一种弹性布生产加工卷收装置的制作方法

1.本技术涉及弹性布加工技术领域，尤其涉及一种弹性布生产加工卷收装置。


背景技术：

2.弹力布，英文(elastic cloth)顾名思义是有弹力的坯布，通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物，还可用于t恤的领边、袖口，使之有较好的收身效果。
3.卷收机为卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式卷收成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易卷收机，液压卷收机，卷收机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
4.现有的卷收机在进行弹性布的卷收时，由于弹性布的弹性，所以卷收机的卷收大多不紧密，弹性布一旦受到拉扯，就会导致卷收后布卷中间紧两边松的情况，影响布料的正常存放。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹性布生产加工卷收装置，具备能够对弹性布进行卷收，且能够便于控制弹性布的弹性，避免卷收后布卷形变严重等优点，用于解决现有技术中在进行弹性布的卷收时，由于弹性布的弹性，所以卷收机的卷收大多不紧密，弹性布一旦受到拉扯，就会导致卷收后布卷中间紧两边松的情况，影响布料的正常存放的问题。
7.(二)技术方案
8.本技术提供如下技术方案：一种弹性布生产加工卷收装置，包括工作台、支撑腿和存放箱，所述工作台与所述支撑腿连接，所述存放箱与所述工作台连接，所述工作台的外侧具有安装板，所述安装板与所述工作台连接，所述安装板的一侧具有电机，所述电机与所述安装板连接，所述工作台之间具有传动辊和辅助辊，所述传动辊与辅助辊均与所述工作台连接，所述传动辊的外壁具有链轮，所述链轮与所述传动辊连接，所述工作台的一侧具有防护箱，所述防护箱与所述工作台连接，所述防护箱的外侧具有盖板，所述盖板与所述防护箱连接。
9.通过本技术所提供的一种弹性布生产加工卷收装置，能够对弹性布进行卷收，且相对于普通的卷收装置，本技术所提供的卷收装置具备能够对弹性布进行卷收，且能够便于控制弹性布的弹性，避免卷收后布卷形变严重等优点，解决了现有技术中在进行弹性布的卷收时，由于弹性布的弹性，所以卷收机的卷收大多不紧密，弹性布一旦受到拉扯，就会导致卷收后布卷中间紧两边松的情况，影响布料的正常存放的问题。
10.在一种可能的实施方式中，所述盖板与所述防护箱铰接，且所述盖板能够相对于
所述防护箱转动。
11.通过设置盖板能够在卷收机构在对弹性布进行卷收时，避免布卷内部会罗尚灰尘和线头，从而影响弹性布的干净。
12.在一种可能的实施方式中，所述传动辊与所述辅助辊均能够相对于所述工作台转动，且所述传动辊与电机输出端连接，且所述辅助辊与所述工作台之间具有缝隙。
13.通过设置辅助辊能够对弹性布的位置进行限制，且能够通过底部设置的缝隙来调节弹性布的弹性，从而保证弹性布在卷收时的稳定。
14.在一种可能的实施方式中，所述安装板、电机、传动辊、链轮、辅助辊、防护箱和盖板组成传动机构，所述防护箱的内部具有卷收机构。
15.通过设置传动机构能够方便弹性布的卷收，且在进行卷收时能够避免弹性布拉扯力道过大，导致弹性布在收成布卷后出现形变，影响弹性布的正常存放，且能够对弹性布卷收的力道进行固定，从而能够保证弹性布在卷收后，布卷不会过于松散，导致布卷卷收的弹性布变少，产生布卷的浪费。
16.在一种可能的实施方式中，所述卷收机构包括调节杆、卷收辊、固定板、顶板、卡块和限位块，所述调节杆贯穿所述工作台并与所述工作台连接，所述卷收辊与所述调节杆连接，所述固定板与所述调节杆连接，所述卡块与所述固定板连接，所述限位块与所述顶板连接，所述调节杆与所述链轮连接，且所述链轮之间通过链条传动。
17.通过设置卷收机构能够对弹性布进行固定卷收，且能够保证卷收辊的固定稳定，进而能够保证卷收辊与传动辊的运动同步，从而减少弹性布卷收时，弹性变化的误差，从而能够保证在卷收后，布卷的存放稳定，且能够便于卷收辊的拆装快速。
18.在一种可能的实施方式中，所述顶板与固定板之间具有弹性连接板，所述弹性连接板连接所述固定板和顶板，所述调节杆能够相对于所述工作台转动。
19.通过设置弹力连接板能够对固定板和顶板的位置进行限制，从而能够保证固定板和顶板对卷收辊进行固定，以方便进行卷收。
20.在一种可能的实施方式中，所述卷收辊具有卡槽，所述卡块位于所述卡槽内并与所述卷收辊接触，所述固定板与所述调节杆螺纹连接，且所述固定板能够推动所述顶板相对于所述调节杆移动。
21.通过设置调节杆与固定板螺纹连接，能够对卷收辊进行固定，且卡块与卷收辊固定后，固定卷收辊使卷收辊不转动，转动调节杆能够推动固定板对卷收辊进行夹紧。
22.与现有技术相比，本技术提供了一种弹性布生产加工卷收装置，具备以下有益效果：
23.1、本技术通过设置传动机构能够方便弹性布的卷收，且在进行卷收时能够避免弹性布拉扯力道过大，导致弹性布在收成布卷后出现形变，影响弹性布的正常存放，且能够对弹性布卷收的力道进行固定，从而能够保证弹性布在卷收后，布卷不会过于松散，导致布卷卷收的弹性布变少，产生布卷的浪费。
