一种纸箱包装用纸板堆叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其涉及一种纸箱包装用纸板堆叠装置。


背景技术：

2.纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，包装使用的纸箱在出厂状态时为折叠的纸板状，在对其进行储存工作时就需要一种纸箱包装用纸板堆叠装置进行辅助。
3.目前存在的纸箱包装用纸板堆叠装置存在以下不足：例如在转运过程中需要人工进行搬运，使得工作人员工作强度较大，人力成本的支出较多，导致使用成本提高，另外在将纸板转运至储存位置时不能进行自动或者辅助下料，通常需要人工进行下料工作运，导致工作效率较低，最后还存在不实现在下料时保证纸板的整齐程度，导致下料之后需要对纸板进行整理工作，进而导致下料过程比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱包装用纸板堆叠装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱包装用纸板堆叠装置，包括底座，所述底座一侧外壁开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽底部内壁均滑动连接有承载组件，所述承载组件包括滑动连接在矩形槽底部内壁的连接柱，所述连接柱一侧外壁通过螺栓固定有滑座，两个所述滑座相对侧外壁均为斜面结构，两个所述滑座相对侧外壁滑动连接有同一个承载板，所述承载板顶部外壁两侧均通过螺栓固定有竖直设置的挡板，所述承载板顶部外壁处于两个挡板之间处滑动连接有竖直设置的下料板，所述底座顶部外壁滑动连接有带动下料板滑动的连接组件，所述底座内部处于两个矩形槽之间处开设有圆形空腔，所述圆形空腔一侧内壁通过螺栓固定有驱动两个连接柱移动的动力机构。
7.优选的，所述底座底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮。
8.优选的，所述连接组件包括滑动连接在底座顶部外壁的滑块，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的下料杆，且下料杆远离滑块一侧外壁和下料板一侧外壁构成滑动连接，两个所述连接柱顶部外壁远离滑座均通过螺栓固定有驱动滑块运动的传动组件。
9.优选的，所述传动组件包括通过螺栓固定在连接柱顶部外壁的连接块，所述底座顶部外壁处于滑块两侧处均开设有矩形孔，且两个连接块分别和两个矩形孔一侧内壁构成滑动连接，两个所述连接块相对侧外壁均转动连接有连杆，且两个连杆分别和滑块相离侧外壁构成转动连接。
10.优选的，所述动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔弧形内壁水平设置的双向气缸，且双向气缸相离侧外壁分别和两个连接柱一侧外壁通过螺栓固定。
11.优选的，所述动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔一侧内壁的电机，所述电机
的输出轴通过螺栓固定有第二锥形齿轮，两个所述连接柱相对侧外壁均通过螺栓固定有套筒，两个所述套筒相对侧外壁均插设有丝杆，两个所述丝杆相对侧外壁均通过螺栓固定有第一锥形齿轮，且第二锥形齿轮和两个第一锥形齿轮相互啮合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本纸箱包装用纸板堆叠装置，通过设置的底座、万向轮、滑座和承载板，可以实现在纸板的转运过程中通过两个滑座对承载板提供的支撑，将纸板放置在承载板上，推动底座即可通过万向轮实现只需要通过极少的体力劳动即可实现纸板的转运，降低工作人员的劳动强度，节省人力成本。
14.2.本纸箱包装用纸板堆叠装置，通过设置的滑座、连接柱、承载板、下料杆和滑块，可以实现在下料时，通过动力机构将两个连接柱向相反反向推动，通过连接柱带动两个滑座移动，两个滑座的斜面使承载板下降，方便下料过程，在连接柱移动的过程中通过连接块带动连杆旋转，两个连杆带动滑块移动，通过下料杆推动下料板完成下料，避免了人工下料造成的工作效率较慢的情况。
15.3.本纸箱包装用纸板堆叠装置，通过设置的两个挡板和下料板，可以实现在转运过程中通过两个挡板提供对纸板的支撑，使纸板不会散落，在下料的过程中，下料板首先和承载板一起下降，保证纸板不会倾斜散落，接着通过下料板整体推动纸板完成下料，避免了下料过程中导致的纸板散落，需要进行额外的整理工作，提高了纸板堆叠的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纸箱包装用纸板堆叠装置实施例1的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种纸箱包装用纸板堆叠装置实施例1的底座立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种纸箱包装用纸板堆叠装置实施例1的动力机构结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种纸箱包装用纸板堆叠装置实施例2的动力机构结构示意图。
20.图中：1底座、2万向轮、3连接块、4连杆、5滑块、6挡板、7下料板、8滑座、9下料杆、10承载板、11连接柱、12双向气缸、13套筒、14丝杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1
‑
