一种瓦楞纸箱用的上料导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种瓦楞纸箱用的上料导向装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，瓦楞纸箱主要包括以下生产程序：瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业，其中在瓦楞纸箱的加工过程中，尤其涉及到一种用于瓦楞纸箱的上料导向结构。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的瓦楞纸箱主要靠输送辊之间的夹紧力对纸箱进行输送以及导向，缺乏进一步的限位措施，从而导致瓦楞纸箱在使用时，极易发生偏移输送方向的问题，从而影响了后续对瓦楞纸箱的加工流程效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种瓦楞纸箱用的上料导向装置，以解决现有技术的瓦楞纸箱主要靠输送辊之间的夹紧力对纸箱进行输送以及导向，缺乏进一步的限位措施，从而导致瓦楞纸箱在使用时，极易发生偏移输送方向的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱用的上料导向装置，包括装置本体，所述装置本体的表面开设有安装孔，所述装置本体的顶端固定连接有输送板，所述输送板的一侧表面可拆卸安装有安装角铁，所述安装角铁的顶端固定安装有固定短板，所述固定短板的表面活动套接有输送辊，所述输送板的顶端固定安装有限位板，所述限位板的底面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有活动底板，所述限位板的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转动轮。
6.其中，所述安装角铁的外表面处均匀涂布有一层防腐油漆，且安装角铁的整体材质为金属材料。
7.其中，所述固定短板靠近转动轴的一端设置为半圆形，且固定短板的表面开设有与转动轴相适配的圆形通孔。
8.其中，所述输送辊的表面设置为糙面结构。
9.其中，所述限位板的底端延伸至输送板的内部，所述限位板的形状呈l形。
10.其中，所述伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩弹簧与限位板相互适配。
11.其中，所述活动底板的形状呈矩形，且活动底板的一侧与限位板的内壁表面相互
贴合。
12.其中，所述安装槽的形状呈矩形，且安装槽与限位板的长度值相适配，所述转动轮的数量为若干个，若干个所述转动轮依次从左到右分布于安装槽的内部。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置限位板、伸缩弹簧以及转动轮，利用其三者的相互配合，当纸箱原料发生偏移或错位现象时，纸箱原料第一时间会触碰到限位板底端的转动轮，并在转动轮的旋转及引导作用下，逐渐恢复到原位，进一步的当纸箱原料发生上下跳动或抬起的情况，首先活动底板会在纸箱原料的作用下通过伸缩弹簧进行抬升，而伸缩弹簧会对纸箱的抬升距离进行限定和复位，防止纸箱进一步抬升而发生堵料及卡死的问题，进而增加了其装置整体的实用性和工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位板结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的输送辊结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、装置本体；2、安装孔；3、输送板；4、安装角铁；5、固定短板；6、转动轴；7、输送辊；8、限位板；9、伸缩弹簧；10、活动底板；11、安装槽；12、转动轮。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种瓦楞纸箱用的上料导向装置，包括装置本体1，所述装置本体1的表面开设有安装孔2，所述装置本体1的顶端固定连接有输送板3，所述输送板3的一侧表面可拆卸安装有安装角铁4，所述安装角铁4的顶端固定安装有固定短板5，所述固定短板5的表面活动套接有输送辊7，所述输送板3的顶端固定安装有限位板8，所述限位板8的底面固定安装有伸缩弹簧9，所述伸缩弹簧9的另一端固定连接有活动底板10，所述限位板8的底面开设有安装槽11，所述安装槽11的内部转动连接有转动轮12。
[0024]
所述安装角铁4的外表面处均匀涂布有一层防腐油漆，且安装角铁4的整体材质为金属材料，所述固定短板5靠近转动轴6的一端设置为半圆形，且固定短板5的表面开设有与转动轴6相适配的圆形通孔，所述输送辊7的表面设置为糙面结构，所述限位板8的底端延伸至输送板3的内部，所述限位板8的形状呈l形，所述伸缩弹簧9的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩弹簧9与限位板8相互适配，所述活动底板10的形状呈矩形，且活动底板10的一侧与限位板8的内壁表面相互贴合。
[0025]
如图1，所述安装槽11的形状呈矩形，且安装槽11与限位板8的长度值相适配，所述转动轮12的数量为若干个，若干个所述转动轮12依次从左到右分布于安装槽11的内部。
[0026]
具体的，利用转动轮12的旋转缓冲作用，可使得偏离原有航道的纸箱原料在转动轮12的引导作用下，逐渐恢复到原位处。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将纸箱原料置于输送板3的表面处，紧接着通过输送辊7将纸箱原料对前运输，此时当纸箱原料发生偏移或错位现象时，纸箱原料第一时间会触碰到限位板8底端的转动轮12，并在转动轮12的旋转及引导作用下，逐渐恢复到原位，进一步的当纸箱原料发生上下跳动或抬起的情况，首先活动底板10会在纸箱原料的作用下通过伸缩弹簧9进行抬升，而伸缩弹簧9会对纸箱的抬升距离进行限定和复位，防止纸箱进一步抬升而发生堵料及卡死的意外，最终该装置完成了对纸箱原料的上料工作过程，并对整体装置及内部各个组件进行一个检测和维护的工作流程，即可。
[0028]
上述方案，通过设置限位板8、伸缩弹簧9以及转动轮12，利用其三者的相互配合，当纸箱原料发生偏移或错位现象时，纸箱原料第一时间会触碰到限位板8底端的转动轮12，并在转动轮12的旋转及引导作用下，逐渐恢复到原位，进一步的当纸箱原料发生上下跳动或抬起的情况，首先活动底板10会在纸箱原料的作用下通过伸缩弹簧9进行抬升，而伸缩弹簧9会对纸箱的抬升距离进行限定和复位，防止纸箱进一步抬升而发生堵料及卡死的问题，进而增加了其装置整体的实用性和工作效率。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。