一种便于移动的上板机的制作方法

1.本实用新型涉及pcb加工领域，具体涉及一种便于移动的上板机。


背景技术：

2.随着电子设备的广泛应用，pcb板的需量随之增加，这就需要提高pcb板的生产规模和生产效率，其中上料机作为pcb板加工工序中的一种重要设备，在pcb板的加工中起到了重要的作用。
3.例如公开号cn211846274u就公开号一种pcb板上板机，包括机架部分、料框输入机构、料框输出机构、料框升降机构、pcb板推送装置以及控制部分，料框上间隔设置有多层用于托起pcb板的支撑部，pcb板置于各支撑部上，还包括间隔板，该间隔板至少一侧间隔设置有与料框支撑部的层距相同的凸起，间隔板上凸起排列方向与料框升降方向一致，还包括检测间隔板上的凸起的光电传感器，光电传感器与间隔板之间相对运动，运动方向与料框升降方向相同，通过光电传感器检测间隔板上的凸起来控制料框升降机构的升降。
4.虽然该实用新型通过设置间隔板上的凸起之间的间距与料框上的支撑部的层距之间相同，使升降机构在升降的时候通过控制器控制其精准升降，pcb板推出更加顺畅。但是在现代化的pcb加工中，上料机作为工序中的重要设备，为了适应不同的加工需求，上料机需要随着生产线的加工需求做出不同的调整，但是传统的上板机都是固定安装在一个为，需要移动的话需要使用起重设备来移动，移动起来很麻烦，需要耗费很多的人力物力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的上板机，解决传统上料机不便于移动，在调整上料机位置的时候需要耗费很多人力物力的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种便于移动的上板机，包括上板机本体，上板机本体的下侧设置有开口朝下的升降槽，升降槽的边缘设置有支脚，升降槽内可升降地设置有滑动组件，升降槽的槽底设置有安装槽，安装槽内设置有电动液压装置，电动液压装置的液压轴穿进升降槽内和滑动组件的上侧相连，滑动组件的下侧连接有滑动球。通过设置滑动球，能够通过滑动球使滑动组件带动上板机本体任意转向，提升了上板机本体移动的便捷度。
8.进一步的技术方案是，滑动组件包括支撑板和多个连接柱，支撑板的上侧和液压轴相连，下侧和连接柱的上端相连，连接柱的下端设置有滚动槽，滑动球滑动设置于滚动槽内，滚动槽的槽底贴合于滑动球的外壁，滑动球的下侧穿出滚动槽。
9.更进一步的技术方案是，上板机本体的上侧设置有用于控制电动液压装置的控制按钮。
10.更进一步的技术方案是，上板机本体的侧面通过转动板转动连接有扶手。
11.更进一步的技术方案是，转动板垂向连接于上板机本体的侧面，转动板的侧面设置有贯通转动板两侧的转动孔，扶手通过连接杆和转动孔转动相连，转动孔内设置有用于
锁紧连接杆和转动孔之间转动的锁紧装置。
12.更进一步的技术方案是，锁紧装置包括第一锁紧段、第二锁紧段和拉环，转动孔包括依次相连通的第一孔段、第二孔段和第三孔段，第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径，第二孔段的孔径小于第三孔段的孔径，第一锁紧段滑动设置于第一孔段内，第一锁紧段的一端穿进第二孔段内和第二锁紧段相连，另一端穿出第一孔段和拉环相连，第二锁紧段滑动设置于第二孔段内，第二孔段的孔壁上设有第一齿口，环绕第二锁紧段的外壁设置有第二齿口，第一齿口和第二齿口相啮合，连接杆的一端和扶手相连，另一端穿进第三孔段，并且通过限位块和第三孔段转动相连，环绕第三孔段的孔壁设置有限位槽，限位块的一端和限位槽滑动相连，另一端穿进第三孔段内，并且和连接杆的外壁相连，连接杆朝向第二孔段的一端设置有锁紧槽，锁紧槽的槽壁上设置有第三齿口，第二锁紧段的一端滑动设置于第二孔段内，另一端穿进锁紧槽内，第二齿口和第三齿口相啮合。
13.更进一步的技术方案是，锁紧槽的槽底设置有第一磁吸部，第二锁紧段朝向锁紧槽槽底的一端设置有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部磁吸相连。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支脚，在不需要移动上板机本体的时候，通过支脚能够平稳的将上板机本体放置在生产线上。当需要调整生产线的时候，通过电动液压装置将滑动组件从升降槽内推出，这样滑动组件下侧的滑动球就能和地面接触，将上板机本体支撑起来，使支脚离开地面，此时通过推动上板机本体，就能通过滑动球在地面上滚动来移动上板机本体到指定的位置上。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于移动的上板机的正剖面示意图。
16.图2为本实用新型一种便于移动的上板机的滑动组件局部剖面示意图。
17.图3为本实用新型一种便于移动的上板机的拉手示意图。
18.图4为本实用新型一种便于移动的上板机的扶手和转动板连接俯视示意图。
19.图5为本实用新型一种便于移动的上板机的连接杆和转动板连接示意图。
20.图标：1
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上板机本体，101
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升降槽，102
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安装槽，2
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支脚，3
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滑动组件，301
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支撑板，302
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连接柱，303
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滑动球，304
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滚动槽，4
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电动液压装置，401
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液压轴，5
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转动板，501
