一种具有人员升降功能的起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种具有人员升降功能的起重机。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
3.目前市场上的具有人员升降功能的起重机虽然种类和数量非常多，但是具有人员升降功能的起重机有这样的缺点：起重机上的吊钩在吊运时容易随意打开，起重机出现故障时不便检修人员攀爬和起重机上的滑轨护栏不便限位安装。因此要对现在的具有人员升降功能的起重机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有人员升降功能的起重机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的起重机上的吊钩在吊运时容易随意打开，起重机出现故障时不便检修人员攀爬和起重机上的滑轨护栏不便限位安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有人员升降功能的起重机，包括：
6.第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧设置有第二支撑柱，且第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧设置有升降室，所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端共同连接有横梁，且横梁的上方设置有起吊车；
7.起吊钢索，设置在所述起吊车的底部，且起吊钢索的下方设置有吊钩，并且吊钩的上端固定连接有连接座，所述连接座的上方贯穿有连接块，且连接块用于和起吊钢索相连接；
8.弹簧，设置在所述连接座的内部，且连接座的一侧开设有通孔，并且通孔的内部贯穿有挂钩，所述吊钩的一侧设置有连接轴，且连接轴的一侧连接有搭扣，并且挂钩的表面设置有凸条。
9.优选的，所述弹簧的一端与连接块固定连接，且弹簧的另一端与连接座固定连接，所述连接块通过弹簧与连接座之间构成伸缩结构，通过弹簧的弹性作用力，便于连接座自行复位。
10.优选的，所述搭扣通过连接轴与吊钩之间构成转动结构，且凸条呈等间隔分布，通过凸条的设置，增大了吊运的物体与挂钩之间的摩擦力。
11.优选的，所述第二支撑柱还包括：
12.攀爬架，固定连接在所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧，且攀爬架的上端开设有凹槽，且凹槽的上方设置有凸点；
13.扶手架，设置在所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧，且扶手架位于攀爬架的
上方，通过凸点的设置，增大了检修人员脚底部与攀爬架之间的摩擦力。
14.优选的，所述攀爬架呈等间隔分布，且扶手架关于攀爬架的中心线呈对称分布，并且扶手架与第二支撑柱固定连接，通过扶手架的设置，便于检修人员手握攀爬。
15.优选的，所述横梁的顶端开设有安装槽，且安装槽的上方设置有滑轨护栏，并且滑轨护栏的底部设置有安装块，所述安装槽关于横梁的中心线呈对称分布，且安装块通过螺栓与安装槽之间相连接，通过安装槽的设置，避免滑轨护栏在安装过程中位置发生偏移。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有人员升降功能的起重机，通过搭扣与挂钩之间进行对接，避免起重机上的吊钩在吊运时随意打开，采用凸点增大了检修人员脚底部与攀爬架之间的摩擦力，便于检修人员稳定攀爬，通过安装槽避免滑轨护栏在安装过程中位置发生偏移，便于对滑轨护栏进行限位安装。
17.（1）、该具有人员升降功能的起重机，将搭扣沿着连接轴向外转动，将需要吊运的物体钩在吊钩上，再将搭扣沿着连接轴向内转动与挂钩进行对接，松动连接块时通过弹簧的弹性作用力，连接块即可自行复位，并带动挂钩向上移动，使得搭扣与挂钩之间的对接更加紧固，从而避免吊钩在吊运时随意打开；
18.（2）、该具有人员升降功能的起重机，检修人员通过双手握住扶手架，双脚踩在攀爬架上的凹槽处进行攀爬，凹槽上的凸点增大了检修人员脚底部与攀爬架之间的摩擦力，避免攀爬过程中脚底打滑，从而便于检修人员稳定攀爬；