24.2、本技术通过设置卷收机构能够对弹性布进行固定卷收，且能够保证卷收辊的固定稳定，进而能够保证卷收辊与传动辊的运动同步，从而减少弹性布卷收时，弹性变化的误差，从而能够保证在卷收后，布卷的存放稳定，且能够便于卷收辊的拆装快速。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
申请。
附图说明
26.图1为本技术所提供的一种弹性布生产加工卷收装置的整体结构示意图；
27.图2为本技术所提供的一种弹性布生产加工卷收装置的后视图；
28.图3为本技术所提供的一种弹性布生产加工卷收装置的卷收辊结构示意图；
29.图4为本技术所提供的一种弹性布生产加工卷收装置的夹板结构示意图。
30.其中：1工作台、2支撑腿、3存放箱、21安装板、22电机、23传动辊、24链轮、25辅助辊、26防护箱、27盖板、31调节杆、32卷收辊、33固定板、34顶板、35卡块、36限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.如图1-4示，本技术提供了一种弹性布生产加工卷收装置，包括工作台1、支撑腿2和存放箱3，工作台1与支撑腿2连接，存放箱3与工作台1连接，工作台1的外侧具有安装板21，安装板21与工作台1连接，安装板21的一侧具有电机22，电机22与安装板21连接，工作台1之间具有传动辊23和辅助辊25，传动辊23与辅助辊25均与工作台1连接，传动辊23的外壁具有链轮24，链轮24与传动辊23连接，工作台1的一侧具有防护箱26，防护箱26与工作台1连接，防护箱26的外侧具有盖板27，盖板27与防护箱26连接。
36.通过本技术所提供的一种弹性布生产加工卷收装置，能够对弹性布进行卷收，且相对于普通的卷收装置，本技术所提供的卷收装置具备能够对弹性布进行卷收，且能够便于控制弹性布的弹性，避免卷收后布卷形变严重等优点，解决了现有技术中在进行弹性布的卷收时，由于弹性布的弹性，所以卷收机的卷收大多不紧密，弹性布一旦受到拉扯，就会导致卷收后布卷中间紧两边松的情况，影响布料的正常存放的问题。
37.在一种可能的实施方式中，盖板27与防护箱26铰接，且盖板27能够相对于防护箱26转动。
38.通过设置盖板27能够在卷收机构在对弹性布进行卷收时，避免布卷内部会罗尚灰尘和线头，从而影响弹性布的干净。
39.在一种可能的实施方式中，传动辊23与辅助辊25均能够相对于工作台1转动，且传动辊23与电机22输出端连接，且辅助辊25与工作台1之间具有缝隙。
40.通过设置辅助辊25能够对弹性布的位置进行限制，且能够通过底部设置的缝隙来调节弹性布的弹性，从而保证弹性布在卷收时的稳定。
41.在一种可能的实施方式中，安装板21、电机22、传动辊23、链轮24、辅助辊25、防护箱26和盖板27组成传动机构，防护箱26的内部具有卷收机构。
42.通过设置传动机构能够方便弹性布的卷收，且在进行卷收时能够避免弹性布拉扯力道过大，导致弹性布在收成布卷后出现形变，影响弹性布的正常存放，且能够对弹性布卷收的力道进行固定，从而能够保证弹性布在卷收后，布卷不会过于松散，导致布卷卷收的弹性布变少，产生布卷的浪费。
43.在一种可能的实施方式中，卷收机构包括调节杆31、卷收辊32、固定板33、顶板34、卡块35和限位块36，调节杆31贯穿工作台1并与工作台1连接，卷收辊32与调节杆31连接，固定板33与调节杆31连接，卡块35与固定板33连接，限位块36与顶板34连接，调节杆31与链轮24连接，且链轮24之间通过链条传动。
44.通过设置卷收机构能够对弹性布进行固定卷收，且能够保证卷收辊32的固定稳定，进而能够保证卷收辊32与传动辊23的运动同步，从而减少弹性布卷收时，弹性变化的误差，从而能够保证在卷收后，布卷的存放稳定，且能够便于卷收辊32的拆装快速。
45.在一种可能的实施方式中，顶板34与固定板33之间具有弹性连接板，弹性连接板连接固定板33和顶板34，调节杆31能够相对于工作台1转动。
46.通过设置弹力连接板能够对固定板33和顶板34的位置进行限制，从而能够保证固定板33和顶板34对卷收辊32进行固定，以方便进行卷收。
47.在一种可能的实施方式中，卷收辊32具有卡槽，卡块35位于卡槽内并与卷收辊32接触，固定板33与调节杆31螺纹连接，且固定板33能够推动顶板34相对于调节杆31移动。
48.通过设置调节杆31与固定板33螺纹连接，能够对卷收辊32进行固定，且卡块35与卷收辊32固定后，固定卷收辊32使卷收辊32不转动，转动调节杆31能够推动固定板33对卷收辊32进行夹紧。
49.此外本技术还提供了一种弹性布生产加工卷收装置的工作原理，转动盖板27将盖板27打开，拉动调节杆31，将卷收辊32放置在防护箱26内，将卡块35插入卡槽内，固定卷收辊32的位置，转动调节杆31，由于固定板33与调节杆31螺纹连接，且卷收辊32被固定后无法转动，导致顶板34无法转动，从而能够推动固定板33移动，固定板33移动对卷收辊32进行夹紧，在夹紧卷收辊32后，将弹性布由传动辊23和辅助辊25的底部送入卷收辊32，并固定在卷收辊32上，电机22启动带动传动辊23和卷收辊32转动，从而稳定的对弹性布进行卷收，由于链轮24的尺寸相同，所以卷收辊32和传动辊23同步转动，由于辅助辊25与工作台1之间具有缝隙，在弹性布卷收拉力变小时，弹性布变厚，经过辅助辊25的阻拦，能够保证弹性布的拉力。
50.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。