一种便于清洗内部的螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种便于清洗内部的螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
3.现有的螺旋输送机在使用过程中，不能较好的对螺旋输送机内部的螺旋轴进行清理的问题，为此，我们提出一种便于清洗内部的螺旋输送机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗内部的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出现有的螺旋输送机在使用过程中，不能较好的对螺旋输送机内部的螺旋轴进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗内部的螺旋输送机，包括：
6.输送管；
7.还包括：
8.转轴，其设置在所述输送管的内部左端；
9.固定盘，其安装在所述转轴的右端；
10.连接盘，其设置在所述固定盘的右端；
11.螺旋轴，其设置在所述连接盘的一侧；
12.万向球进料口，其安装在所述输送管的上方；
13.稳定组件，其设置在所述螺旋轴的一侧；
14.拆装组件，其设置在所述输送管的上方左端；
15.所述拆装组件包括：
16.拆装槽；
17.盖壳，其安装在所述拆装槽的内侧；
18.调节组件，其设置在所述输送管的下方。
19.优选的，所述转轴与输送管之间为活动连接，且转轴与固定盘之间为固定连接。
20.优选的，所述固定盘与连接盘之间为固定连接，且连接盘与螺旋轴之间为焊接。
21.优选的，所述稳定组件包括：
22.支撑座；
23.连接杆，其安装在所述支撑座的外侧；
24.圆环，其设置在所述连接杆的外侧。
25.优选的，所述支撑座与螺旋轴之间为活动连接，且圆环通过连接杆与支撑座构成固定结构，并且圆环与输送管之间为活动连接。
26.优选的，所述盖壳与输送管之间为固定连接，且万向球进料口与输送管相连通。
27.优选的，所述调节组件包括：
28.固定座；
29.活动连接座，其安装在所述固定座的下方；
30.伸缩缸，其安装在所述活动连接座的下方。
31.优选的，所述调节组件还包括：
32.安装座，其设置在所述伸缩缸的下方；
33.底座，其设置在所述安装座的下方。
34.优选的，所述固定座与输送管之间为固定连接，且固定座通过伸缩缸与安装座构成升降结构。
35.本实用新型提供了一种便于清洗内部的螺旋输送机，具备以下有益效果：支撑座可对螺旋轴进行限位支撑，可降低螺旋轴在转动的过程中出现抖动现象，增强螺旋轴旋转的稳定性，通过拆装槽可将输送管内部的连接盘与固定盘进行拆卸，可将螺旋轴抽出输送管，便于操作人员对螺旋轴进行清理。
36.1、本实用新型通过输送管、转轴、固定盘、连接盘和螺旋轴的设置，电机通过转轴可带动输送管内部的固定盘进行旋转，固定盘通过连接盘可带动螺旋轴进行转动，万向球进料口可与物料管进行连接，可将物料输入到输送管的内部，通过螺旋轴可将物料进行输送。
37.2、本实用新型通过支撑座、连接杆、圆环和盖壳的设置，圆环的外表面与输送管的内表面相互贴合，圆环通过连接杆与支撑座连接，通过支撑座可对螺旋轴进行限位支撑，可降低螺旋轴在转动的过程中出现抖动现象，增强螺旋轴旋转的稳定性，插座人员可手动将盖壳与输送管进行拆装，通过拆装槽可将输送管内部的连接盘与固定盘进行拆卸，从而可将螺旋轴抽出输送管，便于操作人员对螺旋轴进行清理。
38.3、本实用新型通过固定座、活动连接座、伸缩缸和安装座的设置，伸缩缸上端通过活动连接座与固定座进行安装，伸缩缸下端通过活动座与安装座进行安装，安装座与底座进行固定安装，根据使用需求，通过伸缩缸可对输送管进行顶升，对输送管进行调整，提升装置的便利性。
