一种可双螺杆实现接料的快速接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种可双螺杆实现接料的快速接料装置。


背景技术：

2.电子陶瓷，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷，在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用，广泛用于制作电子功能元件的、多数以氧化物为主成分的烧结体材料，电子陶瓷的制造工艺与传统的陶瓷工艺大致相同，电子陶瓷或称电子工业用陶瓷，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别，这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中最重要的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整(或电容量变化率可调整).抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等。
3.电子陶瓷在进行加工的过程中，首先在完成配料后通常需要进行配料的输送作业或混合作业，现有的粉料主要采用单螺旋搅拌桨来实现接料和送料，然而单螺旋搅拌将在实际使用过程中容易造成进料管的堵塞，存在使用的不便捷性，为此，我们设计出一种可双螺杆实现接料的快速接料装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可双螺杆实现接料的快速接料装置，解决了现有的粉料主要采用单螺旋搅拌桨来实现接料和送料，然而单螺旋搅拌将在实际使用过程中容易造成进料管的堵塞，存在使用的不便捷性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可双螺杆实现接料的快速接料装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有送料管，所述送料管顶部的左侧和底部的右侧分别固定连接有接料斗和排料管，所述送料管的左、右两侧均固定连接有端板，两个端板之间且位于送料管的内部设置有两个螺旋搅拌辊，两个螺旋搅拌辊之间通过传动机构传动连接，且一个螺旋搅拌辊的一端安装有电机，所述传动机构包括两个带轮，两个带轮之间通过五个支撑辊传动连接有皮带，所述螺旋搅拌辊包括辊筒，所述辊筒的外壁上焊接有螺旋叶片，所述辊筒的两端均设置有轴杆。
6.优选的，所述支撑辊包括固定杆，所述固定杆外壁的前侧固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间且位于固定杆的外壁上活动套装有滚筒。
7.优选的，两个所述辊筒轴线所在的直线位于同一水平面上，且两个螺旋叶片呈交错对称分布。
8.优选的，所述螺旋搅拌辊的两端分别通过两个轴承与两个端板转动连接，且两个轴承分别安装在两个轴杆的外部。
9.优选的，两个所述带轮分别固定安装在两个螺旋搅拌辊同一端轴杆的外壁上。
10.优选的，所述电机通过联轴器与一个螺旋搅拌辊一端的轴杆固定连接，所述电机固定安装在端板的外壁上。
11.优选的，五个所述固定杆均固定连接在端板的外侧，且五个固定杆均垂直于端板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可双螺杆实现接料的快速接料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该可双螺杆实现接料的快速接料装置，通过设置有传动机构，利用两个螺旋搅拌辊对向转动，且两个螺旋叶片交错分布，有利于粉料进入送料管内，降低了粉末的堵塞，且输送效率高，提高了接料效率。
15.(2)、该可双螺杆实现接料的快速接料装置，通过设置有传动机构，相比较传统的对向转动设置的交叉输送带，大大降低了输送带的磨损，且不会出现输送带的错位，确保了设备运转的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型传动机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑辊的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可双螺杆实现接料的快速接料装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有送料管2，送料管2顶部的左侧和底部的右侧分别固定连接有接料斗3和排料管4，送料管2的左、右两侧均固定连接有端板5，两个端板5之间且位于送料管2的内部设置有两个螺旋搅拌辊6，两个螺旋搅拌辊6之间通过传动机构7传动连接，且一个螺旋搅拌辊6的一端安装有电机8，传动机构7包括两个带轮9，两个带轮9之间通过五个支撑辊10传动连接有皮带11，螺旋搅拌辊6包括辊筒12，辊筒12的外壁上焊接有螺旋叶片13，辊筒12的两端均设置有轴杆14，支撑辊10包括固定杆15，固定杆15外壁的前侧固定连接有两个挡板16，两个挡板16之间且位于固定杆15的外壁上活动套装有滚筒17，五个支撑辊10用于皮带11的支撑和定型，两个辊筒12轴线所在的直线位于同一水平面上，且两个螺旋叶片13呈交错对称分布，螺旋搅拌辊6的两端分别通过两个轴承与两个端板5转动连接，且两个轴承分别安装在两个轴杆14的外部，两个螺旋搅拌辊6均转动连接在送料管2内，且两个螺旋叶片13也交错分布，有利于粉料挤入到送料管2内且输送效率高，两个带轮9分别固定安装在两个螺旋搅拌辊6同一端轴杆14的外壁上，两个带轮9通过皮带11实现两个螺旋搅拌辊6之间的传动连接，电机8通过联轴器与一个螺旋搅拌辊6一端的轴杆14固定连接，
电机8固定安装在端板5的外壁上，电机8用于驱动两个螺旋搅拌辊6进行对向转动，五个固定杆15均固定连接在端板5的外侧，且五个固定杆15均垂直于端板5，固定杆15对滚筒17起到支撑作用，通过设置有传动机构7，利用两个螺旋搅拌辊12对向转动，且两个螺旋叶片13交错分布，有利于粉料进入送料管2内，降低了粉末的堵塞，且输送效率高，提高了接料效率，通过设置有传动机构7，相比较传统的对向转动设置的交叉输送带，大大降低了输送带的磨损，且不会出现输送带的错位，确保了设备运转的稳定性。
22.工作时，操作人员通过启动电机8，电机8通过联轴器带动一个螺旋搅拌辊6的转动，与电机8连接的螺旋搅拌辊8一侧的轴杆14上安装的带轮9通过皮带11和五个支撑辊10带动另一个螺旋搅拌辊6轴杆14上的安装的带轮9转动，两个带轮9分别位于皮带11的内、外两侧，继而可以在两个带轮9、皮带11和五个支撑辊10的作用下，两个螺旋搅拌辊6呈对向运转，操作人员通过接料斗3可以将粉料投入到送料管2内，由于两个螺旋搅拌辊6对向运转，使得粉末不会堆积在接料斗3内，避免了接料斗3因为粉料的堆积而造成堵塞，同时在送料管2内的粉料在两个螺旋搅拌辊6对向转动的作用下，大大提高了输送效率，最终粉料通过排料管4从送料管2内排出。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。