一种幕墙铝材电镀上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种幕墙铝材电镀上料装置。


背景技术：

2.铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0mm，型号为3003，状态为h24。其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成。预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
3.在使用铝材模板的时候大部分都需要对铝材进行电镀处理，然而现有的铝材进行电镀上料的时候，一般都是进行人为一块一块进行上料的，自动化程度较低，同时现有的上料装置大部分都是仅仅能够上料，不方便对铝材表面的污渍进行清洁，从而影响电镀的效果，现有的幕墙铝材电镀上料装置存在自动化程度较低、不方便清理铝材表面污渍等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种幕墙铝材电镀上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种幕墙铝材电镀上料装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面转动连接有输送带，所述输送带的外表面固定连接有放置卡板，所述第一轴杆通过输送带传连接有另一第一轴杆，所述第一轴杆的一端转动连接有另一支撑板，所述工作台的上表面固定连接有防护棚，所述防护棚的内顶壁固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动连接有限位卡块，所述限位卡块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接在连接板的内部，所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述滑槽的内部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面转动连接有清洁轮。
8.可选的，所述防护棚的内顶壁固定连接有光杆，所述光杆的外表面套接有滑套，所述滑套的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有刮板，所述刮板与清洁轮相互抵接，所述收集箱的一侧固定连接有合页，所述收集箱通过合页铰接有密封盖，所述密封盖的外表面固定连接有把手，所述收集箱的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一端与第二轴杆转动连接。
9.可选的，所述防护棚的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的上端固定连接有
进水管，所述储水箱的内部固定连接有压力泵，所述压力泵的出水端固定连接有多通管，所述多通管的一端固定连接有电动喷头，所述电动喷头的外表面固定连接有红外感应器，所述电动喷头的数量有若干个，所述电动喷头与防护棚固定连接。
10.可选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的外表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外表面套接有传送带，所述第一滚轮通过传动带传动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定连接有第四轴杆，所述第四轴杆两端转动连接有另一支撑架，所述传送带的外表面固定连接有限位卡板。
11.可选的，所述底板的上表面固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面套接有三角带，所述第一传动轮通过三角带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内部固定连接有第四轴杆。
12.可选的，所述工作台外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有滑料板，所述滑料板的外表面固定连接有清洁棉。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种幕墙铝材电镀上料装置，具备以下有益效果：
15.1、该幕墙铝材电镀上料装置，通过输送带、放置卡板、传送带和限位卡板的配合的设置，在使用的过程中可以将铝材放到放置卡板上，在重力的作用下，带动输送带转动，从而将铝材放置到不同的放置卡板上，然后通过传动带的移动，使限位卡板卡住铝材滑动，脱离放置卡板，在重力的作用下，上面的铝材自行下移，被后面的限位卡板推动，进行上料，从而起到了提高自动化程度的作用，达到了提高带电镀效率的目的。
16.2、该幕墙铝材电镀上料装置，通过电动喷头、清洁轮和收集箱的配合设置，在使用的过程中当铝材移动到电动喷头的下方时，电动喷头打开进行喷水，随着铝材继续移动经过清洁轮，使清洁轮对铝材表面的水渍和污渍进行清洁，同时随之清洁轮的转动，清洁轮上粘有的污渍会被刮板挂落到收集箱中，从而起到了自行清洁铝材表面污渍的作用，达到了提高电镀质量的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型前视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型收集箱的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视的结构示意图；
