一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿用刮板机技术领域，具体为一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机。


背景技术：

2.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。煤矿开采中，煤矿用刮板机直接从运输采煤机采下的煤矿存在较大的冲击力，容易使刮板机收到冲击损坏，影响整个生产运输过程。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机，解决了现有设备在煤矿开采中，煤矿用刮板机直接从运输采煤机采下的煤矿存在较大的冲击力，容易使刮板机收到冲击损坏，影响整个生产运输过程的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机，包括第一箱体，所述第一箱体顶端开设有入料口，所述第一箱体底端开设有出料口，所述第一箱体下壁面且位于出料口下方固定安装有出料通道，所述出料通道下方设有刮板机本体的入料端，所述第一箱体内安装有第一缓冲装置，所述第一箱体内且位于第一缓冲装置下方安装有第二缓冲装置，所述第一箱体内底端前后壁面之间固定安装有一对传送带，一对所述传送带一端与第一箱体两侧内壁面之间连接有第一通道板，所述传送带另一端与出料通道相连接。
5.优选的，所述第一缓冲装置包括一对缓冲板，一对所述缓冲板分别铰接于第一箱体内壁面两侧，所述缓冲板另一端铰接有第二通道板，所述第一箱体内壁面两侧与前后壁面之间分别固定安装有支撑板，所述支撑板位于缓冲板下方，所述支撑板上固定安装有若干弹簧安装槽，若干所述弹簧安装槽内固定安装有第一弹簧，所述缓冲板下壁面固定安装有若干滑轨，若干所述滑轨上活动安装有第一滑块，所述第一滑块与第一弹簧相连接。
6.优选的，所述第二缓冲装置包括第二箱体和第一连接杆，所述第二箱体固定安装于第一箱体前后两内壁面之间，所述第二箱体上壁面开设若干通孔，所述第一连接杆贯穿箱体上壁面活动安装于通孔内，所述第一连接杆的贯穿端固定安装有连接板，所述连接板位于箱体内，所述连接板与第二箱体底端固定安装有第二弹簧，所述第一连接杆顶端之间固定安装有半圆环形板，所述半圆环形板下壁面与第二箱体上壁面之间固定安装有第三弹簧，所述半圆环形板两端内壁面固定安装有若干第二连接杆，所述第二箱体两侧外壁面分
别固定安装有若干第二滑轨，若干所述第二连接杆另一端固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑轨内。
7.优选的，所述支撑板截面呈“三角形”。
8.优选的，所述支撑板下壁面与第一箱体两侧内壁面之间固定安装有加强筋。
9.优选的，一对所述传送带位于出料口纵向轴心位置呈对称安装。
10.优选的，所述第一箱体底端设有支撑腿。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机,本实用新型解决了现有设备在煤矿开采中，煤矿用刮板机直接从运输采煤机采下的煤矿存在较大的冲击力，容易使刮板机收到冲击损坏，影响整个生产运输过程的问题。通过第一缓冲装置对空中下落的煤料进行缓冲，缓冲板在与煤料接触过程中通过第一弹簧压缩对煤料起到初步缓冲的作用，通过第二缓冲装置，对从第一缓冲装置落下的煤料进行进一步缓冲，煤料的冲击力会压缩第二弹簧和第三弹簧起到缓冲效果，大大降低了煤料的下落速度，通过传送带对煤料进行第三级缓冲，使输送给刮板机的煤料下落速度缓慢平稳，避免对刮板机产生损害。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机的主视图。
14.图2为本实用新型所述一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机的第二缓冲装置的侧视图。
15.图中：1-第一箱体；2-入料口；3-出料口；4-出料通道；5-刮板机本体；6-传送带；7-第一通道板；8-缓冲板；9-第二连接杆；10-第二通道板； 11-支撑板；12-弹簧安装槽；13-第一弹簧；14-滑轨；15-第一滑块；16
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第二箱体；17-第一连接杆；18-连接板；19-第二弹簧；20-半圆环形板； 21-第三弹簧；22-耳板；23-第二滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有上料缓冲功能的煤矿用刮板输送机，包括第一箱体1，所述第一箱体1顶端开设有入料口2，所述第一箱体1底端开设有出料口3，所述出第一箱体1下壁面且位于出料口 3下方固定安装有出料通道4，所述出料通道4下方设有刮板机本体5的入料端，所述第一箱体1内安装有第一缓冲装置，所述第一箱体1内且位于第一缓冲装置下方安装有第二缓冲装置，所述第一箱体1内底端前后壁面之间固定安装有一对传送带6，一对所述传送带6一端与第一箱体1两侧内壁面之间连接有第一通道板7，所述传送带6另一端与出料通道4相连接。
18.优选的，所述第一缓冲装置包括一对缓冲板8，一对所述缓冲板8分别铰接于第一箱体1内壁面两侧，所述缓冲板8另一端铰接有第二通道板10，所述第一箱体1内壁面两侧与前后壁面之间分别固定安装有支撑板11，所述支撑板11位于缓冲板下方，所述支撑板11上
固定安装有若干弹簧安装槽12，若干所述弹簧安装槽12内固定安装有第一弹簧13，所述缓冲板8下壁面固定安装有若干滑轨14，若干所述滑轨14上活动安装有第一滑块15，所述第一滑块15与第一弹簧13相连接。
19.优选的，所述第二缓冲装置包括第二箱体16和第一连接杆17，所述第二箱体16固定安装于第一箱体1前后两内壁面之间，所述第二箱体16上壁面开设若干通孔，所述第一连接杆17贯穿箱体上壁面活动安装于通孔内，所述第一连接杆17的贯穿端固定安装有连接板18，所述连接板18位于箱体内，所述连接板18与第二箱体16底端固定安装有第二弹簧19，所述第一连接杆 17顶端之间固定安装有半圆环形板20，所述半圆环形板20下壁面与第二箱体16上壁面之间固定安装有第三弹簧21，所述半圆环形板20两端内壁面固定安装有若干第二连接杆9，所述第二箱体16两侧外壁面分别固定安装有若干第二滑轨22，若干所述第二连接杆9另一端固定安装有第二滑块23，所述第二滑块23滑动安装于第二滑轨22内。
20.优选的，所述支撑板11截面呈“三角形”。
21.优选的，所述支撑板11下壁面与第一箱体1两侧内壁面之间固定安装有加强筋。
22.优选的，一对所述传送带6位于出料口纵向轴心位置呈对称安装。
23.优选的，所述第一箱体1底端设有支撑腿。
24.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
25.实施例：通过说明书附图1-2可知，传送带通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，当煤料从高空中掉落至入料口2时，煤料先落在缓冲板8 上，此时缓冲板8会受到煤料的冲击力向外打开，此时第一滑块15会沿着滑轨14向下运动并压缩第一弹簧13，上述过程会对煤料起到第一级缓冲的效果；煤料经第二通道板10向下继续运动，此时煤料落至半圆环形板20上，此时煤料下落的冲击力会将半圆环形板20向下压，半圆环形板20会压缩第二弹簧19和第三弹簧21，将煤料的冲击力进行一部分缓冲，此时半圆环形板20 会带动第二连接杆9向下运动，带动第二滑块23在第二滑轨22上运动，此目的是对半圆环形板20起到支撑的作用同时也起到一部份缓冲的作用，半圆环形板20的煤料落到传送带6上，此时控制器控制传送带向煤料滑落方向的相反转动，此时传送带6上的煤料会收到传送带的摩擦作用缓慢下落，直至从出料口3落至出料通道内，并从刮板机本体5的入料端进入，上述过程起到最后一级缓冲的效果，完成整个过程。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。