一种拉丝机的绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机的绕线技术领域，具体为一种拉丝机的绕线装置。


背景技术：

2.拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机；在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。
3.拉丝机需配合绕线装置同步使用，现有的大多数绕线装置绕线辊固定设置，对拉丝剂的绕线效果较差，容易造成卡线，不方便人们的使用，实用性较差，且绕线辊拆装操作繁琐，不便于对绕线辊进行更换，导致绕线装置的工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉丝机的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的绕线装置，包括底板、位于底板顶部的第二固定架以及位于底板顶部两侧的限位板，所述底板包括：
6.位于底板的顶部设置有第一固定架，位于第一固定架的顶部设置有活动板；
7.位于活动板底部的中间位置处设置有贯穿至第一固定架内部的活动块；
8.位于第一固定架一侧的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有贯穿至活动块内部的丝杆；以及
9.位于活动板底部的四角处皆设置有滑块，位于第一固定架内部的两端皆设置有贯穿至滑块内部的滑杆。
10.优选的，所述第二固定架一侧的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述第二电机的一端设置有第一固定头，所述第二固定架内部远离所述第二电机的一侧设置有活动架，所述活动架内部的中间位置处设置有弹簧，所述活动架远离所述弹簧的一侧设置有第二固定头。
11.优选的，所述第二固定架内部的中间位置处设置有绕线辊，所述绕线辊两侧的中间位置处皆设置有固定轴，所述底板内部的中间位置处设置有滑槽，所述限位板的底部设置有贯穿至滑槽内部的限位块，所述底板的底部设置有贯穿至限位块内部的双向螺纹杆。
12.优选的，所述第一电机的一端设置有安装座，所述第一电机通过安装座与第一固定架固定连接，所述第一固定架内部一侧的中间位置处设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部，所述滑块的内部设置有滑孔，所述滑块通过滑孔与滑杆滑动连接。
13.优选的，所述丝杆通过轴承与第一固定架转动连接，所述滑杆与活动板焊接连接，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述活动块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
14.优选的，所述第二电机的一端设置有安装座，所述第二电机通过安装座与第二固
定架固定连接，所述第一固定头通过转轴与第二电机转动连接，所述第一固定头的外侧设置有贯穿至固定轴内部的固定螺栓，所述第二固定架一侧的内部设置有多组活动孔，所述活动架通过活动孔与第二固定架活动连接。
15.优选的，所述活动架的一侧设置有转动杆，所述活动架靠近转动杆一侧的中间位置处设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，所述第二固定头通过转动杆和轴承与活动架转动连接，所述绕线辊通过固定轴与第二固定头和第一固定头可拆卸连接。
16.优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位块内部的底端设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述限位块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过第一电机带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，使活动块带动活动板在底板的顶部左右移动，通过活动板带动绕线辊左右移动，通过滑孔使滑块与滑杆发生滑动，对活动板进行支撑，使活动板的活动更加稳定，使绕线装置的绕线效果更好，提高了绕线装置的实用性；
19.2.本实用新型通过活动孔使活动架与第二固定架发生活动，将绕线辊两端的固定轴分别卡入第一固定头和第二固定头内部，通过弹簧对活动架施加一个弹力，将固定轴与第一固定头和第二固定头的卡合更加牢固，通过固定螺栓将第一固定头与固定轴进行固定，实现绕线辊的快速拆装，提高了绕线装置的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的剖视图。
21.图2为本实用新型的俯视图。
22.图3为本实用新型的主视图。
23.图中：1、底板；101、第一固定架；102、活动板；103、活动块；104、第一电机；105、丝杆；106、滑块；107、滑杆；2、第二固定架；201、第二电机；202、转轴；203、第一固定头；204、活动架；205、弹簧；206、第二固定头；207、绕线辊；208、固定轴；3、限位板；301、滑槽；302、限位块；303、双向螺纹杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种拉丝机的绕线装置实施例：一种拉丝机的绕线装置，包括底板1、位于底板1顶部的第二固定架2以及位于底板1顶部两侧的限位板3，底板1包括：