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第一孔段，502
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第二孔段，503
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第三孔段，504
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限位槽，6
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扶手，601
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连接杆，602
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锁紧槽，603
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限位块，7
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锁紧装置，701
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第一锁紧段，702
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第二锁紧段，703
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拉环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：
23.图1至图5所示为本实用新型的一种实施方式。
24.一种便于移动的上板机，包括上板机本体1，上板机本体1的下侧设置有开口朝下的升降槽101，升降槽101的边缘设置有支脚2，升降槽101内可升降地设置有滑动组件3，升降槽101的槽底设置有安装槽102，安装槽102内设置有电动液压装置4，电动液压装置4的液
压轴401穿进升降槽101内和滑动组件3的上侧相连，滑动组件3的下侧连接有滑动球303。通过设置支脚2，在不需要移动上板机本体1的时候，通过支脚2能够平稳的将上板机本体1放置在生产线上。当需要调整生产线的时候，通过电动液压装置4将滑动组件3从升降槽101内推出，这样滑动组件3下侧的滑动球303就能和地面接触，将上板机本体1支撑起来，使支脚2离开地面，此时通过推动上板机本体1，就能通过滑动球303在地面上滚动来移动上板机本体1到指定的位置上。
25.滑动组件3包括支撑板301和多个连接柱302，支撑板301的上侧和液压轴401相连，下侧和连接柱302的上端相连，连接柱302的下端设置有滚动槽304，滑动球303滑动设置于滚动槽304内，滚动槽304的槽底贴合于滑动球303的外壁，滑动球303的下侧穿出滚动槽304。通过设置多个连接柱302，能够通过多个连接柱302来保持支撑板301的稳定性，避免在推动上板机本体1的过程中，由于支撑板301不稳定导致上板机本体1倾倒，造成不必要的损失。通过设置设置滚动槽304可以是滑动球303和连接柱302很好的连接在一起，并且通过滑动球303穿出滚动槽304的部分来和地面相接触，这样就能通过滑动球303在滚动槽304内滑动来移动上板机本体1。
26.上板机本体1的上侧设置有用于控制电动液压装置4的控制按钮。通过设置控制按钮便于操作电动液压装置4的液压轴401带动支撑板301上升或者下降，这样就能调节是否需要移动上板机本体1。
27.上板机本体1的侧面通过转动板5转动连接有扶手6。通过设置扶手6，便于在移动上板机本体1的时候，通过扶手来拉动或者推动上板机本体1。通过设置转动板5，使扶手6和上板机本体1连接更加牢固，同时可以通过转动收纳扶手6。
28.转动板5垂向连接于上板机本体1的侧面，转动板5的侧面设置有贯通转动板5两侧的转动孔，扶手6通过连接杆601和转动孔转动相连，转动孔内设置有用于锁紧连接杆601和转动孔之间转动的锁紧装置7。通过设置转动孔和连接杆601，提升了转动板5和扶手6连接的牢固度和转动的稳定性。通过设置锁紧装置7，能够锁定扶手6的位置，这样在推动上板机本体1的时候，扶手6不会轻易的转动。
29.锁紧装置7包括第一锁紧段701、第二锁紧段702和拉环703，转动孔包括依次相连通的第一孔段501、第二孔段502和第三孔段503，第一孔段501的孔径小于第二孔段502的孔径，第二孔段502的孔径小于第三孔段503的孔径，第一锁紧段701滑动设置于第一孔段501内，第一锁紧段701的一端穿进第二孔段502内和第二锁紧段702相连，另一端穿出第一孔段501和拉环703相连，第二锁紧段702滑动设置于第二孔段502内，第第二孔段502的孔壁上设有第一齿口，环绕第二锁紧段702的外壁设置有第二齿口，第一齿口和第二齿口相啮合，连接杆601的一端和扶手6相连，另一端穿进第三孔段503，并且通过限位块603和第三孔段503转动相连，环绕第三孔段503的孔壁设置有限位槽504，限位块603的一端和限位槽504滑动相连，另一端穿进第三孔段503内，并且和连接杆601的外壁相连，连接杆601朝向第二孔段502的一端设置有锁紧槽602，锁紧槽602的槽壁上设置有第三齿口，第二锁紧段702的一端滑动设置于第二孔段502内，另一端穿进锁紧槽602内，第二齿口和第三齿口相啮合。这样的设置，在需要使用扶手6推动上板机本体1的时候，通过拉动拉环703带动第一锁紧段701和第二锁紧段702远离锁紧槽602，这样第二齿口和第三齿口分离，此时，连接杆601通过限位块603和限位槽504的转动连接，可以在第三孔段内转动。当扶手转动调节到合适位置的时
候，通过推动拉环，带动第一锁紧段701和第二锁紧段702朝向锁紧槽602移动。此时由于第二齿口和第三齿口相啮合以及第一齿口和第二齿口相啮合。由于第一齿口和第二齿口相啮合使第二锁紧段702不能在第二孔段内发生转动，这样第二齿口和第三齿口啮合后，连接杆601也不能发生转动，这样就锁紧了扶手的位置。
30.锁紧槽602的槽底设置有第一磁吸部，第二锁紧段702朝向锁紧槽602槽底的一端设置有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部磁吸相连。通过设置第一磁吸部和第二磁吸部磁吸相连，能够使第二锁紧段702和锁紧槽602稳定连接在一起，避免在推动上板机本体1的时候扶手6随意转动。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。