一种可减少设备故障率的高稳定性皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种可减少设备故障率的高稳定性皮带输送机。


背景技术：

2.皮带输送机是一种具备输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化优点的输送机，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散料或成件物品，在有效降低工作人员劳动强度的同时，还有效提高了输送的效率。
3.而现有的皮带输送机大多采用减速电机作为驱动装置，而减速电机在长时间使用后，减速电机的故障率逐渐增加，会产生漏油和损坏的现象，因而增加了工作人员巡查和检修的劳动强度，并且在减速电机损坏时，输送机无法使用，会延误正常的生产，降低了企业的经济效益。
4.皮带输送机在使用过程中，传输皮带的转动容易产生偏移的问题，并且传输皮带偏移后，工作人员手动纠偏容易引发安全事故，在传输皮带产生偏移的问题后进行处理同样会增加工作人员的巡查力度和检修时间，无法从根本上降低皮带输送机的故障率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可减少设备故障率的高稳定性皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少设备故障率的高稳定性皮带输送机，包括侧板、驱动辊、底板、橡胶条、齿轮、主动轮和从动辊，所述底板上表面两侧焊接有侧板，两个所述侧板之间设置有等距分布的驱动辊和从动辊，所述驱动辊与从动辊外壁滑动套接有传输带，所述传输带两侧外壁对称设置有橡胶条，所述橡胶条表面开设有等距分布的嵌合槽，两个所述侧板相对一侧表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽内部均转动安装有齿轮，所述齿轮表面均设置有呈圆形阵列分布的齿条，所述底板下表面两侧对称安装有永磁电机，两个所述永磁电机相背离一侧均安装有主动轮，所述驱动辊内部插接有贯穿侧板外壁的传动轴，所述传动轴两端均设置有从动轮。
7.优选的，所述底板下表面对称焊接有等距分布的支撑腿。
8.优选的，两个所述侧板内部均嵌入安装有轴承。
9.优选的，所述主动轮与从动轮外壁均套接有防护罩。
10.优选的，所述主动轮与从动轮表面转动套接有传动皮带。
11.优选的，所述齿轮圆心位置处设置有转轴。
12.优选的，所述齿条与嵌合槽相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传输带两侧设置橡胶条，并在橡胶条内部开设嵌合槽，在传输带转动时，侧板内部的齿轮会通过齿条与嵌合槽嵌合，从而将传输带两端的移动距离调节至同步，解决了传输带在运转过程中出现偏移
的问题，并且通过设置两个永磁电机同步转动，使得驱动辊两端同步转动，更加确保了传输带不会出现偏移的问题；永磁电机代替传统的减速电机，永磁电机相比较减速电机具备更好运转稳定性，减少了工作人员巡查和检修的时间，有效降低皮带运输机的故障率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧板局部剖视放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的橡胶条侧视结构示意图。
18.图中：1、侧板；2、驱动辊；3、传输带；4、底板；5、永磁电机；6、橡胶条；7、防护罩；8、从动轮；9、齿轮；10、传动皮带；11、主动轮；12、支撑腿；13、传动轴；14、轴承；15、嵌合槽；16、齿条；17、安装槽；18、转轴；19、从动辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可减少设备故障率的高稳定性皮带输送机，包括侧板1、驱动辊2、底板4、橡胶条6、齿轮9、主动轮11和从动辊19，底板4上表面两侧焊接有侧板1，两个侧板1内部均嵌入安装有轴承14，轴承14可保障传动轴13的转动流畅性，减少机械磨损和产生噪音，两个侧板1之间设置有等距分布的驱动辊2和从动辊19，驱动辊2与从动辊19外壁滑动套接有传输带3，传输带3两侧外壁对称设置有橡胶条6，橡胶条6表面开设有等距分布的嵌合槽15，两个侧板1相对一侧表面对称开设有安装槽17，两个安装槽17内部均转动安装有齿轮9，齿轮9圆心位置处设置有转轴18，齿轮9表面均设置有呈圆形阵列分布的齿条16，齿条16与嵌合槽15相对应，在传输带3转动时，侧板1内部的齿轮9会通过齿条16与嵌合槽15嵌合，从而将传输带3两端的移动距离调节至同步，解决了传输带3在运转过程中出现偏移的问题，使得皮带输送机的运行更加稳定，有效减少工作人员的巡查和检修时间
23.底板4下表面两侧对称安装有永磁电机5，两个永磁电机5相背离一侧均安装有主动轮11，驱动辊2内部插接有贯穿侧板1外壁的传动轴13，传动轴13两端均设置有从动轮8，主动轮11与从动轮8外壁均套接有防护罩7，主动轮11与从动轮8表面转动套接有传动皮带10。永磁电机5分别带动主动轮11转动，主动轮11通过传动皮带10带动从动轮8转动，从而带动驱动辊2转动，永磁电机5同步带动驱动辊2两端转动，可带动传输带3进行转动，可带动物料进行传输，两个永磁电机5同步转动，使得驱动辊2两端同步转动，更加确保了传输带3不会出现偏移的问题；永磁电机5代替传统的减速电机，永磁电机5相比较减速电机具备更好运转稳定性，减少了工作人员巡查和检修的时间，有效降低皮带运输机的故障率，底板4下表面对称焊接有等距分布的支撑腿12。
24.工作原理：永磁电机5同步带动驱动辊2两端转动，可带动传输带3进行转动，可带动物料进行传输，两个永磁电机5同步转动，使得驱动辊2两端同步转动，更加确保了传输带3不会出现偏移的问题；永磁电机5代替传统的减速电机，永磁电机5相比较减速电机具备更好运转稳定性，减少了工作人员巡查和检修的时间，有效降低皮带运输机的故障率。
25.在传输带3转动时，侧板1内部的齿轮9会通过齿条16与嵌合槽15嵌合，从而将传输带3两端的移动距离调节至同步，解决了传输带3在运转过程中出现偏移的问题，使得皮带输送机的运行更加稳定，有效减少工作人员的巡查和检修时间。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。