一种用于变电站现场施工的自动收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及变电站技术领域，具体涉及一种用于变电站现场施工的自动收线装置。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，通过改变电能的电压以适配高压电网，从而方便对电力的配送，根据电压的高低可以将变电站分为一至四类变电站。
3.变电站内电缆在进行敷设时，一般通过人工将线缆收卷辊上的线缆取出，完成敷设后，还需人工将多余线缆进行收卷，由于线缆收卷辊体型较大，人工将线缆收卷辊安装在收卷装置上时比较麻烦，在安装时，由于线缆收卷辊存在大小不一的情况，一般收卷装置难以适用不同型号线缆收卷辊。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种用于变电站现场施工的自动收线装置，能够解决线缆收卷辊在收卷装置上安装和拆卸不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种用于变电站现场施工的自动收线装置，包括架空机构、左侧安装机构、绕线机构、右侧安装机构、驱动机构，所述架空机构的内部包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板的侧面开设有安装孔，安装孔内固定连接有轴承，底座顶部的中心固定连接有电动液压推杆，电动液压推杆的顶部固定连接有托板，底座的前后均为斜面，托板的顶部为弧形面。
9.优选的技术方案，所述左侧安装机构的内部包括把手，把手固定连接有转轴，转轴套接有限位螺帽，限位螺帽套接有第一固定盘，第一固定盘左侧面开设有限位槽，限位螺帽与限位槽相互耦合，第一固定盘右侧面开设有第一卡槽，转轴插接在轴承内，把手和限位螺帽分别位于轴承左右两侧。
10.优选的技术方案，所述绕线机构的内部包括绕线辊，绕线辊的两侧面均固定连接有加固杆。
11.优选的技术方案，所述右侧安装机构的内部包括第二固定盘，第二固定盘左侧面开设有第二卡槽，第二固定盘的右侧面开设有环形槽，环形槽滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接在右侧支撑板的左侧面。
12.优选的技术方案，所述驱动机构的内部包括固定板，固定板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的左端固定连接有法兰，固定板的左端固定连接在右侧支撑板的右侧面，轴承在水平方向的投影位于法兰左侧面。
13.优选的技术方案，所述左侧安装机构和右侧安装机构分别位于绕线机构的左右两侧，右侧安装机构和驱动机构分别固定连接在架空机构的右侧支撑板的左右两侧，绕线机构抵接在架空机构的托板的顶部。
14.优选的技术方案，所述绕线辊左右两侧的加固杆分别与第一卡槽和第二卡槽相互耦合。
15.优选的技术方案，所述转轴插接在第一固定盘、绕线辊和第二固定盘的轴心上，转轴的右端与法兰固定连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型公开一种用于变电站现场施工的自动收线装置，具有以下优点：
18.1、通过底座的使用，起到方便底座抬升的作用，再通过电动液压推杆和转轴的配合使用，起到将绕线辊悬空的作用，方便后续收卷线缆，操作过程中无需人工搬运，仅通过推动绕线辊至底座顶部，再控制电动液压推杆升降并插入转轴，即可完成绕线辊悬空并初步安装在收线装置的内部，操作省力方便。
19.2、通过限位螺帽与限位槽的配合使用，起到连接转轴与第一固定盘同轴转动的作用，再通过第一固定盘和第二固定盘的配合使用，起到适应不同规格绕线辊并固定绕线辊两侧面的作用，最后通过转轴和轴承的配合使用，以及伸缩杆与环形槽的配合使用，方便驱动电机驱动转轴转动，并带动绕线辊转动的作用，提高装置的可靠性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例的本体的主视图；
23.图2是本实用新型实施例的本体的左视图；
