一种混凝土预制构件无损吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土预制构件无损吊装工具。


背景技术：

2.混凝土预制构件是通过模具批量生产的建筑构件，由于混凝土预制构件一般重量较大，所以需要通过吊装工具配合吊车进行转运，现有的混凝土预制构件用吊装工具在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn208361701u的一种预制混凝土构件的吊装工具，包括吊环、第一连接体、第二连接体和盖板，所述吊环穿过所述第一连接体上的通孔与所述第一连接体活动连接
…
所述第二连接体锚固在所述预制混凝土构件中，所述盖板的形状与吊环配合；
4.这种现有技术方案在进行使用时还存在：
5.1.在与构件连接时需要进行打孔，且当孔位不正时，构件易产生倾斜而影响吊装的正常进行；
6.2.缺乏限位防护机构，在预制件放落时，预制件易产生碰撞导致损坏等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件无损吊装工具，以解决上述背景技术中提出构件易产生倾斜而影响吊装的正常进行和预制件易产生碰撞导致损坏的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制构件无损吊装工具，包括：
10.固定架，其为整个装置安装主体，所述固定架上固定有动力输出机构电机，且固定架上固定有固定块；
11.旋转轴，固定在所述电机的输出轴上，且旋转轴轴承固定在固定架上，并且旋转轴上对称固定有齿轮；
12.活动板，设置在所述固定架内，且活动板上端设置有吊钩，并且吊钩上连接有钢丝绳，同时钢丝绳上连接有连接环，所述连接环与外置吊机相互连接，且活动板上固定有托板；
13.固定筒，对称固定在所述活动板侧边，且固定筒下端设置有滚轮。
14.优选的，所述活动板上还设置有吊环和凸齿杆；
15.吊环，对称固定在所述吊环上，且吊环与吊钩相互连接实现吊装作用；
16.凸齿杆，对称固定在所述活动板上，通过上述机构可以实现对预制件的夹持固定，且通过吊环的作用，可以保证预制件的重心位于中间，从而避免预制件在吊装过程中产生倾斜。
17.优选的，所述凸齿杆与齿轮相互啮合实现传动作用，且凸齿杆滑动连接在固定块上实现导向作用，通过电机带动，配合凸齿杆与齿轮的啮合传动作用，为活动板的移动提供
基础作用力。
18.优选的，所述活动板上还滑动连接在导杆上，且导杆对称固定在固定架上，在活动板进行移动时，通过活动板与导杆的滑动导向作用，保证活动板移动的稳定性。
19.优选的，所述托板上还等间距轴承连接有可转动的转杆，且托板末端为倾斜结构，在对预制件进行固定时，通过托板末端倾斜结构方便托板插入预制件下端，配合转杆的转动作用，方便预制件进行移动，从而实现夹持固定作用。
20.优选的，所述固定筒上还设置有通孔、弹簧和活塞；
21.通孔，对称固定在所述固定筒上实现空气流通；
22.弹簧，固定在所述固定筒上提供复位作用力；
23.活塞，与所述固定筒相互配合进行滑动，且活塞固定在弹簧末端，通过上述机构构成缓冲机构，在预制件放落之地面时，通过活塞压缩空气，配合通孔的作用，形成一定的压强，从而形成缓冲作用，避免预制件直接与地面接触产生碰撞而损坏。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土预制构件无损吊装工具，采用可调节的限位机构实现对预制件的限位固定作用，既可以实现对不同尺寸的构件进行固定，又可以保证构件重心使用位于中心，从而避免吊装过程中预制件倾斜偏移，配合缓冲减震机构实现防护作用，避免预制件碰撞损坏。
25.1.在对预制构件进行吊装时，首先启动电机，配合齿轮与凸齿杆的传动作用，带动活动板进行运动，进而带动托板进行运动，使托板实现对预制件的限位固定作用，通过吊钩与吊环配合实现吊装转运，保证预制件重心位于中心，从而避免预制件偏移。
26.2.在放落预制件时，通过活塞与固定筒之间的滑动作用压缩固定筒内的空气，由于通孔排气较慢，从而使固定筒内形成一定的气压，且重力越大，气压越强，进而实现缓冲作用，避免预制件直接与地面接触碰撞而损坏。
附图说明
27.图1为本实用新型固定架正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型固定架侧视剖面结构示意图；
