一种无纺布横切机的放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种无纺布横切机的放卷装置。


背景技术：

2.在无纺布制袋的工艺生产中，为了便于缝制无纺布袋，需要将无纺布卷放卷再裁切。
3.目前，通常使用无纺布横切机完成放卷和裁切过程。
4.现有的无纺布横切机的放卷装置主要包括机架、放卷辊、支撑板、放置槽、气缸、第一旋转辊、第二旋转辊。支撑板一端铰接于机架上，放置槽开设于支撑板上。气缸的主体铰接于机架上，气缸的动力杆铰接于支撑板上。第一旋转辊和第二旋转辊通过电机驱动转动连接于机架上，第一旋转辊和第二旋转辊转向相反。
5.将绕卷有无纺布的放卷辊置于放置槽中，气缸启动，支撑板带动放卷辊抬升，将无纺布穿过第一旋转辊和第二旋转辊之间的间隙，即可实现无纺布放卷。
6.但是在放卷过程中，由于绕卷有无纺布的放卷辊整体质量较大，放卷辊与放置槽之间的摩擦力较大，容易造成无纺布被第一旋转辊和第二旋转辊拉扯伸长而损坏，影响生产质量。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布横切机的放卷装置，达到提升生产质量的目的。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布横切机的放卷装置，包括机架和放卷辊，所述的机架上转动连接有转向相反的第一旋转辊和第二旋转辊，所述的机架上铰接有支撑板，所述的机架上铰接有气缸，所述气缸的动力杆铰接于支撑板上，所述的支撑板上开设有滑槽，所述的滑槽内滑动连接有第一滑座和第二滑座，所述的第一滑座和第二滑座上均转动连接有支撑轮，相邻所述支撑轮之间形成放置放卷辊的容纳腔，所述的第一滑座上转动连接有驱动管，所述的第二滑座上固定有连接杆，所述的驱动管旋转并通过传导机构带动连接杆往靠近或远离驱动管的方向移动，所述的驱动管通过定位机构于第一滑座连接。
9.通过采用上述技术方案，将绕卷有无纺布的放卷辊置于两个支撑轮所形成的容纳腔之间，通过支撑轮旋转，使放卷辊转动更为平稳，不易造成无纺布损坏，达到提升生产质量的目的；并且，通过旋转驱动管，通过传导机构带动连接杆移动，调节第一滑座和第二滑座之间的距离，即调节两个支撑轮之间的距离，适应不同外径的放卷辊，极大提升实用性。
10.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括固定管、斜槽、直槽，所述的固定管固定连接于第一滑座上，所述的驱动管转动连接于固定管上，所述的斜槽开设于驱动管上，所述的直槽开设于固定管上，所述的连接杆穿设于固定管中，所述的连接杆上固定有滑杆，所述滑杆穿过直槽和斜槽。
11.通过采用上述技术方案，驱动管转动，斜槽的内壁与滑杆抵触，使滑杆沿着直槽的长度方向移动，即可使连接杆随着滑杆同步移动，达到调节两个支撑轮距离的效果，结构简单。
12.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括弹片和嵌槽，多个所述嵌槽开设于固定管的外壁上，所述的弹片穿设并固定于驱动管上，所述弹片的端部嵌设于一个嵌槽中。
13.通过采用上述技术方案，在驱动管转动时，克服弹片和嵌槽之间的摩擦力，即可实现驱动管转动，在驱动管停止转动时，通过弹片的端部嵌设于嵌槽中，实现驱动管自行定位，操作简便。
14.本实用新型进一步设置为：所述的机架上固定有引导杆，所述的引导杆上滑动连接有挡板，相邻所述的挡板通过驱动机构连接。
15.通过采用上述技术方案，通过调节两个挡板之间距离，适应不同宽度的无纺布；将无纺布从两个挡板之间穿过，使无纺布传导更为平稳。
16.本实用新型进一步设置为：所述的驱动机构包括第一螺杆、第二螺杆和螺套，所述的第一螺杆和第二螺杆分别固定于两个挡板上，所述的第一螺杆上开设有第一螺纹段，所述的第二螺杆上开设有与第一螺纹段反向的第二螺纹段，所述的螺套的两端分别与第一螺纹段、第二螺纹段螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，将螺套转动，通过第一螺纹段和第二螺纹段的传导作用，即可使挡板同时往相互靠近或远离的方向移动，达到调节挡板间距的效果，操作简便。
