1.本实用新型涉及自动码垛设备领域，具体是一种工业物流仓储自动码垛设备。
背景技术：2.在工业物流的仓储过程中，为了使货物的仓储更加规范化和有效化，工作人员会将货物堆放在托盘上进行集中码垛，为了提高码垛的效率，解决人工码垛的繁琐，物流仓储中会通过自动码垛机来代替人工码垛，自动码垛机的普及解决了人工码垛的繁琐和低效率。
3.在进行操作时通过将自动码垛设备进行放置固定，然后将设备进行连接，通过外部控制器进行调节控制，使码垛设备通过夹爪进行物品的夹持，从而提高操作速度和效率。
4.现有的自动码垛设备结构比较复杂，不利于进行安装移动，由于内部结构复杂，设备在受到损坏时，需要大量时间进行维修，导致整体作业的效率大大降低的缺点；
5.因此，针对上述问题提出一种工业物流仓储自动码垛设备。
技术实现要素：6.为了弥补现有技术的不足，解决自动码垛设备结构比较复杂，不利于进行安装移动，由于内部结构复杂，设备在受到损坏时，需要大量时间进行维修，导致整体作业的效率大大降低的问题，本实用新型提出一种工业物流仓储自动码垛设备。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种工业物流仓储自动码垛设备，包括固定机构，所述固定机构包含有卡合块、固定块和放置板，所述卡合块中部固定连接有固定块，所述固定块的上方固定连接有放置板，所述固定机构上方固定连接有承受板，所述承受板的上方固定连接有防护架，所述防护架的前部固定连接有防滑块，所述防滑块的中部固定连接有圆板，所述圆板的右侧上方活动连接有调节柱，所述调节柱的上方固定连接有定位架，所述定位架的左侧活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的左侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构包含有圆柱、连接板、旋转轴、侧板、支撑柱和突出柱。
8.所述圆柱的下方固定连接有连接板，所述连接板的下方活动连接有旋转轴，所述旋转轴的下方固定连接有侧板，所述侧板的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的后部固定连接有突出柱，所述防护架的内部上方固定连接有加强块，所述加强块的中部固定连接有循环孔，所述循环孔的上方固定连接有转珠，本实用新型通过固定机构、卡合块、固定块、放置板、承受板、防护架、防滑块和圆板的结构设计，实现了部件之间的连接更加紧密，同时便于设备进行安装与拆卸，大大节省操作时间的功能，解决了原有的设备内部结构复杂，安装速度慢，导致效率无法进行提高的问题，提高了操作运行的效率，同时加快了操作速度。
9.优选的，所述固定机构与承受板之间通过卡合相连接，且承受板与调节柱之间构成伸缩结构，通过固定机构进行设备底部的放置，方便进行设备的移动。
10.优选的，所述卡合块以固定块的中轴线之间相对称，且固定块与放置板之间通过
焊接相连接，通过卡合块和固定块提高底部受力面积，使设备放置更加稳定。
11.优选的，所述防护架与防滑块之间紧密贴合，且防滑块与圆板的中轴线之间相重合，通过防护架进行内部设备的防护，能够避免受到碰撞损坏。
12.优选的，所述调节柱与定位架之间通过卡合相连接，且定位架与伸缩柱之间构成伸缩结构，通过定位架进行连接辅助，提高夹持物品的承受力更大。
13.优选的，所述圆柱与连接板之间紧密贴合，且连接板与旋转轴之间通过卡合相连接，通过连接板和圆柱进行连接，夹持物品时能够进行旋转调整放置，提高操作实用性。
14.优选的，所述旋转轴与侧板之间构成旋转结构，且侧板与支撑柱之间通过焊接相连接，通过旋转轴进行底部支撑柱和突出柱的张开夹持，能够快速进行夹持物品进行放置，提高操作速度。
15.优选的，所述加强块与循环孔之间紧密贴合，且循环孔与转珠的中轴线之间相重合，通过加强块和循环孔进行对接，能够提高内部板的强度。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过固定机构、卡合块、固定块、放置板、承受板、防护架、防滑块和圆板的结构设计，实现了部件之间的连接更加紧密，同时便于设备进行安装与拆卸，大大节省操作时间的功能，解决了原有的设备内部结构复杂，安装速度慢，导致效率无法进行提高的问题，提高了操作运行的效率，同时加快了操作速度；