29.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型固定架俯视结构示意图；
31.图5为本实用新型固定筒正视剖面结构示意图。
32.图中：1、固定架；2、电机；3、旋转轴；4、齿轮；5、固定块；6、活动板；601、吊环；602、凸齿杆；7、吊钩；8、钢丝绳；9、连接环；10、托板；1001、转杆；11、固定筒；1101、通孔；1102、弹簧；1103、活塞；12、滚轮；13、导杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制构件无损吊装工
具，包括：
35.固定架1，其为整个装置安装主体，固定架1上固定有动力输出机构电机2，且固定架1上固定有固定块5；
36.旋转轴3，固定在电机2的输出轴上，且旋转轴3轴承固定在固定架1上，并且旋转轴3上对称固定有齿轮4；
37.活动板6，设置在固定架1内，且活动板6上端设置有吊钩7，并且吊钩7上连接有钢丝绳8，同时钢丝绳8上连接有连接环9，连接环9与外置吊机相互连接，且活动板6上固定有托板10；
38.固定筒11，对称固定在活动板6侧边，且固定筒11下端设置有滚轮12。
39.活动板6上还设置有吊环601和凸齿杆602；吊环601，对称固定在吊环601上，且吊环601与吊钩7相互连接实现吊装作用；凸齿杆602，对称固定在活动板6上；凸齿杆602与齿轮4相互啮合实现传动作用，且凸齿杆602滑动连接在固定块5上实现导向作用；活动板6上还滑动连接在导杆13上，且导杆13对称固定在固定架1上。
40.在使用该混凝土预制构件无损吊装工具时，首先将固定架1放置好，此时托板10正好位于预制件两侧，并启动电机2，在电机2的作用下带动旋转轴3进行转动，进而带动齿轮4转动，配合齿轮4与凸齿杆602之间的啮合传动作用，进而带动活动板6在导杆13上进行稳定滑动，且通过凸齿杆602与固定块5之间的滑动作用，保证齿轮4与凸齿杆602啮合传动的稳定性，在活动板6移动时带动托板10进行移动，由于托板10末端为倾斜结构，方便托板10插入预制件下方实现托举，当预制件与转杆1001接触时，通过转杆1001的转动方便预制件在托板10上进行移动，直至活动板6与预制件接触实现限位作用即可，此时预制件横向重心位于中心线上，可以有效避免吊装转运过程中预制件偏移。
41.托板10上还等间距轴承连接有可转动的转杆1001，且托板10末端为倾斜结构；固定筒11上还设置有通孔1101、弹簧1102和活塞1103；通孔1101，对称固定在固定筒11上实现空气流通；弹簧1102，固定在固定筒11上提供复位作用力；活塞1103，与固定筒11相互配合进行滑动，且活塞1103固定在弹簧1102末端。
42.在进行吊装时，将连接环9通过钢丝绳8与外置吊机相互连接，并将吊钩7与吊环601相互扣接，通过吊机带动钢丝绳8实现对预制件的吊装作用，当托板10离开地面时，活塞1103在弹簧1102的作用下向下滑动至固定位置，在放落预制件时，首先活塞1103上的滚轮12与地面接触，由于整个装置及预制件的重力作用在滚轮12和活塞1103上，使活塞1103受力移动挤压固定筒11内空气，空气通过通孔1101排出，由于通孔1101直径较小，难以快速排清空气，从而使固定筒11内形成一定气压，且气压大小随重力大小进行变化，进而通过气压作用实现缓冲，避免预制件直接与地面接触碰撞而损坏，直至活塞1103完全缩入固定筒11，再根据上述原理使托板10移动，放落预制件即可。
43.工作原理：如图1-5所示，在使用该混凝土预制构件无损吊装工具时，首先将固定架1放置好，此时托板10正好位于预制件两侧，并启动电机2，通过齿轮4与凸齿杆602的啮合传动作用，带动活动板6和托板10进行移动，直至通过托板10作用实现对预制件限位作用即可，在进行吊装时，将连接环9通过钢丝绳8与外置吊机相互连接，并将吊钩7与吊环601相互扣接，通过吊机带动钢丝绳8实现对预制件的吊装转运，在放落预制件时，通过重力作用使活塞1103挤压固定筒11内空气，使固定筒11形成一定的气压而实现缓冲减震作用，避免预
制件直接与地面接触而损坏，这就是该混凝土预制构件无损吊装工具的工作原理。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。