一种印花机压料辊的制作方法

一种印花机压料辊
【技术领域】
1.本实用新型涉及印花机的技术领域，特别是印花机压料辊的技术领域。


背景技术：

2.印花机包括工作台、将布料输送至工作台上的上料装置和对工作台上的布料印花的印花单元，由于印花工艺的需求，需要将布料平整的铺设在工作台上，这就需要压料辊来实现。
3.现有的压料辊不能调节与工作平台之间的距离，在输送并压平整布料时，布料不易穿过压料辊与工作台之间的间隙，不能适应不同厚度的布料，导致操作麻烦，且压料辊在整平过程中无法整平布料上的一些褶皱，导致在印刷时图案印刷不准确，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印花机压料辊，能够自由调节压料辊与工作台之间的间隙，而且能整平布料上的褶皱，提高印刷准确性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种印花机压料辊，包括工作台和压料辊本体，所述工作台的顶部两侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板之间通过转轴转动安装有压料辊本体，所述压料辊本体的内部设有加热层，所述加热层的外表面设有导热油层，所述导热油层的外表面设有传热层，所述传热层的外表面设有纳米陶瓷隔热膜，所述导热油层内设有温度感应器，其中一个支撑板上设置有温度控制装置，所述温度控制装置与所述加热层和所述温度感应器电气相连。
6.作为优选，所述电动伸缩杆的底部贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述电动伸缩杆两侧的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动伸缩杆的一端与工作台固定连接，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿。
7.作为优选，所述压料辊本体的两侧设置有密封端盖，所述密封端盖与所述导热油层相对应的位置设有匹配的密封圈，所述密封端盖上与所述转轴相对应的位置上设有通孔。
8.作为优选，所述温度控制装置和所述电动伸缩杆均与主控制器电气相连。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在压料辊本体内设置加热层，热量通过导热油层均匀传导到传热层，然后由传热层传送到纳米陶瓷隔热膜上，对布料进行温和加热并整平布料上的褶皱，使布料在印刷时保证平整；压料辊本体的两侧设置电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆自由调节压料辊本体与工作台之间的间隙，适应不同的布料厚度，并且能使布料更容易穿过间隙。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种印花机压料辊的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种印花机压料辊的压料辊本体结构示意图；
13.图3是本实用新型一种印花机压料辊的密封端盖结构示意图。
14.图中：1-工作台、2-压料辊本体、3-电动伸缩杆、4-支撑板、5-转轴、6-密封端盖、11-连接杆、12-支腿、21-加热层、22-导热油层、23-传热层、24-纳米陶瓷隔热膜、41-温度控制装置、61-密封圈、62-通孔。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种印花机压料辊，包括工作台1和压料辊本体2，所述工作台1的顶部两侧均固定有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的顶部固定有支撑板4，所述支撑板4之间通过转轴5转动安装有压料辊本体2，所述压料辊本体2的内部设有加热层21，所述加热层21的外表面设有导热油层22，所述导热油层22的外表面设有传热层23，所述传热层23的外表面设有纳米陶瓷隔热膜24，所述导热油层22内设有温度感应器，其中一个支撑板4上设置有温度控制装置41，所述温度控制装置41与所述加热层21和所述温度感应器电气相连，所述电动伸缩杆3的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1的底部，所述电动伸缩杆3两侧的底部均固定连接有连接杆11，所述连接杆11远离电动伸缩杆3的一端与工作台1固定连接，所述工作台1底部的两侧均固定连接有支腿12，所述压料辊本体2的两侧设置有密封端盖6，所述密封端盖6与所述导热油层22相对应的位置设有匹配的密封圈61，所述密封端盖6上与所述转轴5相对应的位置上设有通孔62，所述温度控制装置41和所述电动伸缩杆3均与主控制器电气相连。
16.本实用新型工作过程：
17.本实用新型一种印花机压料辊在工作过程中，通过电动伸缩杆3可以自由调节压料辊本体2与工作台1之间的间隙，自动调节到合适的高度对布料进行整平，温度控制装置41控制加热层21通电加热，加热层21对导热油层22进行加热，导热油层22的热量通过传热层23传导到纳米陶瓷隔热膜24，纳米陶瓷隔热膜24与布料相接触，在整平的同时对布料进行温和加热，整平布料上的褶皱，导热油层22内设有温度感应器，温度控制装置41通过温度感应器反馈的温度控制加热层21继续加热或停止加热，使压料辊本体2保持恒温状态对布料进行加热，防止对压料辊布料造成额外的损伤，整平后的布料传送进印花设备进行印刷，印刷出的图案更加精准，提高了产品质量。
18.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种印花机压料辊，其特征在于：包括工作台(1)和压料辊本体(2)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)之间通过转轴(5)转动安装有压料辊本体(2)，所述压料辊本体(2)的内部设有加热层(21)，所述加热层(21)的外表面设有导热油层(22)，所述导热油层(22)的外表面设有传热层(23)，所述传热层(23)的外表面设有纳米陶瓷隔热膜(24)，所述导热油层(22)内设有温度感应器，其中一个支撑板(4)上设置有温度控制装置(41)，所述温度控制装置(41)与所述加热层(21)和所述温度感应器电气相连。2.如权利要求1所述的印花机压料辊，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的底部贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的底部，所述电动伸缩杆(3)两侧的底部均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离电动伸缩杆(3)的一端与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支腿(12)。3.如权利要求1所述的印花机压料辊，其特征在于：所述压料辊本体(2)的两侧设置有密封端盖(6)，所述密封端盖(6)与所述导热油层(22)相对应的位置设有匹配的密封圈(61)，所述密封端盖(6)上与所述转轴(5)相对应的位置上设有通孔(62)。4.如权利要求1所述的印花机压料辊，其特征在于：所述温度控制装置(41)和所述电动伸缩杆(3)均与主控制器电气相连。

技术总结
本实用新型公开了一种印花机压料辊，包括工作台和压料辊本体，所述工作台的顶部两侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板之间通过转轴转动安装有压料辊本体，所述压料辊本体的内部设有加热层，所述加热层的外表面设有导热油层，所述导热油层的外表面设有传热层，所述传热层的外表面设有纳米陶瓷隔热膜。本实用新型通过在压料辊本体内设置加热层，热量通过导热油层均匀传导到传热层，然后由传热层传送到纳米陶瓷隔热膜上，对布料进行温和加热并整平布料上的褶皱，使布料在印刷时保证平整。使布料在印刷时保证平整。使布料在印刷时保证平整。


技术研发人员：谢忠彪
受保护的技术使用者：绍兴百丽恒印染有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/11