18.2.本实用新型通过调节柱、定位板、伸缩柱、夹持机构、圆柱、连接板、旋转轴、突出柱和转珠的结构设计，实现了在进行夹持物品时能够进行延长调节，提高夹持物品的重量的功能，解决了原有的设备在夹持物品时收到物品重量的限制的问题，提高了安装使用的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型中的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型中的固定机构结构示意图；
22.图3为本实用新型中的夹持机构结构示意图；
23.图4为本实用新型中的图1中的a处结构放大示意图；
24.图5为本实用新型中的图1中的b处结构剖视示意图。
25.图中：1、固定机构；101、卡合块；102、固定块；103、放置板；2、承受板；3、防护架；4、防滑块；5、圆板；6、调节柱；7、定位架；8、伸缩柱；9、夹持机构；901、圆柱；902、连接板；903、旋转轴；904、侧板；905、支撑柱；906、突出柱；10、加强块；11、循环孔；12、转珠。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，一种工业物流仓储自动码垛设备，包括固定机构1，固定机构1包含有卡合块101、固定块102和放置板103，卡合块101中部固定连接有固定块102，固定块102的上方固定连接有放置板103，固定机构1上方固定连接有承受板2，承受板2的上方固定连接有防护架3，防护架3的前部固定连接有防滑块4，防滑块4的中部固定连接有圆板5，圆板5的右侧上方活动连接有调节柱6，调节柱6的上方固定连接有定位架7，定位架7的左侧活动连接有伸缩柱8，伸缩柱8的左侧固定连接有夹持机构9，夹持机构9包含有圆柱901、连接板902、旋转轴903、侧板904、支撑柱905和突出柱906。
28.圆柱901的下方固定连接有连接板902，连接板902的下方活动连接有旋转轴903，旋转轴903的下方固定连接有侧板904，侧板904的下方固定连接有支撑柱905，支撑柱905的后部固定连接有突出柱906，防护架3的内部上方固定连接有加强块10，加强块10的中部固定连接有循环孔11，循环孔11的上方固定连接有转珠12；工作时，本实用新型通过固定机构1、卡合块101、固定块102、放置板103、承受板2、防护架3、防滑块4和圆板5的结构设计，实现了部件之间的连接更加紧密，同时便于设备进行安装与拆卸，大大节省操作时间的功能，解决了原有的设备内部结构复杂，安装速度慢，导致效率无法进行提高的问题，提高了操作运行的效率，同时加快了操作速度。
29.本实施例，固定机构1与承受板2之间通过卡合相连接，且承受板2与调节柱6之间构成伸缩结构；工作时，通过固定机构1进行设备底部的放置，方便进行设备的移动。
30.本实施例，卡合块101以固定块102的中轴线之间相对称，且固定块102与放置板103之间通过焊接相连接；工作时，通过卡合块101和固定块102提高底部受力面积，使设备放置更加稳定。
31.本实施例，防护架3与防滑块4之间紧密贴合，且防滑块4与圆板5的中轴线之间相重合；工作时，通过防护架3进行内部设备的防护，能够避免受到碰撞损坏。
32.本实施例，调节柱6与定位架7之间通过卡合相连接，且定位架7与伸缩柱8之间构成伸缩结构；工作时，通过定位架7进行连接辅助，提高夹持物品的承受力更大。
33.本实施例，圆柱901与连接板902之间紧密贴合，且连接板902与旋转轴903之间通过卡合相连接；工作时，通过连接板902和圆柱901进行连接，夹持物品时能够进行旋转调整放置，提高操作实用性。
34.本实施例，旋转轴903与侧板904之间构成旋转结构，且侧板904与支撑柱905之间通过焊接相连接；工作时，通过旋转轴903进行底部支撑柱905和突出柱906的张开夹持，能够快速进行夹持物品进行放置，提高操作速度。
35.本实施例，加强块10与循环孔11之间紧密贴合，且循环孔11与转珠12的中轴线之间相重合；工作时，通过加强块10和循环孔11进行对接，能够提高内部板的强度。
36.工作原理，通过底部的固定机构1进行设备的放置固定，通过两侧的卡合块101进行固定，然后将设备进行外部电源连接，通过外部的控制器进行设备的调整控制，使设备进行运行，通过设备的夹持机构9进行物品的夹持固定，然后放置在需要的位置进行码垛物品，即可完成操作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。