一种适用于易拉盖加工润滑剂的容器的制作方法

1.本实用新型涉及易拉盖方面的技术领域，尤其涉及一种适用于易拉盖加工润滑剂的容器。


背景技术：

2.易拉盖，是由分别冲压成型的铝盖和铝质拉环两者铆合形成的易拉罐盖。在铝盖/拉环的冲压过程中，为了保证拉环的成型质量以及拉环与易拉盖结合的密封性，冲压时需要在铝片上涂敷拉环油。拉环油是一种液体润滑油，能够在拉环模具上对铝片进行润滑，提高冲压成型、定型脱模的速率。因此，在生产中，需要严格保持拉环油的密封性和抗氧化性。
3.现有技术中的拉环油储罐，要么密封性不高，会造成拉环油滴数不稳定，影响润滑性能；要么因为无法控制油量，导致一次加注油量过多，污染盖面，影响易拉盖的成型质量。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.本实用新型的目的是提供一种适用于易拉盖加工润滑剂的容器，具有密封性高且能够稳定出油的特点，有效保证易拉盖的成型质量。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案以提供一种适用于易拉盖加工润滑剂的容器，包括:
8.上端盖，设置有进油孔和位于所述进油孔外侧的上密封圈；下端盖，设置有出油口和位于所述出油口外侧的下密封圈，所述出油口处设置有出油口快接头；筒身，紧密罩设在所述上密封圈和所述下密封圈之间用于容纳拉环油；丝杆，设置在所述筒身四周且两端分别连接至所述上端盖和所述下端盖。
9.本设计方案中，上、下端盖中各配置橡胶密封圈后与中间的筒身连接，以使上、下端盖与筒身连接时保证密封性，使筒身形成能够密封容纳拉环油的油桶空间。该拉环油桶组装完成后，将进油孔与易拉盖供油系统连接、出油口快接头与对应的易拉盖冲床用油部位连接即可，以使该拉环油桶形成进油和出油的缓冲设置，避免油量无法控制。
10.在一些实施例中，所述上端盖的底面设置有用于容纳所述上密封圈的上槽，所述上槽的外侧设置有与所述丝杆匹配的上连接孔。由此，设置上槽以使上密封圈能够稳固且密封设置在上端盖上，提高上密封圈与筒身的紧密度，从而保证上端盖与筒身连接的密封性。
11.在一些实施例中，所述下端盖的顶面设置有用于容纳所述下密封圈的下槽，所述下槽的外侧设置有与所述丝杆匹配的下连接孔。由此，设置下槽以使下密封圈能够稳固且密封设置在下端盖下，提高下密封圈与筒身的紧密度，从而保证下端盖与筒身连接的密封性。
12.在一些实施例中，所述丝杆通过螺母分别锁紧所述上端盖和所述下端盖。由此，丝
杆与螺母配合将上、下端盖锁紧连接为一个整体，且丝杆与螺母形成可拆卸结构，方便拉环油桶的拆装。
13.在一些实施例中，所述进油孔设置有两个，所述出油口设置有一个。上端盖有两个进油孔，下端盖有一个出油口快接头，能够保证筒身内有足够的储油量、出油均匀。
14.在一些实施例中，所述上密封圈与所述下密封圈设置为橡胶密封圈和/或硅胶密封圈。橡胶密封圈、硅胶密封圈均具有耐高低温性能、良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能。
15.在一些实施例中，所述筒身采用透明亚克力材质。透明亚克力筒身能够使人员直观掌握到拉环油的容量，实用性高、操作简单。
16.在一些实施例中，所述上端盖、所述下端盖、所述筒身、所述丝杆、所述上密封圈、所述下密封圈采用抗氧化性材料。将上述关键零部件采用抗氧化性材料制作，以保证接环油的质量不受容器材料影响，高效满足生产需要。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例的适用于易拉盖加工润滑剂的容器的结构示意图；