18.本实用新型进一步设置为：所述的螺套的外壁上开设有防滑凹槽。
19.通过采用上述技术方案，便于转动螺套。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.将绕卷有无纺布的放卷辊置于两个支撑轮所形成的容纳腔之间，通过支撑轮旋转，使放卷辊转动更为平稳，不易造成无纺布损坏，达到提升生产质量的目的；并且，通过旋转驱动管，通过传导机构带动连接杆移动，调节第一滑座和第二滑座之间的距离，即调节两个支撑轮之间的距离，适应不同外径的放卷辊，极大提升实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的外部结构示意图；
23.图2为体现传导机构的结构示意图。
24.附图标记：1、机架；11、第一旋转辊；12、第二旋转辊；2、支撑板；21、气缸；3、滑槽；31、第一滑座；32、第二滑座；33、支撑轮；4、驱动管；41、连接杆；5、传导机构；51、固定管；52、斜槽；53、直槽；54、滑杆；6、定位机构；61、弹片；62、嵌槽；7、引导杆；71、挡板；8、驱动机构；81、第一螺杆；82、第二螺杆；83、螺套；9、防滑凹槽。
具体实施方式
25.参照附图对本实用新型做进一步说明。
26.如图所示，一种无纺布横切机的放卷装置，包括机架1和放卷辊（图中未示出）。机架1上转动连接有转向相反的第一旋转辊11和第二旋转辊12，第一旋转辊11和第二旋转辊
12均通过伺服电机驱动。
27.在机架1上铰接有支撑板2，在机架1上铰接有气缸21，气缸21的动力杆铰接于支撑板2上。
28.在支撑板2上开设有滑槽3，在滑槽3内滑动连接有第一滑座31和第二滑座32，在第一滑座31和第二滑座32上均转动连接有支撑轮33，相邻的两个支撑轮33之间形成放置放卷辊的容纳腔。
29.在第一滑座31上设置有驱动管4，在第二滑座32上固定有连接杆41。驱动管4旋转并通过传导机构5带动连接杆41往靠近或远离驱动管4的方向移动。
30.该传导机构5包括固定管51、斜槽52、直槽53。固定管51固定连接于第一滑座31上，驱动管4通过轴承转动连接于固定管51上。斜槽52开设于驱动管4的外壁上，直槽53开设于固定管51上并沿着固定管51的长度方向设置。连接杆41穿设于固定管51中。连接杆41上固定有滑杆54，滑杆54穿过直槽53和斜槽52。
31.驱动管4转动，斜槽52的内壁与滑杆54抵触，使滑杆54沿着直槽53的长度方向移动，即可使连接杆41随着滑杆54同步移动，达到调节两个支撑轮33距离的效果，适应不同外径的放卷辊。
32.将驱动管4通过定位机构6于第一滑座31连接。定位机构6包括弹片61和嵌槽62。多个嵌槽62开设于固定管51的外壁上并沿着固定管51的轴心均匀分布。弹片61穿设并固定于驱动管4上，弹片61的端部嵌设于一个嵌槽62中。
33.在机架1上固定有引导杆7，引导杆7上滑动连接有挡板71，相邻的两个挡板71之间通过驱动机构8连接。挡板71与引导杆7之间具有摩擦力。
34.驱动机构8包括第一螺杆81、第二螺杆82和螺套83。第一螺杆81和第二螺杆82分别固定于两个挡板71上。第一螺杆81上开设有第一螺纹段；在第二螺杆82上开设有与第一螺纹段反向的第二螺纹段。螺套83的两端分别与第一螺纹段、第二螺纹段螺纹连接。
35.为了便于转动螺套83，在螺套83的外壁上开设有防滑凹槽9。
36.将螺套83转动，通过第一螺纹段和第二螺纹段的传导作用，即可使挡板71同时往相互靠近或远离的方向移动，达到调节挡板71间距的效果。
37.将绕卷有无纺布的放卷辊置于两个支撑轮33所形成的容纳腔之间，通过支撑轮33旋转，使放卷辊转动更为平稳，不易造成无纺布损坏，达到提升生产质量的目的。并且，旋转驱动管4，通过传导机构5带动连接杆41移动，调节第一滑座31和第二滑座32之间的距离，即调节两个支撑轮33之间的距离，适应不同外径的放卷辊，极大提升实用性。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。