包装箱下端口封箱机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱封箱领域，特别涉及包装箱下端口封箱机构。


背景技术：

2.随着现代快递及服务行业的快速发展，包装也成为其中重要的环节之一，由于包装纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等优点，用于产品出厂包装，包装各类物品的用具，物品运输，材料整理等，其中在对一些乒乓球等运动产品进行包装之前会对包装箱的下端口进行封箱，便于对乒乓球的装载。
3.现有的包装箱在进行封箱时，一般使用推箱机构或传输机构使包装纸箱移动至下封箱机构的上方，通过包装箱的持续移动使包装箱对第一胶带压轮进行挤压，使第一胶带压轮从包装箱的一侧转动至包装箱的下端，使第一胶带压轮上的胶带能与包装箱的一侧向底端进行贴合，通过连杆使第二胶带压轮向第一胶带压轮的方向转动，使第二胶带压轮能对包装箱的另一侧上的胶带进行挤压，使胶带贴合，同时通过第二胶带压轮上的拉杆，便于对胶带裁切机构进行推动，使胶带裁切机构能对第一胶带压轮上的胶带进行裁切，便于对下一个包装箱进行封装，但由于现有的胶带供应单元直接靠几个绕卷杆进行位置限定，容易导致在裁切后胶带滑出绕卷杆，导致下一个包装箱的下端口封箱出现差错或封装不稳定，影响到封箱效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供包装箱下端口封箱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装箱下端口封箱机构，包括送料座，所述送料座的内腔固定连接有支撑框，所述支撑框的内腔设置有第一压轮机构、胶带供应机构、第二压轮机构和胶带裁切机构；
6.所述第一压轮机构包含定位板、连接杆、第一压轮和转动轴；
7.所述胶带供应机构包含胶带筒、第一绕卷杆、第二绕卷杆、第三绕卷杆、第四绕卷杆和转动杆，所述第四绕卷杆包含定位杆、弹性套和粘接圈。
8.优选的，所述第一压轮机构和第二压轮机构分别位于支撑框内腔的两端，所述胶带裁切机构通过连杆与第二压轮机构固定连接。
9.优选的，所述胶带供应机构位于第一压轮机构的下方，所述定位板与支撑框的内壁固定连接。
10.优选的，所述连接杆通过轴承与定位板的一端转动连接，所述第一压轮与转动轴的外壁固定连接。
11.优选的，所述转动轴通过轴承与连接杆的内壁固定穿插连接，所述胶带筒的两端通过轴承与支撑框的内壁一边侧转动穿插连接。
12.优选的，所述第一绕卷杆与定位板的另一端转动连接，所述第二绕卷杆、第三绕卷
杆均与连接杆的底部转动连接。
13.优选的，所述定位杆与转动杆的外壁固定连接，所述弹性套与定位杆的外壁固定穿插连接。
14.优选的，所述粘接圈与弹性套的外壁固定穿插连接，所述转动杆通过轴承与连接杆的内壁固定穿插连接。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用弹性套和粘接圈相配合的设置方式，使胶带裁切机构在对第四绕卷杆上的胶带裁切后，使胶带的一端背面稳定的粘接在粘接圈的外壁，防止胶带随意掉落，提高胶带位置的稳定性，使第二绕卷杆和第四绕卷杆上的胶带能与包装箱的下端口紧密贴合；
17.(2)本实用新型利用第一绕卷杆和第二绕卷杆相配合的设置方式，通过将第一绕卷杆定位在定位板上，及将第二绕卷杆定位在连接杆上的中部位置，便于使第一绕卷杆和第二绕卷杆上的胶带呈斜面布置，同时便于在支撑框上滑动的包装箱的底端开口进行粘贴，使封箱更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型第一胶带压轮处正面剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型第一胶带压轮处侧面剖视结构示意图。