附图说明
39.图1为本实用新型一种便于清洗内部的螺旋输送机的正视结构示意图；
40.图2为本实用新型一种便于清洗内部的螺旋输送机的侧视结构示意图；
41.图3为本实用新型一种便于清洗内部的螺旋输送机的圆环立体结构示意图。
42.图中：1、输送管；2、转轴；3、固定盘；4、连接盘；5、螺旋轴；6、万向球进料口；7、稳定组件；701、支撑座；702、连接杆；703、圆环；8、拆装组件；801、拆装槽；802、盖壳；9、调节组件；901、固定座；902、活动连接座；903、伸缩缸；904、安装座；905、底座。
具体实施方式
43.如图1和图3所示，一种便于清洗内部的螺旋输送机，包括：输送管1；还包括：转轴2，其设置在输送管1的内部左端；固定盘3，其安装在转轴2的右端，转轴2与输送管1之间为活动连接，且转轴2与固定盘3之间为固定连接；连接盘4，其设置在固定盘3的右端；螺旋轴5，其设置在连接盘4的一侧，固定盘3与连接盘4之间为固定连接，且连接盘4与螺旋轴5之间为焊接；万向球进料口6，其安装在输送管1的上方，电机通过转轴2可带动输送管1内部的固定盘3进行旋转，固定盘3通过连接盘4可带动螺旋轴5进行转动，万向球进料口6可与物料管进行连接，可将物料输入到输送管1的内部，通过螺旋轴5可将物料进行输送；稳定组件7，其设置在螺旋轴5的一侧，稳定组件7包括：支撑座701；连接杆702，其安装在支撑座701的外侧；圆环703，其设置在连接杆702的外侧，支撑座701与螺旋轴5之间为活动连接，且圆环703通过连接杆702与支撑座701构成固定结构，并且圆环703与输送管1之间为活动连接；拆装组件8，其设置在输送管1的上方左端；拆装组件8包括：拆装槽801；盖壳802，其安装在拆装槽801的内侧，盖壳802与输送管1之间为固定连接，且万向球进料口6与输送管1相连通，圆环703的外表面与输送管1的内表面相互贴合，圆环703通过连接杆702与支撑座701连接，通过支撑座701可对螺旋轴5进行限位支撑，可降低螺旋轴5在转动的过程中出现抖动现象，增强螺旋轴5旋转的稳定性，插座人员可手动将盖壳802与输送管1进行拆装，通过拆装槽801可将输送管1内部的连接盘4与固定盘3进行拆卸，从而可将螺旋轴5抽出输送管1，便于操作人员对螺旋轴5进行清理。
44.如图2所示，调节组件9，其设置在输送管1的下方。调节组件9包括：固定座901；活动连接座902，其安装在固定座901的下方；伸缩缸903，其安装在活动连接座902的下方，调节组件9还包括：安装座904，其设置在伸缩缸903的下方；底座905，其设置在安装座904的下方，固定座901与输送管1之间为固定连接，且固定座901通过伸缩缸903与安装座904构成升降结构。
45.综上，该便于清洗内部的螺旋输送机，使用时，首先电机通过转轴2可带动输送管1内部的固定盘3进行旋转，固定盘3通过连接盘4可带动螺旋轴5进行转动，万向球进料口6可与物料管进行连接，可将物料输入到输送管1的内部，通过螺旋轴5可将物料进行输送，圆环703的外表面与输送管1的内表面相互贴合，圆环703通过连接杆702与支撑座701连接，通过支撑座701可对螺旋轴5进行限位支撑，可降低螺旋轴5在转动的过程中出现抖动现象，增强螺旋轴5旋转的稳定性，插座人员可手动将盖壳802与输送管1进行拆装，通过拆装槽801可将输送管1内部的连接盘4与固定盘3进行拆卸，从而可将螺旋轴5抽出输送管1，便于操作人员对螺旋轴5进行清理，伸缩缸903上端通过活动连接座902与固定座901进行安装，伸缩缸903下端通过活动座与安装座904进行安装，安装座904与底座905进行固定安装，根据使用需求，通过伸缩缸903可对输送管1进行顶升，对输送管1进行调整，提升装置的便利性，这就是该便于清洗内部的螺旋输送机的工作原理。