18.图2是本实用新型一实施例的适用于易拉盖加工润滑剂的容器的分解结构示意图。
19.附图标记：
20.1、上端盖；11、进油孔；12、上槽；13、上连接孔；2、上密封圈；3、下端盖；31、出油口；32、下连接孔；4、下密封圈；5、出油口快接头；6、筒身；7、丝杆；8、螺母。
具体实施方式
21.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
22.请参阅图1、2所示的本实施例的一种适用于易拉盖加工润滑剂的容器，该拉环油桶包括：上端盖1、上密封圈2、下端盖3、下密封圈4、出油口31快接头、筒身6、丝杆7。其中，上端盖1上设置有进油孔11和位于进油孔11外侧的上密封圈2，该上密封圈2位于上端盖1的底面。下端盖3上设置有出油口31和位于出油口31外侧的下密封圈4，该下密封圈4位于下端盖3的顶面，再者，在出油口31处设置出油口31快接头，该出油口31快接头可以通过管道与易拉盖冲床用油部位连接。筒身6紧密罩设在上密封圈2和下密封圈4之间用于容纳拉环油，丝杆7设置在筒身6四周，且丝杆7的上下两端均通过螺母8分别连接至上端盖1和下端盖3，由此，丝杆7与螺母8配合将上、下端盖3锁紧连接为一个整体，且丝杆7与螺母8形成可拆卸结构，方便拉环油桶的拆装。
23.由此，上、下端盖3中各配置橡胶密封圈后与中间的筒身6连接，以使上、下端盖3与筒身6连接时保证密封性，同时，上、下端盖3通过丝杆7连接为一个稳固的拉环油桶整体，由此，筒身6形成能够密封容纳拉环油的油桶空间。再者，上端盖1具有进油孔11，下端盖3底部设有出油口31快接头。该拉环油桶组装完成后，将进油孔11与易拉盖供油系统连接、出油口31快接头与对应的易拉盖冲床用油部位连接即可，以使该拉环油桶形成进油和出油的缓冲设置，避免油量无法控制。
24.如图2所示，在本实施例中，上端盖1的底面设置有用于容纳上密封圈2的上槽12，上槽12的外侧设置有与丝杆7的上端匹配的上连接孔13。同理，下端盖3的顶面设置有用于容纳下密封圈4的下槽(图中未示出)，下槽的外侧设置有与丝杆7的下端匹配的下连接孔32。由此，丝杆7的上端穿过上端盖1的上连接孔13与螺母8连接，丝杆7的下端穿过下端盖3的下连接孔32与螺母8连接；再者，设置上槽12以使上密封圈2能够稳固且密封设置在上端盖1上，提高上密封圈2与筒身6的紧密度，从而保证上端盖1与筒身6连接的密封性。同理，设置下槽以使下密封圈4能够稳固且密封设置在下端盖3下，提高下密封圈4与筒身6的紧密度，从而保证下端盖3与筒身6连接的密封性。
25.如图2所示，在本实施例中，进油孔11设置有两个，出油口31设置有一个。上端盖1有两个进油孔11，下端盖3有一个出油口31快接头，能够保证筒身6内有足够的储油量、出油均匀。
26.可以理解的，在其他实施例中，上端盖1上的进油孔11可以设置为一个，也可以设置为两个以上，具体的进油孔11数量可以根据易拉盖拉环油桶的使用环境与加油需求设置。
27.在本实施例中，上密封圈2与下密封圈4设置为橡胶密封圈和/或硅胶密封圈。橡胶密封圈、硅胶密封圈均具有耐高低温性能、良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能。再者，筒身6采用透明亚克力材质。透明亚克力筒身6能够使人员直观掌握到拉环油的容量，实用性高、操作简单。
28.在本实施例中，上端盖1、下端盖3、筒身6、丝杆7、上密封圈2、下密封圈4采用抗氧化性材料。将上述关键零部件采用抗氧化性材料制作，以保证接环油的质量不受容器材料影响，高效满足生产需要。
29.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。