19.（3）、该具有人员升降功能的起重机，将滑轨护栏底部的安装块放置在安装槽的内部，安装槽对滑轨护栏进行限位，通过配套的螺栓对安装块与安装槽之间进行锁紧固定，避免滑轨护栏在安装过程中位置发生偏移，从而便于对滑轨护栏进行限位安装。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型吊钩放大剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型右视结构示意图；
23.图4为本实用新型左视结构示意图。
24.图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、升降室；4、横梁；5、起吊车；6、起吊钢索；7、吊钩；8、连接座；9、连接块；10、弹簧；11、通孔；12、挂钩；13、连接轴；14、搭扣；15、凸条；16、攀爬架；17、凹槽；18、凸点；19、扶手架；20、安装槽；21、滑轨护栏；22、安装块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有人员升降功能的起重机，包括：第一支撑柱1，第一支撑柱1的一侧设置有第二支撑柱2，且第一支撑柱1靠近第二支撑柱2的一侧设置有升降室3，第一支撑柱1和第二支撑柱2的上端共同连接有横梁4，且横梁4的上方设置有起吊车5，起吊钢索6，设置在起吊车5的底部，且起吊钢索6的下方设置有吊钩
7，并且吊钩7的上端固定连接有连接座8，连接座8的上方贯穿有连接块9，且连接块9用于和起吊钢索6相连接，弹簧10，设置在连接座8的内部，且连接座8的一侧开设有通孔11，并且通孔11的内部贯穿有挂钩12，吊钩7一侧设置有连接轴13，且连接轴13的一侧连接有搭扣14，并且挂钩12的表面设置有凸条15。
27.弹簧10的一端与连接块9固定连接，且弹簧10的另一端与连接座8固定连接，连接块9通过弹簧10与连接座8之间构成伸缩结构；搭扣14通过连接轴13与吊钩7之间构成转动结构，且凸条15呈等间隔分布。
28.通过将连接块9向下推动的同时带动连接块9一侧挂钩12向下移动，使得搭扣14与挂钩12相脱离，将搭扣14沿着连接轴13向外转动，将需要吊运的物体钩在吊钩7上，再将搭扣14沿着连接轴13向内转动与挂钩12进行对接，松动连接块9时通过弹簧10的弹性作用力，连接块9即可自行复位，并带动挂钩12向上移动，使得搭扣14与挂钩12之间的对接更加紧固，从而避免吊钩7在吊运时随意打开。
29.第二支撑柱2还包括：攀爬架16，固定连接在第二支撑柱2远离第一支撑柱1的一侧，且攀爬架16的上端开设有凹槽17，且凹槽17的上方设置有凸点18；扶手架19，设置在第二支撑柱2远离第一支撑柱1的一侧，且扶手架19位于攀爬架16的上方；攀爬架16呈等间隔分布，且扶手架19关于攀爬架16的中心线呈对称分布，并且扶手架19与第二支撑柱2固定连接。
30.检修人员通过双手握住扶手架19，双脚踩在攀爬架16上的凹槽17处进行攀爬，凹槽17上的凸点18增大了检修人员脚底部与攀爬架16之间的摩擦力，避免攀爬过程中脚底打滑，从而便于检修人员稳定攀爬。
31.横梁4的顶端开设有安装槽20，且安装槽20的上方设置有滑轨护栏21，并且滑轨护栏21的底部设置有安装块22，安装槽20关于横梁4的中心线呈对称分布，且安装块22通过螺栓与安装槽20之间相连接。
32.将滑轨护栏21底部的安装块22放置在安装槽20的内部，安装槽20对滑轨护栏21进行限位，通过配套的螺栓对安装块22与安装槽20之间进行锁紧固定，避免滑轨护栏21在安装过程中位置发生偏移，从而便于对滑轨护栏21进行限位安装。
33.综上所述，先将连接块9向下推动的同时带动连接块9一侧挂钩12向下移动，将搭扣14沿着连接轴13向内转动与挂钩12进行对接，松动连接块9时通过弹簧10的弹性作用力，连接块9即可自行复位，并带动挂钩12向上移动，使得搭扣14与挂钩12之间的对接更加紧固，从而避免吊钩7在吊运时随意打开，检修人员通过双手握住扶手架19，双脚踩在凹槽17处进行攀爬，凸点18增大了检修人员脚底部与攀爬架16之间的摩擦力，从而便于检修人员稳定攀爬，安装槽20对滑轨护栏21进行限位，通过配套的螺栓对安装块22与安装槽20之间进行锁紧固定，避免滑轨护栏21在安装过程中位置发生偏移，从而便于对滑轨护栏21进行限位安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。