21.图中：1、送料座；2、支撑框；3、第一压轮机构；301、定位板；302、连接杆；303、第一压轮；304、转动轴；4、胶带供应机构；401、胶带筒；402、第一绕卷杆；403、第二绕卷杆；404、第三绕卷杆；405、第四绕卷杆；4051、定位杆；4052、弹性套；4053、粘接圈；406、转动杆；5、第二压轮机构；6、胶带裁切机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-3所示的包装箱下端口封箱机构，包括送料座1，送料座1内壁的两边侧均设置有输送机构，便于对包装箱的输送，送料座1的内腔固定连接有支撑框2，支撑框2的内腔设置有第一压轮机构3、胶带供应机构4、第二压轮机构5和胶带裁切机构6，便于对包装箱下端口的稳定封箱；
24.第一压轮机构3包含定位板301、连接杆302、第一压轮303和转动轴304，第一压轮303为橡胶材质，定位板301与支撑框2的内壁固定连接，连接杆302通过轴承与定位板301的一端转动连接，第一压轮303与转动轴304的外壁固定连接，转动轴304通过轴承与连接杆302的内壁固定穿插连接，便于第一压轮303的稳定转动，使其不会影响包装箱的移动，同时便于对胶带进行压实；
25.胶带供应机构4包含胶带筒401、第一绕卷杆402、第二绕卷杆403、第三绕卷杆404、
第四绕卷杆405和转动杆406，胶带筒401上收卷有封箱胶带，第四绕卷杆405包含定位杆4051、弹性套4052和粘接圈4053；
26.胶带筒401的两端通过轴承与支撑框2的内壁一边侧转动穿插连接，便于持续对胶带的供应与持续上料，第一绕卷杆402与定位板301的另一端转动连接，第二绕卷杆403、第三绕卷杆404均与连接杆302的底部转动连接，第一绕卷杆402、第二绕卷杆403和第三绕卷杆404的外壁均为橡胶材质，便于具有一定弹性，使胶带的位置更加稳定，同时防止第二绕卷杆403对包装箱的滑动造成阻碍，使包装箱能稳定滑动，同时使第一绕卷杆402和第二绕卷杆403之间的胶带能与包装箱的底端边角处相贴合；
27.定位杆4051与转动杆406的外壁固定连接，定位杆4051为坚硬材质，弹性套4052与定位杆4051的外壁固定穿插连接，弹性套4052为高弹性且具有一定韧性的橡胶材质，便于胶带裁切机构6上的裁切刀的刀刃防护，同时防止对弹性套4052造成刺破现象，粘接圈4053与弹性套4052的外壁固定穿插连接，便于对盘绕在粘接圈4053上的胶带背面进行粘接，防止胶带随意掉落，影响到胶带的封箱效果，转动杆406通过轴承与连接杆302的内壁固定穿插连接，便于第四绕卷杆405的稳定转动；
28.第一压轮机构3和第二压轮机构5分别位于支撑框2内腔的两端，胶带裁切机构6通过连杆与第二压轮机构5固定连接，第一压轮机构3通过连杆便于与第二压轮机构5进行同步反向转动，且第二压轮机构5的底部设置有扭簧，便于第二压轮机构5带动第一压轮机构3进行复位，便于下一个包装箱的封箱，胶带供应机构4位于第一压轮机构3的下方，便于对包装箱的稳定封箱。
29.本实用新型工作原理：
30.使用时，通过送料座1上的输送装置，便于带动包装箱进行移动，使包装箱的底端与支撑框2的顶端相贴合移动，使包装箱的下端口一端相继与第二绕卷杆403上的胶带和第一压轮303的外壁相贴合，通过包装箱的持续移动，使第四绕卷杆405上的胶带与包装箱的边角贴合，通过胶带筒401与支撑框2的转动连接，使胶带能稳定对包装箱的下端口进行封箱，通过连接杆302的转动，使第一压轮303向包装箱移动方向转动，通过连接杆302一端的连杆与第二压轮机构5的连接，使第二压轮向第一压轮303的方向转动，使第二压轮机构5不会影响到包装箱的持续移动，同时通过第二压轮机构5与胶带裁切机构6的连杆连接，使胶带裁切机构6向第一压轮303的方向转动，使第一压轮303被压制在胶带裁切机构6的下方，使胶带裁切机构6上的裁切刀能对第四绕卷杆405上的胶带进行裁切，通过弹性套4052的防护，使裁切时不会对裁切刀的刀刃造成伤害，同时提高裁切的稳定性，通过粘接圈4053，使胶带筒401一端的胶带能粘接留在粘接圈4053的外壁，使另一端能与包装箱的外壁贴合，通过第二压轮机构5的反弹，便于对包装箱的另一端粘接的胶带进行压实，提高封箱的稳定性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。