一种洗车液的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗车液加工技术领域，尤其涉及一种洗车液的加工装置。


背景技术：

2.洗车液的主要清洗成分都是天然植物提取的表面活性剂，这些都是国内洗发香波的主要成分，另外洗车液一般还添加有天然车蜡，天然的驱除车体静电的成分，洗车液一般都是中性的，不会伤手和漆面，在洗车液生产的过程中，需要使用到加工装置将各种原料加工成洗车液成品。
3.现有的洗车液生产时主要通过罐体密封加工完成，但现在的加工罐体在洗车液加工完成后，只能通过出液罐将洗车液导入到单个的储存罐内，影响了洗车液的出液装罐速率，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗车液的加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种洗车液的加工装置，包括底座、电机、转杆、转盘、放置槽、固定组件和收集组件，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端装有转杆，所述转杆的顶端装有转盘，所述转盘的上表面开设有放置槽，所述转盘的上表面设置有固定组件，所述底座的上表面设置有收集组件。
6.为了实现对洗车液进行加工和排出的效果，本发明改进有，还包括加工罐、进料管和出料管，所述底座的上表面固装有加工罐，所述加工罐的上表面连通有进料管，所述加工罐的外表面连通有出料管。
7.为了实现对储存罐进行固定的效果，本发明改进有，所述的固定组件包括安装块、固定杆、夹板和扭簧，所述转盘的上表面装有安装块，所述安装块的一侧侧壁固装有固定杆，所述固定杆中部位置的外表面转动连接有夹板，所述夹板远离固定杆的一端开设有弧形槽，所述固定杆两端位置的外表面套设有扭簧。
8.为了实现夹板向储存罐的方向转动的效果，本发明改进有，所述扭簧的一端与安装块固定连接，所述扭簧的另一端与夹板固定连接。
9.为了实现对洒出的洗车液进行收集的效果，本发明改进有，所述的收集组件包括支撑腿、收集池、出液槽、转板、限位板和限位块，所述底座的上表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固装有收集池，所述转盘与收集池的内壁转动连接，所述收集池的下表面开设有出液槽，所述出液槽的内壁通过转轴转动连接有转板，所述转板的下表面转动连接有限位板，所述收集池的下表面装有限位块。
10.为了实现限位板可以滑入限位块的内部的效果，本发明改进有，所述限位块的形状为l型，所述限位板与限位块的内壁滑动连接。
11.为了实现放置槽与收集池相连通的效果，本发明改进有，所述放置槽的底部开设
有漏液槽，所述放置槽通过漏液槽与收集池相连通。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置底座、电机、转杆、转盘和放置槽，实现了同时对多个储存罐进行出液装罐的功能，使得可以同时向多个储存罐的内部导入洗车液，提升了洗车液的出液装罐速率，提升了工作人员的工作效率，同时通过设置安装块、固定杆、夹板和扭簧，实现了对储存罐进行固定的固定的功能，防止电机运动时储存罐在转盘的上表面剧烈晃动，避免储存罐发生倾倒，减少洗车液的浪费。
15.2、本实用新型中，通过设置支撑腿、收集池、出液槽、转板、限位板和限位块，实现了对洒出储存罐的洗车液进行收集的功能，通过对洗车液进行收集，以此达成对洒出储存罐的洗车液进行统一处理，节省了工作人员清理洒出的洗车液的时间和精力，提升了工作人员对洗车液的清理速率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种洗车液的加工装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种洗车液的加工装置的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种洗车液的加工装置的图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型提出一种洗车液的加工装置的仰视结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、加工罐；3、进料管；4、出料管；5、电机；6、转杆；7、转盘；8、放置槽；9、安装块；10、固定杆；11、夹板；12、扭簧；13、支撑腿；14、收集池；15、出液槽；16、转板；17、限位板；18、限位块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗车液的加工装置，包括底座1、电机5、转杆6、转盘7、放置槽8、固定组件和收集组件，底座1的上表面固定安装有电机5，电机5的输出端装有转杆6，启动电机5，电机5运行时带动转杆6转动，转杆6的顶端装有转盘7，转杆6转动时带动转盘7转动，转盘7的上表面开设有放置槽8，将储存罐放置在放置槽8的内部。
25.还包括加工罐2、进料管3和出料管4，底座1的上表面固装有加工罐2，加工罐2的上表面连通有进料管3，加工罐2的外表面连通有出料管4，通过进料管3将洗车液的生产原料加入加工罐2的内部，生产完成后，通过出料管4排出加工罐2。
26.转盘7的上表面设置有固定组件，固定组件包括安装块9、固定杆10、夹板11和扭簧
12，转盘7的上表面装有安装块9，安装块9的一侧侧壁固装有固定杆10，固定杆10中部位置的外表面转动连接有夹板11，固定杆10对夹板11进行支撑，夹板11远离固定杆10的一端开设有弧形槽，弧形槽提升了夹板11对储存罐的固定强度，固定杆10两端位置的外表面套设有扭簧12，扭簧12的一端与安装块9固定连接，扭簧12的另一端与夹板11固定连接，扭簧12还原时，带动夹板11在固定杆10的外表面向储存罐的方向转动。
27.底座1的上表面设置有收集组件，收集组件包括支撑腿13、收集池14、出液槽15、转板16、限位板17和限位块18，底座1的上表面固定安装有支撑腿13，支撑腿13的顶端固装有收集池14，支撑腿13对收集池14进行固定与支撑，转盘7与收集池14的内壁转动连接，放置槽8的底部开设有漏液槽，放置槽8通过漏液槽与收集池14相连通，当洗车液洒出储存罐落在放置槽8的内部时，通过漏液槽流入收集池14的内部，收集池14的下表面开设有出液槽15，当出液槽15处于敞空状态时，收集池14内部洗车液从出液槽15处流出收集池14，出液槽15的内壁通过转轴转动连接有转板16，转板16对出液槽15进行闭合，对收集池14进行密封，转板16的下表面转动连接有限位板17，收集池14的下表面装有限位块18，限位块18的形状为l型，限位板17与限位块18的内壁滑动连接，l型的形状使得当限位板18转入限位块17的内部后，对转板16进行限制，使得转板16无法向下转动。
28.工作原理：洗车液加工完成后进行装罐时，先将储存罐固定在转盘7的上表面，对储存罐进行固定时，先将夹板11向两边转动，使得夹板11在固定杆10的外表面转动，使得扭簧12扭曲变形，接着将储存罐放置到放置槽8的内部，放置完成后，松开夹板11，扭簧12还原，带动夹板11在固定杆10的外表面向储存罐的方向转动，当夹板11接触到储存罐时，对储存罐进行固定，接着启动电机5，电机5运行时，带动转杆6转动，转杆6转动时，带动转盘7转动，从而带动储存罐转动，使得当洗车液出液时可以同时对等多个储存罐进行装罐，当洗车液出液装罐时洒出储存罐后，洗车液顺着储存罐向下流到放置槽8的内部，再通过漏液槽向下流动到收集池14的内部，当收集池14内部的洗车液液位过高时，将存储容器放置在收集池14的底端，接着转动限位板17，使得限位板17转出限位块18的内部，解除对转板16的限制，接着向下转动转板16，使得出液槽15敞开，收集池14内部的洗车液通过出液槽15从收集池14流入存储容器的内部。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。