。
22.2、摆动导向轮可以随着钢丝绳在滚筒上的左右移动而不停地摆动。摆动导向轮必须安装在强驱主机的滚筒的中间位置。
23.3、强驱主机采用摆动导向轮安装，钢丝绳的绳头棒可以安装在轿厢的底部。
24.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，具有以下技术优势：
25.1、解决了顶置强驱主机，轿厢到达上部时钢丝绳太短，容易引起振动的问题。
26.2、降低了顶层安装高度。
27.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，不仅适用于别墅梯电梯领域，还适用于工业传动领域。
附图说明
28.图1是本实用新型一种强驱主机的摆动导向轮装置的结构示意图；
29.图2是本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置的a
‑
a剖面结构示意图；
30.图3是本实用新型中的采用摆动导向轮装置的电梯运行系统的结构示意图；
31.图4是本实用新型的电梯运行系统中的强驱主机14的放大结构示意图。
32.图中：1、导向轮 2、球轴承 3、孔用挡圈 4、轴用挡圈 5、导向轴 6、销轴 7、推力球轴承 8、圆螺母 9、卡板 10、导向轮上支架 11、轴承下支架 12、螺栓 13、滚筒 14、强驱主机 15、钢丝绳 17、主机机架 18、绳头组合 19、电机
具体实施方式
33.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
34.实施例
35.如图1所示，本实用新型一种强驱主机的摆动导向轮装置，它包括导向轮1、球轴承2、孔用挡圈3、轴用挡圈4、导向轴5、销轴6、推力球轴承7、圆螺母8、卡板9、导向轮上支架10和轴承下支架11；球轴承2安装在导向轮1的内孔内，用孔用挡圈3固定(孔用挡圈3套嵌在球轴承2外面)；导向轴5安装在球轴承2的内孔内，并在球轴承2的内孔两端卡上轴用挡圈4对导向轴5进行定位；导向轮上支架10包括两块相对设置的竖板和一块位于两块竖板之间与两块竖板底部连接并垂直的底板，底板中心开孔，两块竖板上部设有u型槽；导向轴5两端安装在两块竖板上部的u型槽中；导向轴5上部开有卡槽，卡板9卡在导向轴5的卡槽内，卡板9通过螺栓12与导向轮上支架10固定；销轴6上端安装在导向轮上支架10的底板的中心孔内；销轴6上部套装有推力球轴承7，销轴6中下部套装有轴承下支架11，销轴6下部套装有紧固用的圆螺母8。轴承下支架11通过螺栓固定安装在井道顶部的支架上。
36.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置的安装方法如下：导向轮1内孔装上球轴承2，然后用孔用挡圈3固定，球轴承2内孔装入导向轴5，球轴承2内孔两端卡上轴用挡圈4定位，然后将销轴6装入导向轮上支架10的底板的中心孔内，再将导向轴5卡入导向轮上支架10的两块竖板上部的u型槽内，再在导向轴5上的卡槽内卡上卡板9，然后用螺栓12固定好；最后,在销轴6上装上推力球轴承7，涂上润滑脂，装上轴承下支架11，用圆螺母8紧固。
37.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置的工作原理：摆动导向轮组件安装好后，穿上强驱主机上的钢丝绳，随着钢丝绳的伸缩，导向轴5上的导向轮1内部因装有球轴承2，导向轮1不停地转动，同时，由于导向轮上支架10通过销轴6与推力球轴承7及轴承下支架11相连，因此，随着钢丝绳的左右移动，导向轮1带动推力球轴承7不断地摆动(导向轮1和推力球轴承7可以360
°
摆动)，使导向轮1的角度始终与钢丝绳的牵拉方向一致。
38.如图3所示，一种采用上述强驱主机的摆动导向轮装置的电梯运行系统,包括强驱
主机14、钢丝绳15、所述摆动导向轮装置、绳头组合18和轿厢；轿厢设置于井道内；所述摆动导向轮装置的轴承下支架11通过螺栓固定安装在井道顶部的支架上；强驱主机也通过螺栓固定安装在井道顶部的支架上(采用上置卧式布置方式)；强驱主机14两侧各有一个滚筒13；两个滚筒13上各缠绕一组钢丝绳15；每组钢丝绳15一头缠绕在滚筒上，中间牵拉绕过导向轮1，另一头通过绳头组合与轿厢连接；两个导向轮1的安装高度与两个滚筒13的高度基本相同；两个导向轮1分设于强驱主机14两侧；强驱主机14通过两侧的滚筒上缠绕的钢丝绳15，绕过设置于两侧的导向轮1，再通过绳头组合18上的螺栓螺母与轿厢连接起来。强驱主机14通过钢丝绳15、导向轮1和绳头组合18与轿厢连接，能驱使轿厢升降。钢丝绳15的绳头组合18包括绳头棒；钢丝绳15的绳头棒安装在轿厢的底部。
39.如图4所示，强驱主机14包括电机19、齿轮和滚筒13；电机19安装在主机机架17上；齿轮与电机轴连接；横向的滚筒轴与齿轮连接，并通过齿轮与电机轴同步转动；滚筒13有两个，分别安装在滚筒轴两侧；两个滚筒13上均缠绕有钢丝绳15；电机19通过齿轮驱动滚筒13旋转，以使滚筒13通过收放钢丝绳15来拉拽轿厢升降。
40.具体安装方法：强驱主机14通过螺栓固定在主机机架17上，再用螺栓将主机机架17固定在井道顶部的支架上；强驱主机14又通过两侧的滚筒13上缠绕的钢丝绳15，绕过设置于两侧的导向轮1，用绳头组合18的绳头棒上的螺栓螺母将轿厢连接起来。
41.两个导向轮1的水平方向的安装位置分别位于强驱主机14的两个滚筒13的中心位置，亦即，使两个导向轮1的垂足分别落在强驱主机14的两个滚筒13的中心位置，当钢丝绳15位于滚筒13的中心位置时，钢丝绳15的牵拉方向与滚筒轴垂直。
42.上述电梯运行系统的工作原理：强驱主机14通过主机机架17牢固地固定在井道顶部的支架上，强驱主机14通电后，缠绕在滚筒13上的钢丝绳15卷绕或放松，通过导向轮1导向后，钢丝绳15末端的绳头组合18带动轿厢上、下运行。
43.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，摆动导向轮装有平面推力球轴承，随着钢丝绳的角度变化而摆动，使导向轮的轮槽始终与钢丝绳的牵拉方向一致。从而解决了强驱主机距离导向轮较近的安装问题。
44.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，具有以下技术特点：
45.1、摆动导向轮可以随钢丝绳任意摆动。
46.2、摆动导向轮可以随着钢丝绳在滚筒上的左右移动而不停地摆动。摆动导向轮必须安装在强驱主机的滚筒的中间位置。
47.3、强驱主机采用摆动导向轮安装，钢丝绳的绳头棒可以安装在轿厢的底部。
48.本实用新型的强驱主机的摆动导向轮装置，具有以下技术优势：
49.1、解决了顶置强驱主机，轿厢到达上部时丝绳太短，容易引起振动的问题。
50.2、降低了顶层安装高度。