21.图5为本实用新型立体的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、螺杆；3、支撑板；4、输送带；5、放置卡板；6、防护棚；7、连接板；8、限位卡块；9、第一弹簧；10、清洁轮；11、第二轴杆；12、光杆；13、收集箱；14、刮板；15、密封盖；16、连杆；17、储水箱；18、进水管；19、压力泵；20、多通管；21、电动喷头；22、红外感应器；23、底板；24、支撑架；25、传送带；26、限位卡板；27、第一传动轮；28、第二传动轮；29、滑料板；30、清洁棉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种幕墙铝材电镀上料装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部转动连接有螺杆2，螺杆2的外表面螺纹连接有支撑板3，支撑板3的内部开设有第一轴杆，第一轴杆的外表面转动连接有输送带4，输送带4的外表面固定连接有放置卡板5，第一轴杆通过输送带4传连接有另一第一轴杆，第一轴杆的一端转动连接有另一支撑板3，工作台1的上表面固定连接有防护棚6，防护棚6的内顶壁固定连接有光杆12，光杆12的外表面套接有滑套，滑套的一端固定连接有收集箱13，收集箱13的内部固定连接有刮板14，刮板14与清洁轮10相互抵接，收集箱13的一侧固定连接有合页，收集箱13通过合页铰接有密封盖15，密封盖15的外表面固定连接有把手，收集箱13的外表面固定连接有连杆16，连杆16的一端与第二轴杆11转动连接，防护棚6的内顶壁固定连接有连接板7，连接板7的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动连接有限位卡块8，限位卡块8的上表面固定连接有滑杆，滑杆的一端滑动连接在连接板7的内部，滑杆的外表面套接有第一弹簧9，滑槽的内部转动连接有第二轴杆11，第二轴杆11的外表面转动连接有清洁轮10，防护棚6的上表面固定连接有储水箱17，储水箱17的上端固定连接有进水管18，储水箱17的内部固定连接有压力泵19，压力泵19的出水端固定连接有多通管20，多通管20的一端固定连接有电动喷头21，电动喷头21的外表面固定连接有红外感应器22，电动喷头21的数量有若干个，电动喷头21与防护棚6固定连接，通过电动喷头21、清洁轮10和收集箱13的配合设置，在使用的过程中当铝材移动到电动喷头21的下方时，电动喷头21打开进行喷水，随着铝材继续移动经过清洁轮10，使清洁轮10对铝材表面的水渍和污渍进行清洁，同时随之清洁轮10的转动，清洁轮10上粘有的污渍会被刮板14挂落到收集箱13中，从而起到了自行清洁铝材表面污渍的作用，达到了提高电镀质量的目的，工作台1的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的一端固定连接有底板23，底板23的上表面固定连接有支撑架24，支撑架24的内部转动连接有第三轴杆，第三轴杆的外表面固定连接有第一滚轮，第一滚轮的外表面套接有传送带25，第一滚轮通过传动带传动连接有第二滚轮，第二滚轮的内部固定连接有第四轴杆，第四轴杆两端转动连接有另一支撑架24，传送带25的外表面固定连接有限位卡板26，通过输送带4、放置卡板5、传送带25和限位卡板26的配合的设置，在使用的过程中可以将铝材放到放置卡板5上，在重力的作用下，带动输送带4转动，从而将铝材放置到不同的放置卡板5上，然后通过传动带的移动，使限位卡板26卡住铝材滑动，脱离放置卡板5，在重力的作用下，上面的铝材自行下移，被后面的限位卡板26推动，进行上料，从而起到了提高自动化程度的作用，达到了提高带电镀效率的目的，底板23的上表面固定连接有放置架，放置架的内部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一传动轮27，第一传动轮27的外表面套接有三角带，第一传动轮27通过三角带传动连接有第二传动轮28，第二传动轮28的内部固定连接有第四轴杆，工作台1外表面开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有滑料板29，滑料板29的外表面固定连接有清洁棉30。
25.使用时，通过进水管18向储水箱17中添加清洁液，然后通过转动螺杆2，调节支撑板3之间的距离，使其适应铝材的大小，然后将铝材放到不同高度的放置卡板5上，然后通过
驱动电机的转动第一传动轮27转动在三角带的作用下，带动第二传动轮28和第四轴杆转动，进而带动传动带转动，使传动带外表面上的限位卡板26接触放置卡板5上铝材，随着传动带的继续移动，从而使铝材随着限位卡板26一起移动，当铝材脱离放置卡板5时，在重力的作用下，上面一个的铝材下移，然后随着传动带的移动，被另一限位卡板26推动走，进而实现自行上料的效果，当铝材移动到电动喷头21的下方时，被电动喷头21上的红外感应器22感应到，控制压力泵19和相应的电动喷头21打开进行喷水，而没有感应到的喷头不进行喷水，随着铝材继续移动，经过清洁轮10，使清洁轮10对铝材表面的水渍和污渍进行清洁，在第一弹簧9的弹力作用下，清洁轮10始终紧贴铝材的表面，同时由于连杆16的作用，在清洁轮10发生上下移动的时候，收集箱13也会随着清洁轮10进行移动，从而保证刮板14不会脱离清洁轮10，随着铝材的继续移动，清洁轮10液随之转动，而清洁轮10上粘有的污渍会被刮板14挂落到收集箱13中，从而始终保持清洁轮10的洁净度，最后铝材板通过滑料板29落到电镀的装置中进行电镀，当铝材在滑料板29上滑动时，滑料板29表面的清洁棉30会对铝材的底面进行清洁，当使用过一端时间后，可以通过把手，打开密封盖15，将收集箱13内部的污渍进行清理。
26.本实用新型的工作原理及有益效果：该幕墙铝材电镀上料装置，通过输送带4、放置卡板5、传送带25和限位卡板26的配合的设置，在使用的过程中可以将铝材放到放置卡板5上，在重力的作用下，带动输送带4转动，从而将铝材放置到不同的放置卡板5上，然后通过传动带的移动，使限位卡板26卡住铝材滑动，脱离放置卡板5，在重力的作用下，上面的铝材自行下移，被后面的限位卡板26推动，进行上料，从而起到了提高自动化程度的作用，达到了提高带电镀效率的目的，通过电动喷头21、清洁轮10和收集箱13的配合设置，在使用的过程中当铝材移动到电动喷头21的下方时，调单喷头打开进行喷水，随着铝材继续移动经过清洁轮10，使清洁轮10对铝材表面的水渍和污渍进行清洁，同时随之清洁轮10的转动，清洁轮10上粘有的污渍会被刮板14挂落，到收集箱13中，从而起到了自行清洁铝材表面污渍的作用，达到了提高电镀质量的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。