一种放线滚筒机的制作方法

1.本实用新型属于渔网制作设备技术领域，特别是涉及一种放线滚筒机。


背景技术：

2.渔网制作过程中，通常会使用滚筒进行绕线，绕完的线属于原始线，由于原始线长度极长，所以需要对其进行分割分段，分段后的线具有固定的长度方便进行渔网的制作，而鱼线放线的时候不可使用其拉力来进行自动放线，需要装置进行配合转动才可以不破坏鱼线的强度，而放线的过程中，电机会在下侧进行驱动，滚筒也会随之进行高速的旋转，若没有安全卡位装置很容易脱落发生安全隐患。
3.因此，本实用新型主要解决的是由于滚筒高速旋转可能会脱落而具备的安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种放线滚筒机，主要解决的是由于滚筒高速旋转可能会脱落而具备的安全问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种放线滚筒机，包括载物台，所述载物台上设置有滚筒底座，所述滚筒底座底端设置有旋转轴盘，所述滚筒底座中心位置穿过一个柱体，并固定与滚筒底座上，所述柱体的顶端设置有两个可折叠的档杆，所述档杆可90度折叠，所述载物台设置有轮滑柱；
7.所述滚筒底座上需放置绕线滚筒，所述绕线滚筒的顶端具备对称的档口。
8.进一步地，所述柱体的顶端设置有槽口，并且槽口两端分别设置有两个插孔，所述档杆一端设置有贯穿孔，所述贯穿孔与插孔相对应。
9.进一步地，所述滚筒上下端具有斜面设计，可使得线不会磨损断裂。
10.进一步地，所述载物台内设置有可控制转速的电机，所述电机驱动所述滚筒底座。
11.进一步地，所述载物台设置有舱门，所述舱门与载物台使用铰链连接。
12.进一步地，所述舱门上设置有多个排气孔，所述舱门上设置有安全锁。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.首先将档杆进行90度翻转，形成竖直状态，再将滚筒放置滚筒底座上，将滚筒的档口与滚筒底座的档口进行对齐，再将档杆折叠至水平状态，档杆压置滚筒档口内，将滚筒固定在滚筒底座上，解决滚筒高速旋转可能会脱落的问题。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
17.图1：本实用新型结构图。
18.图2：本实用新型滚筒结构图。
19.图3：本实用新型区域放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.载物台1、滚筒底座2、旋转轴盘3、柱体4、档杆5、轮滑柱6、滚筒7、档口二72、档口一21、槽口9、插孔10、斜面71、电机11、舱门12、铰链13、排气孔14、安全锁15。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-3所示，一种放线滚筒机，包括载物台1，所述载物台1上设置有滚筒底座2，所述滚筒底座2底端设置有旋转轴盘3，旋转底内具有转轴，可以使得滚筒底座被电机自由驱动，所述滚筒底座2上端设置有对称的档口一21，所述滚筒底座2中心位置穿过一个柱体4，并固定与滚筒底座2上，所述柱体4的顶端设置有两个可折叠的档杆5，所述档杆5可 90度折叠，所述载物台1设置有轮滑柱6；
25.所述滚筒底座2上需放置滚筒7，所述滚筒7的顶端具备对称的档口二 72。档口一与档口二是为了使得档杆处于水平时可卡进档口内。
26.如图1-3所示：所述柱体4的顶端设置有槽口9，并且槽口9两端分别设置有两个插孔10，所述档杆5一端设置有贯穿孔，所述贯穿孔与插孔10 相对应。槽口用于安装两个档杆，档杆的贯穿孔和插孔需要用螺栓进行固定。
27.如图2所示：所述滚筒上下端具有斜面71设计，当渔线接触到滚筒上下端时，并不会因为边角锋利而被割断以及破损。
28.如图1所示：所述载物台1内设置有可控制转速的电机可驱动所述滚筒底座2。载物台内部电机可控制滚筒底座进行匀速旋转，并且可以控制速度。
29.如图1所示：所述载物台1设置有舱门12，所述舱门12与载物台1使用铰链13连接。舱门打开可对内部进行电机修理和更换。
30.如图1所示：所述舱门上设置有多个排气孔14，所述舱门12上设置有安全锁15。舱门上的排气孔可以对内部电机进行散热，防止过热损坏器件。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种放线滚筒机，其特征在于：包括载物台(1)，所述载物台(1)上设置有滚筒底座(2)，所述滚筒底座(2)底端设置有旋转轴盘(3)，所述滚筒底座(2)上端设置有对称的档口一(21)，所述滚筒底座(2)中心位置穿过一个柱体(4)，并固定与滚筒底座(2)上，所述柱体(4)的顶端设置有两个可折叠的档杆(5)，所述档杆(5)可90度折叠，所述载物台(1)设置有轮滑柱(6)；所述滚筒底座(2)上需放置滚筒(7)，所述滚筒(7)的顶端具备对称的档口二(72)。2.根据权利要求1所述一种放线滚筒机，其特征在于：所述柱体(4)的顶端设置有槽口(9)，并且槽口(9)两端分别设置有两个插孔(10)，所述档杆(5)一端设置有贯穿孔，所述贯穿孔与插孔(10)相对应。3.根据权利要求1所述一种放线滚筒机，其特征在于：所述滚筒上下端具有斜面(71)设计。4.根据权利要求2所述一种放线滚筒机，其特征在于：所述载物台内设置有可控制转速的电机可驱动所述滚筒底座(2)。5.根据权利要求1所述一种放线滚筒机，其特征在于：所述载物台(1)设置有舱门(12)，所述舱门(12)与载物台(1)使用铰链(13)连接。6.根据权利要求5所述一种放线滚筒机，其特征在于：所述舱门(12)上设置有多个排气孔(14)，所述舱门(12)上设置有安全锁(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种放线滚筒机，包括载物台，载物台上设置有滚筒底座，滚筒底座底端设置有旋转轴盘，滚筒底座上端设置有对称的档口一，滚筒底座中心位置穿过一柱体，并固定与滚筒底座上，柱体的顶端设置有两个可折叠的档杆，档杆可90度折叠，载物台同时设置有轮滑柱，滚筒底座上需放置滚筒，滚筒的顶端具备对称的档口二。档口二。档口二。


技术研发人员：胡玉木 胡经纬 翟红星
受保护的技术使用者：安徽金猴渔业科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/4/15