一种新型木托盘的制作方法

1.本实用新型涉及托盘，更具体地说，它涉及一种新型木托盘。


背景技术：

2.木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料。木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。
3.现有的木托盘包括若干基座柱和若干支撑板，基座柱和支撑板经纬交错并通过螺丝固定，货物放置在支撑板上。现有的托盘在用叉车移动时，由于路面不平整或倾斜，容易导致托盘上的货物滑下来。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型木托盘，阻挡货物从托盘上掉出来。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型木托盘，包括三个基座柱和若干支撑板，若干所述支撑板固定连接在三个基座柱上且与基座柱呈垂直设置，若干所述支撑板上套设有两个呈回字形的限位件，两个所述限位件分别位于相邻基座柱之间，所述支撑板的顶面开设有两个与其两侧连通且用于容纳限位件嵌入的凹槽。
7.通过采用上述技术方案，限位件的上侧高出支撑板的顶面，使得货物滑动时会接触限位件，而限位件在两个基座柱之间，通过限位件与外侧的基座柱相抵触，从而限制限位件的移动范围，进而限制了货物的移动，保持货物在支撑板上，不用时，通过将限位件嵌入凹槽内，从而容纳限位件，减少木托盘的占用面积，方便叠放。
8.本实用新型进一步设置为：位于两边支撑板上的所述凹槽内设有用于保持限位件嵌入凹槽内的固定件。
9.通过采用上述技术方案，在固定件的作用下，木托盘受到外力时，能保持限位件在凹槽内，有利于放置或移动木托盘。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定件呈长方体状且包括固定部和转动部，所述固定部固定连接在凹槽的底面上，所述转动部转动连接在固定部的顶端，所述限位件的顶面开设有两个用于容纳转动部转动的限位槽，所述限位槽的底面开设有与限位件的内沿连通且用于容纳固定部和转动部穿过的嵌槽。
11.通过采用上述技术方案，容纳限位件时，将限位件放入凹槽内，同时转动部和固定部依次穿过嵌槽，而后转动部嵌入限位槽内，转动转动部，使得转动部与嵌槽错位，从而限制转动部穿过嵌槽，保持转动部位于限位槽内，进而限位件起到固定作用。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定部的顶面固定连接有呈半球状的凸起，所述
转动部的底面开设有凹孔，所述凸起嵌入凹孔时，所述转动部和固定部重合。
13.通过采用上述技术方案，转动部和固定部相对转动时，转动部挤压凸起使其发生形变，直到凸起嵌入凹孔内，通过凸起与凹孔内壁相抵触，从而转动部转动，保持转动部和固定部重合，在限位件放入凹槽内时，方便转动部和固定部穿过嵌槽。
14.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的底面固定连接有胶垫，所述胶垫上开设有与嵌槽连通的通槽。
15.通过采用上述技术方案，转动部与胶垫相抵触，胶垫能提高转动部转动受到的摩擦力，从而对转动部的转动起到限制的作用，进而在自然状态时保持转动部在限位槽内，提高固定件和限位件之间的连接强度。
16.本实用新型进一步设置为：所述限位件的内沿固定连接有抵触支撑板的铁皮。
17.通过采用上述技术方案，铁皮与木质的支撑板之间的摩擦系数较小，从而减少限位件在移动时受到的摩擦力，进而使得限位件的移动更加顺畅。
18.本实用新型进一步设置为：两个所述限位件相互朝向的一面固定连接有缓冲垫。
19.通过采用上述技术方案，缓冲垫能减少限位件和货物之间的刚性碰撞，有利于保护货物和限位件，提高限位件的使用寿命。
20.本实用新型进一步设置为：所述基座柱和支撑板上均涂覆有环氧树脂防腐涂层。
