一种简易皮带防止倒转装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种简易皮带防止倒转装置，用于爬坡运输的运输皮带上，防止皮带倒转。


背景技术：

2.因条件限制，厂房内存在爬坡运输的运输皮带较多，这种爬坡皮带在皮带运输物料的过程中出现皮带突然停电和皮带打滑情况时，会导致皮带倒转，物料全部堆积洒落掉料，清理难度大，恢复时间长，影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种简易皮带防止倒转装置，能够防止皮带倒转。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种简易皮带防止倒转装置，包括均匀间隔分布于皮带尾轮滚筒侧面的挡板和铰接于滚筒轴承底座上的挡棍；所述挡板呈发散状分布；所述挡棍的活动端越过滚筒的中心搭接于挡板内侧的顶面上、且活动端能够上下摆动一定角度；所述挡棍铰接端的顶面与滚筒轴承底座之间设置有伸缩弹簧。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板分布于滚筒侧面靠近边界的位置处。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的个数为六个。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡棍通过活动轴铰接于滚筒轴承底座上。
9.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
10.本实用新型滚筒正常转动时，挡棍在滚筒挡板的拨动下会向下转动直至与挡板脱离接触，然后在伸缩弹簧的弹力作用下弹起落至下一个挡板上，不影响滚筒的正常运转；一旦滚筒倒转（异常反方向转动）时，挡棍会被反方向拨动直至顶住上一个挡板的下部卡住滚筒，起到防止皮带及滚筒倒转的效果。
附图说明
11.图1是本实用新型滚筒正常方向转动时的结构示意图；
12.图2是本实用新型滚筒异常反方向转动时的结构示意图；
13.其中，1、滚筒，2、挡板，3、滚筒轴承底座，4、挡棍，5、伸缩弹簧。
具体实施方式
14.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
15.如图1所示，一种简易皮带防止倒转装置，包括均匀间隔分布于皮带尾轮滚筒1侧
面的挡板2；所述挡板2呈发散状分布，最优设置为分布于滚筒1侧面靠近边界的位置处，一般数量为六个。
16.还包括铰接于滚筒轴承底座3上、与挡板2配合的挡棍4，所述挡棍4能够上下摆动一定角度；挡棍4的铰接端高于滚筒1的中心位置、活动端越过滚筒1的中心位置搭接于挡板2内侧的顶面上，且挡棍4的长度刚好能够搭接于挡板2上。所述挡棍4的铰接端顶面与滚筒轴承底座3之间设置有伸缩弹簧5。
17.进一步的，挡棍4通过活动轴铰接于滚筒轴承底座3上。
18.使用方法：
19.如图1所示，滚筒1正常转动时，挡棍4在滚筒挡板2的拨动下会向下转动直至与挡板2脱离接触，然后在伸缩弹簧5的弹力作用下弹起落至下一个挡板2上，不影响滚筒1的正常运转；一旦滚筒1倒转（异常反方向转动）时，挡棍4会被反方向拨动直至顶住上一个挡板2的下部卡住滚筒1，起到防止皮带及滚筒倒转的效果。


技术特征：
1.一种简易皮带防止倒转装置，其特征在于：包括均匀间隔分布于皮带尾轮滚筒（1）侧面的挡板（2）和铰接于滚筒轴承底座（3）上的挡棍（4）；所述挡板（2）呈发散状分布；所述挡棍（4）的活动端搭接于挡板（2）内侧的顶面上、且活动端能够上下摆动一定角度；所述挡棍（4）的铰接端高于滚筒（1）的中心位置、且顶面与滚筒轴承底座（3）之间设置有伸缩弹簧（5）。2.根据权利要求1所述的一种简易皮带防止倒转装置，其特征在于：所述挡板（2）分布于滚筒（1）侧面靠近边界的位置处。3.根据权利要求2所述的一种简易皮带防止倒转装置，其特征在于：所述挡板（2）的个数为六个。4.根据权利要求1所述的一种简易皮带防止倒转装置，其特征在于：所述挡棍（4）通过活动轴铰接于滚筒轴承底座（3）上。

技术总结
本实用新型公开了一种简易皮带防止倒转装置，包括均匀间隔分布于皮带尾轮滚筒侧面的挡板和铰接于滚筒轴承底座上的挡棍；所述挡板呈发散状分布；所述挡棍的活动端越过滚筒的中心搭接于挡板内侧的顶面上、且活动端能够上下摆动一定角度；所述挡棍铰接端的顶面与滚筒轴承底座之间设置有伸缩弹簧，本实用新型用于爬坡运输的运输皮带上，具有防止皮带及滚筒倒转的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：齐文溢 李志刚 孙二峰
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/22