3，一种纸箱包装用纸板堆叠装置，包括底座1，底座1底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮2，底座1一侧外壁开设有两个矩形槽，两个矩形槽底部内壁均滑动连接有承载组件，承载组件包括滑动连接在矩形槽底部内壁的连接柱11，连接柱11一侧外
壁通过螺栓固定有滑座8，两个滑座8相对侧外壁均为斜面结构，两个滑座8相对侧外壁滑动连接有同一个承载板10，承载板10顶部外壁两侧均通过螺栓固定有竖直设置的挡板6，承载板10顶部外壁处于两个挡板6之间处滑动连接有竖直设置的下料板7，底座1顶部外壁滑动连接有带动下料板7滑动的连接组件，连接组件包括滑动连接在底座1顶部外壁的滑块5，滑块5一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的下料杆9，且下料杆9远离滑块5一侧外壁和下料板7一侧外壁构成滑动连接，两个连接柱11顶部外壁远离滑座8均通过螺栓固定有驱动滑块5运动的传动组件，传动组件包括通过螺栓固定在连接柱11顶部外壁的连接块3，底座1顶部外壁处于滑块5两侧处均开设有矩形孔，且两个连接块3分别和两个矩形孔一侧内壁构成滑动连接，两个连接块3相对侧外壁均转动连接有连杆4，且两个连杆4分别和滑块5相离侧外壁构成转动连接，底座1内部处于两个矩形槽之间处开设有圆形空腔，圆形空腔一侧内壁通过螺栓固定有驱动两个连接柱11移动的动力机构，动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔弧形内壁水平设置的双向气缸12，且双向气缸12相离侧外壁分别和两个连接柱11一侧外壁通过螺栓固定，双向气缸12接有开关，开关接有电源线。
24.工作原理：使用时，将生产线上的纸板堆叠在装置的承载板10上，推动底座1即可通过万向轮2实现只需要通过极少的体力劳动即可实现纸板的转运，降低工作人员的劳动强度，节省人力成本，在转运过程中通过两个挡板6提供对纸板的支撑，使纸板不会散落，将纸板推动至储存处时，通过接通双向气缸12的开关，双向气缸12将两个连接柱11向相反反向推动，通过连接柱11带动两个滑座8移动，两个滑座8的斜面使承载板10下降，方便下料过程，在连接柱11移动的过程中通过连接块3带动连杆4旋转，两个连杆4带动滑块5移动，滑块5移动过程中通过下料杆9推动下料板7完成下料，避免了人工下料造成的工作效率较慢的情况，在下料的过程中，下料板7首先和承载板10一起下降，保证纸板不会倾斜散落，接着通过下料板7的移动整体推动纸板完成下料，避免了下料过程中导致的纸板散落，需要进行额外的整理工作，提高了纸板堆叠的效率。
25.实施例2
26.参照图1
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2和4，一种纸箱包装用纸板堆叠装置，包括底座1，底座1底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮2，底座1一侧外壁开设有两个矩形槽，两个矩形槽底部内壁均滑动连接有承载组件，承载组件包括滑动连接在矩形槽底部内壁的连接柱11，连接柱11一侧外壁通过螺栓固定有滑座8，两个滑座8相对侧外壁均为斜面结构，两个滑座8相对侧外壁滑动连接有同一个承载板10，承载板10顶部外壁两侧均通过螺栓固定有竖直设置的挡板6，承载板10顶部外壁处于两个挡板6之间处滑动连接有竖直设置的下料板7，底座1顶部外壁滑动连接有带动下料板7滑动的连接组件，连接组件包括滑动连接在底座1顶部外壁的滑块5，滑块5一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的下料杆9，且下料杆9远离滑块5一侧外壁和下料板7一侧外壁构成滑动连接，两个连接柱11顶部外壁远离滑座8均通过螺栓固定有驱动滑块5运动的传动组件，传动组件包括通过螺栓固定在连接柱11顶部外壁的连接块3，底座1顶部外壁处于滑块5两侧处均开设有矩形孔，且两个连接块3分别和两个矩形孔一侧内壁构成滑动连接，两个连接块3相对侧外壁均转动连接有连杆4，且两个连杆4分别和滑块5相离侧外壁构成转动连接，底座1内部处于两个矩形槽之间处开设有圆形空腔，圆形空腔一侧内壁通过螺栓固定有驱动两个连接柱11移动的动力机构，动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔一侧内壁的电机17，电机17的输出轴通过螺栓固定有第二锥形齿轮16，两个连接柱11相对
侧外壁均通过螺栓固定有套筒13，两个套筒13相对侧外壁均插设有丝杆14，两个丝杆14相对侧外壁均通过螺栓固定有第一锥形齿轮15，且第二锥形齿轮16和两个第一锥形齿轮15相互啮合，电机17接有开关，开关接有电源线。
27.工作原理：使用时，将生产线上的纸板堆叠在装置的承载板10上，推动底座1即可通过万向轮2实现只需要通过极少的体力劳动即可实现纸板的转运，降低工作人员的劳动强度，节省人力成本，在转运过程中通过两个挡板6提供对纸板的支撑，使纸板不会散落，将纸板推动至储存处时，通过接通电机17的开关，电机17通过第二锥形齿轮16带动两个第一锥形齿轮15旋转，两个第一锥形齿轮15带动两个丝杆14旋转，在套筒13的作用下将两个连接柱11向相反反向推动，通过连接柱11带动两个滑座8移动，两个滑座8的斜面使承载板10下降，方便下料过程，在连接柱11移动的过程中通过连接块3带动连杆4旋转，两个连杆4带动滑块5移动，滑块5移动过程中通过下料杆9推动下料板7完成下料，避免了人工下料造成的工作效率较慢的情况，在下料的过程中，下料板7首先和承载板10一起下降，保证纸板不会倾斜散落，接着通过下料板7的移动整体推动纸板完成下料，避免了下料过程中导致的纸板散落，需要进行额外的整理工作，提高了纸板堆叠的效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。