29.位于底板1的顶部设置有第一固定架101，位于第一固定架101的顶部设置有活动板102；
30.位于活动板102底部的中间位置处设置有贯穿至第一固定架101内部的活动块103；
31.位于第一固定架101一侧的中间位置处安装有第一电机104，且第一电机104的输出端连接有贯穿至活动块103内部的丝杆105；以及
32.位于活动板102底部的四角处皆设置有滑块106，位于第一固定架101内部的两端皆设置有贯穿至滑块106内部的滑杆107。
33.请着重参阅图1和图3，第二固定架2一侧的顶部安装有第二电机201，第二电机201的输出端连接有转轴202，转轴202远离第二电机201的一端设置有第一固定头203，通过转轴202使第二电机201带动第一固定头203发生转动，第二固定架2内部远离第二电机201的一侧设置有活动架204，活动架204内部的中间位置处设置有弹簧205，通过弹簧205对活动加204施加一个弹力，使绕线辊207的固定效果更好，活动架204远离弹簧205的一侧设置有第二固定头206。
34.请着重参阅图1和图3，第二固定架2内部的中间位置处设置有绕线辊207，绕线辊207两侧的中间位置处皆设置有固定轴208，通过固定轴208便于对绕线辊207进行固定，底板1内部的中间位置处设置有滑槽301，限位板3的底部设置有贯穿至滑槽301内部的限位块302，底板1的底部设置有贯穿至限位块302内部的双向螺纹杆303。
35.请着重参阅图1和图2，第一电机104的一端设置有安装座，第一电机104通过安装座与第一固定架101固定连接，将第一电机104与第一固定架101进行固定，第一固定架101内部一侧的中间位置处设置有轴承，且丝杆105贯穿至轴承内部，滑块106的内部设置有滑孔，滑块106通过滑孔与滑杆107滑动连接，通过滑块使滑块106与滑杆107发生滑动，使活动板102的活动效果更好。
36.请着重参阅图1和图3，丝杆105通过轴承与第一固定架101转动连接，滑杆107与活动板102焊接连接，丝杆105的外侧设置有外螺纹，活动块103的内部设置有与丝杆105相匹配的螺纹孔，活动块103通过螺纹孔与丝杆105螺纹连接，起到限位的效果，使活动块103与丝杆105发生活动。
37.请着重参阅图1和图3，第二电机201的一端设置有安装座，第二电机201通过安装座与第二固定架2固定连接，将第二电机201与第二固定架2固定牢固，第一固定头203通过转轴202与第二电机201转动连接，第一固定头203的外侧设置有贯穿至固定轴208内部的固定螺栓，通过固定螺栓对第一固定头203和固定轴208进行限位，第二固定架2一侧的内部设
置有多组活动孔，活动架204通过活动孔与第二固定架2活动连接，通过活动孔使活动架204与第二固定架2发生活动。
38.请着重参阅图1和图2，活动架204的一侧设置有转动杆，活动架204靠近转动杆一侧的中间位置处设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，第二固定头206通过转动杆和轴承与活动架204转动连接，通过转动杆和轴承使第二固定头206与活动架204发生转动，绕线辊207通过固定轴208与第二固定头206和第一固定头203可拆卸连接，便于对绕线辊207进行拆装。
39.请着重参阅图1和图3，向螺纹杆303两端的外侧设置有正反螺纹，限位块302内部的底端设置有与双向螺纹杆303相匹配的螺纹孔，限位块302通过螺纹孔与双向螺纹杆303螺纹连接，起到限位的效果，使两组限位块302带动限位板3的相向移动，便于对活动块103进行限位。
40.工作原理：本实用新型在使用前，拉动活动架204，通过活动孔使活动架204与第二固定架2发生活动，将绕线辊207两端的固定轴208分别卡入第一固定头203和第二固定头206内部，通过弹簧205对活动架204施加一个弹力，将固定轴208与第一固定头203和第二固定头206的卡合更加牢固，通过固定螺栓将第一固定头203与固定轴208进行固定，实现绕线辊207的快速拆装，提高了绕线装置的工作效率，使用时，接通电源，转动双向螺纹杆303，双向螺纹杆303两端外侧的正反螺纹和限位块302内部的螺纹孔相互配，通过滑槽301使限位块302与底板1发生活动，实现两组限位块302的相向移动，通过限位块302带动两组限位板3进行限位，启动第一电机104，通过第一电机104带动丝杆105发生转动，丝杆105外侧的外螺纹和活动块103内部的螺纹孔相互配合，使活动块103带动活动板102在底板1的顶部左右移动，通过活动板102带动绕线辊207左右移动，通过滑孔使滑块106与滑杆107发生滑动，对活动板102进行支撑，使活动板102的活动更加稳定，使绕线装置的绕线效果更好，提高了绕线装置的实用性，方便人们的使用，启动第二电机201，第二电机201带动转轴202发生转动，转动的转轴202带动绕线辊207发生转动，实现对拉丝机进行绕线。
41.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。