一种具有除静电功能的PVC膜印刷设备的制作方法

一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc膜印刷技术领域，具体是一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。pvc膜在进行深加工过程中，常需要进行印刷处理。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的pvc膜印刷装置一般未进行除静电处理，pvc膜上的静电，容易影响油墨的附着，从而对印刷效果造成影响；
5.(2)pvc膜上的静电使得pvc膜容易相互吸附，从而影响后续印刷后的收卷，导致pvc膜容易产生褶皱的情况，故而存在一定的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，包括安装座、第一静电去除机构以及第二静电去除机构，所述安装座的顶部外壁一端两侧固定安装有安装架二，且两个安装架二的相对一侧转动连接有张紧辊，所述第一静电去除机构包括固定安装于安装座顶部外壁的离子风机，且离子风机正对张紧辊，所述离子风机的出风端固定安装有多个连通管，且连通管的端部固定安装有母管，所述母管整体呈“v”形结构，且母管固定连接有等距离分布的分气管，所述第二静电去除机构包括多个金属套管，且金属套管均转动连接有横杆，所述横杆的两端均固定安装有金属端板，且金属端板与安装座的相对一侧均固定安装有多个接地杆。
8.优选的，所述金属套管的数量为三至五个，且金属套管均与pvc膜相接触。
9.优选的，所述安装座的顶部外壁一端固定安装有u形架，且u形架靠近顶部的两端均转动连接有导向辊。
10.优选的，所述安装座顶部外壁靠近安装架二的两侧均固定安装有安装架一，且对应两个安装架一的相对一侧转动连接有导辊。
11.优选的，所述安装座的顶部外壁靠近金属套管的一端安装设置有印刷机主体。
12.优选的，所述安装架二的相对一侧均开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸杆端部固定安装有压力传感器，且压力传感器的底端均固定安装有与安装槽滑动连接的端块，所述端块与张紧辊转动连接，所述电动伸缩杆的一端固定安装有固定套，且端块的顶部外壁两侧均固定安装有与固定套滑动连接的
导向杆。
13.优选的，所述导向辊、导辊和张紧辊均开设有限位沉槽，且限位沉槽均开设有多个环槽。
14.本实用新型通过改进在此提供一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的第一静电去除机构，能够利用离子风机通过连通管、母管以及分气管，向pvc膜鼓向大量的带有正负电荷的气流，将pvc膜上的静电进行中和；通过设置的第二静电去除机构，能够利用金属套管、横杆以及金属端板和接地杆之间相互配合，将pvc膜表面存留的静电，导入地下，从而将pvc膜表面的静电进行去除；
16.其二：本实用新型通过设置的压力传感器，当pvc膜变松弛，压力传感器压力变小时，能够通过控制器控制电动伸缩杆的延伸杆伸出，对pvc膜进行张紧处理，反之，电动伸缩杆的延伸杆回抽，对pvc膜的张力进行调节处理。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的实施例2安装架二结构示意图；
21.图4是本实用新型的实施例2安装架二立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的限位沉槽结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1、安装座；2、印刷机主体；3、金属端板；4、接地杆；5、横杆；6、金属套管；7、安装架一；8、安装架二；9、导辊；10、u形架；11、导向辊；12、分气管；13、离子风机；14、连通管；15、母管；16、张紧辊；17、安装槽；18、电动伸缩杆；19、固定套；20、导向杆；21、压力传感器；22、端块；23、限位沉槽；24、环槽。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，本实用新型的技术方案是：
27.实施例一：
28.如图1-图2所示，一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，包括安装座1、第一静电去除机构以及第二静电去除机构，安装座1的顶部外壁一端两侧固定安装有安装架二8，且两个安装架二8的相对一侧转动连接有张紧辊16，第一静电去除机构包括固定安装于安装座1顶部外壁的离子风机13，且离子风机13正对张紧辊16，离子风机13的出风端固定安装有多个连通管14，且连通管14的端部固定安装有母管15，母管15整体呈“v”形结构，且母管15
固定连接有等距离分布的分气管12，第二静电去除机构包括多个金属套管6，且金属套管6均转动连接有横杆5，横杆5的两端均固定安装有金属端板3，且金属端板3与安装座1的相对一侧均固定安装有多个接地杆4。
29.进一步的，金属套管6的数量为三至五个，且金属套管6均与pvc膜相接触。
30.通过设置的第一静电去除机构，利用离子风机13通过连通管14、母管15以及分气管12，向pvc膜鼓向大量的带有正负电荷的气流，将pvc膜上的静电进行中和；通过设置的第二静电去除机构，能够利用金属套管6、横杆5以及金属端板3和接地杆4之间相互配合，将pvc膜表面存留的静电，导入地下，从而将pvc膜表面的静电进行去除。
31.进一步的，安装座1的顶部外壁一端固定安装有u形架10，且u形架10靠近顶部的两端均转动连接有导向辊11；利用设置的u形架10、导向辊11，能够对pvc膜起到良好的导向处理。
32.进一步的，安装座1顶部外壁靠近安装架二8的两侧均固定安装有安装架一7，且对应两个安装架一7的相对一侧转动连接有导辊9；利用设置的导辊9，方便配合张紧辊16对pvc膜进行张紧处理。
33.进一步的，安装座1的顶部外壁靠近金属套管6的一端安装设置有印刷机主体2。
34.实施例二：
35.如图3-图4所示，一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，本实施例相较于上述实施例，安装架二8的相对一侧均开设有安装槽17，且安装槽17的顶部内壁均固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的延伸杆端部固定安装有压力传感器21，且压力传感器21的底端均固定安装有与安装槽17滑动连接的端块22，端块22与张紧辊16转动连接，电动伸缩杆18的一端固定安装有固定套19，且端块22的顶部外壁两侧均固定安装有与固定套19滑动连接的导向杆20。
36.需要说明的是，压力传感器21的信号输出端通过信号线连接有控制器，且控制器安装于安装座1上。
37.通过设置的压力传感器21，当pvc膜变松弛，压力传感器21压力变小时，能够通过控制器控制电动伸缩杆18的延伸杆伸出，对pvc膜进行张紧处理，反之，电动伸缩杆18的延伸杆回抽，对pvc膜的张力进行调节处理。
38.实施例三：
39.如图5所示，一种具有除静电功能的pvc膜印刷设备，本实施例相较于上述实施例，导向辊11、导辊9和张紧辊16均开设有限位沉槽23，且限位沉槽23均开设有多个环槽24；利用设置的限位沉槽23，能够对pvc膜起到良好的导向、限位处理；通过设置有多个环槽24，能够减少pvc膜与相应部件的接触面积，从而有利于减少pvc膜与相应部件摩擦而产生的静电的现象。
40.工作原理：本实用新型使用过程中，将pvb膜依次穿过导向辊11、导辊9以及张紧辊16，并在经过金属套管6的底端与印刷机主体2进行连接，通过设置的第一静电去除机构，利用离子风机13通过连通管14、母管15以及分气管12，向pvc膜鼓向大量的带有正负电荷的气流，将pvc膜上的静电进行中和；通过设置的第二静电去除机构，能够利用金属套管6、横杆5以及金属端板3和接地杆4之间相互配合，将pvc膜表面存留的静电，导入地下，从而将pvc膜表面的静电进行去除；通过设置的压力传感器21，当pvc膜变松弛，压力传感器21压力变小
时，能够通过控制器控制电动伸缩杆18的延伸杆伸出，对pvc膜进行张紧处理，反之，电动伸缩杆18的延伸杆回抽，对pvc膜的张力进行调节处理。
41.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。