一种具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置。


背景技术：

2.聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一，丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，在聚丙烯材料的加工过程中，需要对其进行输送，因此需要使用到输送装置。
3.现今市场上的此类输送装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类输送装置一般都只能往一个方向输送聚丙烯材料，当需要改变传送方向时需要移动整个装置，十分不便，因此亟需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出输送装置一般都只能往一个方向输送聚丙烯材料，存在一定的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置，包括装置底板、定位盘、装置架体、输送带和导向结构，所述装置底板底端的两侧皆安装有移动轮，且所述装置底板的顶端固定有装置架体，所述装置架体内部的一侧转动安装有主动输送辊，且所述装置架体内部的另一侧转动安装有从动输送辊，并且所述从动输送辊与主动输送辊的表面套装有输送带，所述输送带内侧的装置架体内部转动安装有等间距的支撑辊，所述装置架体的一端设置有导向结构，所述导向结构的内部依次设置有支撑架、导向台、导向板和转杆，所述装置架体的一端固定有支撑架，且所述支撑架的顶端固定有导向台，所述导向台顶端的两侧皆设置有导向板，且所述导向板的内部固定有转杆，转杆的底端与导向台转动连接。
6.优选的，所述装置底板内部的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺旋杆，螺旋杆与螺纹孔螺纹连接，便于移动定位盘。
7.优选的，所述螺旋杆的底端延伸至装置底板的下方并安装有定位盘，增大了装置与地面之间的摩擦力，便于将装置定在某一处。
8.优选的，所述装置架体的顶端焊接有横架，且横架的内侧设置有梳理板，并且梳理板的底端皆设置有等间距的齿槽，便于对聚丙烯材料进行梳理，使其使其均匀的分布在输送带的表面。
9.优选的，所述主动输送辊位置处的装置架体外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿装置架体并与主动输送辊的一端固定连接，便于
驱动主动输送辊使其转动。
10.优选的，所述横架的顶部皆设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端与梳理板的顶端转动连接，便于调整梳理板的高度，以便适配不同类型的聚丙烯材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置不仅可将聚丙烯材料向不同的方向进行运输，便于对聚丙烯材料进行梳理，使其均匀的分布在输送带的表面，而且便于调整装置的位置，提高了装置使用时的灵活性；
12.(1)通过设置有支撑架、导向台、导向板和转杆，当聚丙烯材料被输送至导向台的表面时，可通过转动导向板使其绕转杆旋转一定的角度，导向板对聚丙烯材料起到了导向的作用，随着导向板的角度发生变化，可将聚丙烯材料向不同的方向进行运输；
13.(2)通过设置有横架、梳理板、齿槽、螺孔和螺杆，当聚丙烯材料从横架的下方经过时，梳理板底端的齿槽对聚丙烯材料进行梳理，使其均匀的分布在输送带的表面，并且可通过转动螺杆调整梳理板的高度，以便适配不同类型的聚丙烯材料；
14.(3)通过设置有移动轮、定位盘、螺纹孔和螺旋杆，转动螺旋杆使其在螺纹孔的内部旋转并上移，螺旋杆将定位盘从地面上提起，再推动装置架体使得装置在移动轮的作用下移动，从而便于调整装置的位置，提高了装置使用时的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的横架剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的导向结构结构示意图；
19.图5为本实用新型的导向台俯视结构示意图。
20.图中：1、装置底板；2、移动轮；3、定位盘；4、螺纹孔；5、螺旋杆；6、装置架体；7、主动输送辊；8、输送带；9、支撑辊；10、横架；11、从动输送辊；12、导向结构；1201、支撑架；1202、导向台；1203、导向板；1204、转杆；13、电机；14、转轴；15、梳理板；16、齿槽；17、螺孔；18、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置，包括装置底板1、定位盘3、装置架体6、输送带8和导向结构12，装置底板1底端的两侧皆安装有移动轮2，且装置底板1的顶端固定有装置架体6；
23.装置底板1内部的一侧设置有螺纹孔4，且螺纹孔4的内部设置有螺旋杆5，螺旋杆5与螺纹孔4螺纹连接，便于移动定位盘3；
24.螺旋杆5的底端延伸至装置底板1的下方并安装有定位盘3，增大了装置与地面之间的摩擦力，便于将装置定在某一处；
25.装置架体6的顶端焊接有横架10，且横架10的内侧设置有梳理板15，并且梳理板15
的底端皆设置有等间距的齿槽16，便于对聚丙烯材料进行梳理，使其使其均匀的分布在输送带8的表面；
26.横架10的顶部皆设置有螺孔17，且螺孔17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底端与梳理板15的顶端转动连接，便于调整梳理板15的高度，以便适配不同类型的聚丙烯材料；
27.装置架体6内部的一侧转动安装有主动输送辊7，且装置架体6内部的另一侧转动安装有从动输送辊11，并且从动输送辊11与主动输送辊7的表面套装有输送带8；
28.输送带8内侧的装置架体6内部转动安装有等间距的支撑辊9；
29.主动输送辊7位置处的装置架体6外壁上安装有电机13，且电机13的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14的一端贯穿装置架体6并与主动输送辊7的一端固定连接，便于驱动主动输送辊7使其转动；
30.装置架体6的一端设置有导向结构12，导向结构12的内部依次设置有支撑架1201、导向台1202、导向板1203和转杆1204；
31.装置架体6的一端固定有支撑架1201，且支撑架1201的顶端固定有导向台1202；
32.导向台1202顶端的两侧皆设置有导向板1203，且导向板1203的内部固定有转杆1204，转杆1204的底端与导向台1202转动连接。
33.本技术实施例在使用时：首先，将聚丙烯材料铺在输送带8的表面，其次，启动电机13使其通过转轴14驱动主动输送辊7旋转，在主动输送辊7和从动输送辊11的配合作用下，输送带8开始运转，对聚丙烯材料进行输送，当聚丙烯材料从横架10的下方经过时，梳理板15底端的齿槽16对聚丙烯材料进行梳理，使其均匀的分布在输送带8的表面，并且可通过转动螺杆18调整梳理板15的高度，以便适配不同类型的聚丙烯材料，然后，当聚丙烯材料被输送至导向台1202的表面时，可通过转动导向板1203使其绕转杆1204旋转一定的角度，导向板1203对聚丙烯材料起到了导向的作用，随着导向板1203的角度发生变化，可将聚丙烯材料向不同的方向进行运输，最后，当需要移动该装置时，转动螺旋杆5使其在螺纹孔4的内部旋转并上移，螺旋杆5将定位盘3从地面上提起，再推动装置架体6使得装置在移动轮2的作用下移动，从而便于调整装置的位置，提高了装置使用时的灵活性，完成具有导向结构的聚丙烯材料加工用输送装置的工作。