21.通过采用上述技术方案，环氧树脂具有耐化学品性优良的特点，从而提高了基座柱和支撑板的耐酸碱性，进而提高了木托盘的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：限位件的上侧高出支撑板的顶面，使得货物滑动时会接触限位件，而限位件在两个基座柱之间，通过限位件与外侧的基座柱相抵触，从而限制限位件的移动范围，进而限制了货物的移动，保持货物在支撑板上，不用时，通过将限位件嵌入凹槽内，从而容纳限位件，减少木托盘的占用面积，方便叠放。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a部的放大示意图；
25.图3为图1中b部的放大示意图；
26.图4为本实用新型中固定件的剖视图。
27.图中：1、基座柱；2、支撑板；3、限位件；4、凹槽；5、固定件；6、固定部；7、转动部；8、限位槽；9、嵌槽；10、凸起；11、凹孔；12、胶垫；13、铁皮；14、缓冲垫。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.一种新型木托盘，如图1
‑
4所示，包括三个基座柱1和若干支撑板2，基座柱1和支撑板2均呈长方体状且两者均涂覆有环氧树脂防腐涂层，环氧树脂具有耐化学品性优良的特点，提高了基座柱1和支撑板2的耐酸碱性，提高了木托盘的使用寿命，若干支撑板2通过螺丝固定在三个基座柱1上且与基座柱1呈垂直设置，若干支撑板2上套设有两个呈回字形的限位件3，限位件3采用木质，限位件3的内沿通过螺丝固定有抵触支撑板2的铁皮13，两个限位件3分别位于相邻基座柱1之间，两个限位件3相互朝向的一面粘接有呈回字形的缓冲垫
14，缓冲垫14采用橡胶材质，支撑板2的顶面开设有两个与其两侧连通且用于容纳限位件3嵌入的凹槽4，两个凹槽4靠近中间的基座柱1设置且分别位于此基座柱1的两侧，位于两边支撑板2上的凹槽4内设有用于保持限位件3嵌入凹槽4内的固定件5，具体的，固定件5采用塑料材质，固定件5呈长方体状且包括固定部6和转动部7，固定部6通过螺丝固定在凹槽4的底面上，转动部7转动连接在固定部6的顶端，固定部6的顶面固定连接有呈半球状的凸起10，转动部7的底面开设有凹孔11，凸起10嵌入凹孔11时，转动部7和固定部6重合，限位件3的顶面开设有两个用于容纳转动部7转动的限位槽8，限位槽8的底面粘接有橡胶材质的胶垫12，胶垫12上开设有与嵌槽9连通的通槽，限位槽8的底面开设有与限位件3的内沿连通且用于容纳固定部6和转动部7穿过的嵌槽9，铁皮13上开设有与嵌槽9对应设置且用于容纳固定部6和转动部7穿过的通孔。
30.工作过程：使用木托盘时，转动转动部7，使转动部7与嵌槽9对应，而后向上移动限位件3，使其脱离凹槽4，同时固定件5穿过嵌槽9和铁皮13上的通孔，而后移动限位件3，使得两个限位件3移动至木托盘两侧，限位件3移动时，由于铁皮13与木质的支撑板2之间的摩擦系数较小，从而减少限位件3在移动时受到的摩擦力，进而使得限位件3的移动更加顺畅，而后在两个限位件3之间放置货物，由于限位件3的上侧高出支撑板2的顶面，使得货物滑动时会接触限位件3，缓冲垫14能减少限位件3和货物之间的刚性碰撞，有利于保护货物和限位件3，提高限位件3的使用寿命，而限位件3在两个基座柱1之间，通过限位件3与外侧的基座柱1相抵触，从而限制限位件3的移动范围，进而限制了货物的移动，保持货物在支撑板2上。
31.不用时，转动转动部7，转动部7和固定部6相对转动时，转动部7挤压凸起10使其发生形变，直到凸起10嵌入凹孔11内，通过凸起10与凹孔11内壁相抵触，从而转动部7转动，保持转动部7和固定部6重合，滑动限位件3，将其嵌入凹槽4内，由于转动部7和固定部6重合，在限位件3放入凹槽4内时，方便转动部7和固定部6穿过嵌槽9，提高限位件3的安装效率，而后转动转动部7，使得转动部7与嵌槽9错位，从而限制转动部7穿过嵌槽9，保持转动部7位于限位槽8内，进而限位件3起到固定作用，且转动部7与胶垫12相抵触，胶垫12能提高转动部7转动受到的摩擦力，从而对转动部7的转动起到限制的作用，进而在自然状态时保持转动部7在限位槽8内，提高固定件5和限位件3之间的连接强度，通过将限位件3嵌入凹槽4内，从而容纳限位件3，减少木托盘的占用面积，方便叠放，且在固定件5的作用下，木托盘受到外力时，能保持限位件3在凹槽4内，有利于放置或移动木托盘。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。