24.图3是本实用新型实施例的图1中a-a处剖面图；
25.图4是本实用新型实施例的图1中b-b处剖面图。
26.其中：1、架空机构；11、底座；12、支撑板；13、安装孔；14、轴承；15、电动液压推杆；16、托板；2、左侧安装机构；21、把手；22、转轴；23、限位螺帽；24、第一固定盘；25、限位槽；26、第一卡槽；3、绕线机构；31、绕线辊；32、加固杆；4、右侧安装机构；41、第二固定盘；42、第二卡槽；43、环形槽；44、伸缩杆；5、驱动机构；51、固定板；52、驱动电机；53、法兰。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图4所示，本实用新型实施例所述一种用于变电站现场施工的自动收线装
置，包括架空机构1、左侧安装机构2、绕线机构3、右侧安装机构4、驱动机构5，架空机构1的内部包括底座11，底座11顶部的左右两侧均固定连接有支撑板12，支撑板12的侧面开设有安装孔13，安装孔13内固定连接有轴承14，底座11顶部的中心固定连接有电动液压推杆15，电动液压推杆15的顶部固定连接有托板16，底座11的前后均为斜面，托板16的顶部为弧形面。
30.左侧安装机构2的内部包括把手21，把手21固定连接有转轴22，转轴22套接有限位螺帽23，限位螺帽23套接有第一固定盘24，第一固定盘24左侧面开设有限位槽25，限位螺帽23与限位槽25相互耦合，第一固定盘24右侧面开设有第一卡槽26，转轴22插接在轴承14内，把手21和限位螺帽23分别位于轴承14左右两侧，绕线机构3的内部包括绕线辊31，绕线辊31的两侧面均固定连接有加固杆32。
31.右侧安装机构4的内部包括第二固定盘41，第二固定盘41左侧面开设有第二卡槽42，绕线辊31左右两侧的加固杆32分别与第一卡槽26和第二卡槽42相互耦合，第二固定盘41的右侧面开设有环形槽43，环形槽43滑动连接有伸缩杆44，伸缩杆44的另一端固定连接在右侧支撑板12的左侧面，驱动机构5的内部包括固定板51，固定板51的顶部固定连接有驱动电机52，驱动电机52的左端固定连接有法兰53，固定板51的左端固定连接在右侧支撑板12的右侧面。
32.轴承14在水平方向的投影位于法兰53左侧面，左侧安装机构2和右侧安装机构4分别位于绕线机构3的左右两侧，右侧安装机构4和驱动机构5分别固定连接在架空机构1的右侧支撑板12的左右两侧，绕线机构3抵接在架空机构1的托板16的顶部，转轴22插接在第一固定盘24、绕线辊31和第二固定盘41的轴心上，转轴22的右端与法兰53固定连接。
33.工作原理：通过推动绕线辊31，使得绕线辊31沿着底座11的斜面滚动至底座11的顶部，再通过电动液压推杆15升起，带动托板16上移并托举绕线辊31，当绕线辊31轴线与轴承14轴线重合时停止电动液压推杆15升起，此时，通过转轴22插入左右两侧支撑板12的轴承14和绕线辊31，将绕线辊31安装在两支撑板12之间，再通过电动液压推杆15降低，带动托板16降低，使得绕线辊31处于悬空状态，方便后续转动收卷线缆。
34.通过向右侧插入转轴22，使得限位螺帽23嵌入限位槽25内，使得转轴22与第一固定盘24同轴转动，继续向右推动转轴22时，带动第一固定盘24向绕线辊31的左侧面移动，通过转动绕线辊31，使得绕线辊31左侧的加固杆32与第一卡槽26耦合，同理，当转轴22带动绕线辊31移动至第二固定盘41的左侧面时，转动第二固定盘41，使得第二固定盘41与绕线辊31右侧的加固杆32与第二卡槽42耦合，继续推动转轴22时，伸缩杆44发生收缩，对第二固定盘41的移动进行缓冲，最后通过转轴22的右端与法兰53固定连接，完成对绕线辊31的安装，完成安装后，控制驱动电机52工作，驱动绕线辊31转动进行收卷线缆或释放线缆。
35.本方案中：驱动电机52优选y80m1-2型号，电动液压推杆15优选dytz5000—/80型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
37.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。