一种食品包装用打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其是涉及一种食品包装用打包机。


背景技术：

2.打包机又称之为打带机、捆包机或捆扎机，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，且打包机也是食品包装领域中常见的机器之一。
3.现有的食品包装用打包机体积较重，在打包的时候难以改变打包机的高度，从而为部分身高不同的工作人员带来了一定的麻烦，因此会导致降低生产加工的效率，并且部分打包机欠缺对食品包装的限位功能，在打包时不限位的话容易发生倾斜，不便于对食品包装进行打包。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种食品包装用打包机，以解决上述背景技术提出的食品包装用打包机体积较重，在打包的时候难以改变打包机的高度，从而为部分身高不同的工作人员带来了一定的麻烦，因此会导致降低生产加工的效率，并且部分打包机欠缺对食品包装的限位功能，在打包时不限位的话容易发生倾斜，不便于对食品包装进行打包的问题。
5.本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
6.一种食品包装用打包机，包括：
7.机体，所述机体下面右侧安装有打包筒，所述打包筒下面设置有打包压板；
8.支板，所述机体底部与支板上表面相接触，所述支板上面中部设置有横板，所述横板上面前后两侧均安装有两根左右对称排布的电动伸缩杆，左右两根所述电动伸缩杆内端之间固定有夹板；
9.底座，所述底座位于支板下方，所述底座上面左右两侧均设置有支柱，所述底座上面靠近右侧所述支柱的右端安装有电机，两根所述支柱之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆外侧靠近中间位置的左右两端均套设有与其螺纹连接的螺纹块，所述支板底部中间位置的左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与同侧的所述螺纹块之间铰接有连接杆，两块所述支柱上面均设置有空盒，所述空盒内部设置有活动柱，所述活动柱底部固定有限位板。
10.进一步的，所述打包压板位于两块所述夹板之间的正上方，所述支板上面右侧放置有收集桶，所述收集桶上面为开口状。
11.进一步的，所述电机输出端固定有转轴，所述转轴左端贯穿过右侧所述支柱并与双向螺杆右侧固定。
12.进一步的，左右两根所述活动柱上面均贯穿出空盒并分别与支板底部左右两侧固定，两根所述活动柱位于两个所述滑槽靠外侧。
13.进一步的，所述限位板左右两侧分别延伸至左右两侧的所述限位滑槽内并与其滑
动连接。
14.进一步的，所述空盒内壁左右两侧均开有限位滑槽。
15.有益效果：
16.1、根据人工的身高进行调节，由电机带动转轴与双向螺杆转动，且两块螺纹块便会沿着双向螺杆外侧的螺纹进行向外侧或者向内侧移动，当螺纹块向外侧移动时，则会带动连接杆一同移动，并且连接杆会带动滑块一起移动，而滑块会在滑槽内向内侧移动，使连接杆伸直，从而会使得连接杆带动支板向上移动，然而支板会带动活动柱向上移动，并使活动柱带动限位板在空盒内部移动，这时就通过支板来带动机体向上移动，便于对机体进行调高，方便根据不同身高的工作人员使用机体；
17.2、这时将食品包装进行放置，通过四根电动伸缩杆带动两块夹板向外侧移动，使两块夹板的距离拉开，再将食品包装放置在两块夹板之间，进而再通过电动伸缩杆带动夹板向内侧移动，使两块夹板对食品包装进行夹持定位，这时就可以通过机体对食品包装进行打包，打包之后再通过电动伸缩杆带动夹板向食品包装移动，最后便可以将打包后的食品包装放置在收集桶内，通过夹板对食品包装进行限位，防止倾斜，从而便于食品包装打包。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
19.图2为本实用新型的横板与电动伸缩杆立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的收集桶立体结构示意图。
22.图中标记：机体1、打包筒2、支板3、横板4、电动伸缩杆5、夹板6、收集桶7、底座 8、支柱9、电机10、双向螺杆11、螺纹块12、滑槽13、滑块14、连接杆15、空盒16、活动柱17、限位滑槽18、限位板19、打包压板20。
具体实施方式
23.参见图1至图4，本实用新型是一种食品包装用打包机，机体1，所述机体1下面右侧安装有打包筒2，所述打包筒2下面设置有打包压板20；
24.支板3，所述机体1底部与支板3上表面相接触，所述支板3上面中部设置有横板4，所述横板4上面前后两侧均安装有两根左右对称排布的电动伸缩杆5，左右两根所述电动伸缩杆5内端之间固定有夹板6，所述打包压板20位于两块所述夹板6之间的正上方，所述支板 3上面右侧放置有收集桶7，所述收集桶7上面为开口状；
25.底座8，所述底座8位于支板3下方，所述底座8上面左右两侧均设置有支柱9，所述底座8上面靠近右侧所述支柱9的右端安装有电机10，两根所述支柱9之间设置有双向螺杆11，所述双向螺杆11外侧靠近中间位置的左右两端均套设有与其螺纹连接的螺纹块12，所述支板3底部中间位置的左右两侧均开有滑槽13，所述滑槽13内部滑动连接有滑块14，所述滑块14与同侧的所述螺纹块12之间铰接有连接杆15，两块所述支柱9上面均设置有空盒16，所述空盒16内部设置有活动柱17，所述空盒内壁左右两侧均开有限位滑槽18，所述活动柱 17底部固定有限位板19，所述电机10输出端固定有转轴，所述转轴左端贯穿过右侧所述支
柱9并与双向螺杆11右侧固定，左右两根所述活动柱17上面均贯穿出空盒16并分别与支板 3底部左右两侧固定，两根所述活动柱17位于两个所述滑槽13靠外侧，所述限位板19左右两侧分别延伸至左右两侧的所述限位滑槽18内并与其滑动连接，所述底座8底部设置有两个左右对称排布的万向轮，所述万向轮右上角安装有刹车片；
26.实施例一，首先需要根据人工的身高进行调节，可以将电机10打开，由电机10来带动转轴旋转，进而带动双向螺杆11转动，且在双向螺杆11转动的同时，两块螺纹块12便会沿着双向螺杆11外侧的螺纹进行向外侧或者向内侧移动，当螺纹块12向外侧移动时，则会带动连接杆15一同移动，并且连接杆15会带动滑块14一起移动，而滑块14会在滑槽13内向内侧移动，使连接杆15伸直，从而会使得连接杆15带动支板3向上移动，然而在支板3向上移动时，则会带动活动柱17向上移动，并使活动柱17带动限位板19在空盒16内部移动，限位板19左右两端便会在左右两侧的限位滑槽18内滑动，这时就通过支板3来带动机体1 向上移动，便于对机体1进行调高，方便根据不同身高的工作人员使用机体1；
27.实施例二，当螺纹块12向内侧移动时，连接杆15便会带动滑块14在滑槽13内部向外侧移动，进而使支板3向下移动，于此同时支板3会带动活动柱17一同向下移动，使活动柱 17在空盒16内部移动并连同限位板19一起，从而方便对机体1进行调低；
28.实施例三，当调节好机体1的高度时，这时将食品包装进行放置，通过将四根电动伸缩杆5开启，并分别带动两块夹板6向外侧移动，使两块夹板6的距离拉开后就可关闭电动伸缩杆5，再将食品包装放置在两块夹板6之间，进而再开启电动伸缩杆5，并带动夹板6向食品包装移动，使两块夹板6对食品包装进行夹持定位，这时就可以通过开启机体1，使机体1 带动打包压板20工作，并对放置后的食品包装进行打包，打包之后再通过电动伸缩杆5带动夹板6向外侧移动，最后便可以将打包后的食品包装放置在收集桶7内，通过夹板6对食品包装进行限位，防止倾斜，从而便于食品包装打包。