一种自动贴黄胶纸机的制作方法

一种自动贴黄胶纸机
【技术领域】
1.本实用新型涉及贴黄胶纸设备技术领域，尤其涉及一种自动贴黄胶纸机。


背景技术：

2.人工贴黄胶纸通常是指依靠人工将裁切好的胶纸贴到type-c铁壳上,首先取出裁切好的黄胶纸，将黄胶纸中心贴在type-c铁壳窄边上，并保证黄胶纸一边与type-c铁壳外侧平齐，再将黄胶纸两端与type-c铁壳贴合，将type-c铁壳完全包裹。缺点在于：人工贴黄胶纸相对要求很高，黄胶纸与type-c铁壳的平行度、贴合度等，依靠人工去控制这些要求是非常困难的，人工作业随意性比较大，效果不一，而且速度非常慢，产品的质量率难以保证。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种自动贴黄胶纸机，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种自动贴黄胶纸机，包括分别安装于工作台面上的自动取胶纸组件和自动送铁壳组件，以及安装于所述自动取胶纸组件上并与所述自动送铁壳组件配合的自动贴胶纸组件，其中，
6.所述自动取胶纸组件包括安装于工作台面上的支撑板、安装于所述支撑板上的气缸固定板以及安装于所述气缸固定板上以用于实现黄胶纸取放料移栽功能的取胶纸移栽气缸；
7.所述自动送铁壳组件包括安装于工作台面上的安装底板、安装于所述安装底板上的电机固定板、安装于所述电机固定板上的步进电机、安装于所述电机固定板上的铁壳固定盘、安装于所述铁壳固定盘周缘并用于固定铁壳的多个铁壳固定治具、连接所述步进电机和所述铁壳固定盘的联轴器、安装于所述联轴器上的光电感应板以及安装于所述电机固定板并与所述光电感应板配合的旋转感应光电；
8.所述自动贴胶纸组件包括安装于所述自动取胶纸组件上的安装板、安装于所述安装板上的贴胶纸下压气缸、安装于所述安装板上并被所述贴胶纸下压气缸驱动以将黄胶纸贴合在所述铁壳上的取胶纸贴合治具。
9.作为本实用新型的一种优选改进，所述电机固定板数量为两块，且两块所述电机固定板平行间隔设置，所述步进电机和所述铁壳固定盘分别安装于两块所述电机固定板上。
10.作为本实用新型的一种优选改进，所述自动贴胶纸组件还包括安装于所述安装板上并用于控制所述取胶纸贴合治具下压距离的限位螺丝。
11.作为本实用新型的一种优选改进，所述铁壳固定治具数量为四个，且四个所述铁壳固定治具沿所述铁壳固定盘的周向均匀间隔设置。
12.作为本实用新型的一种优选改进，所述铁壳为type-c铁壳。
13.本实用新型的有益效果如下：设备操作简单，工作流畅，用机器替代人工贴胶纸操作，实现了半自动贴黄胶纸的功能，不但减除工站之中所用人力的同时，还提升产品的质量，提高生产效率及节省生产成本。
【附图说明】
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1为本实用新型自动贴黄胶纸机的整体结构图；
16.图2为本实用新型自动取胶纸组件的结构图；
17.图3为本实用新型自动送铁壳组件的第一视角结构图；
18.图4为本实用新型自动送铁壳组件的第二视角结构图；
19.图5为本实用新型自动贴胶纸组件的结构图。
【具体实施方式】
20.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1和2所示，本实用新型提供一种自动贴黄胶纸机，包括分别安装于工作台面上的自动取胶纸组件101和自动送铁壳组件103，以及安装于所述自动取胶纸组件101上并与所述自动送铁壳组件103配合的自动贴胶纸组件102。
26.请参阅图2所示，所述自动取胶纸组件101包括安装于工作台面(未图示)上的支撑
板201、安装于所述支撑板201上的气缸固定板202以及安装于所述气缸固定板202上以用于实现黄胶纸取放料移栽功能的取胶纸移栽气缸203。
27.请参阅图3和4所示，所述自动送铁壳组件103包括安装于工作台面上的安装底板301、安装于所述安装底板301上的电机固定板302、安装于所述电机固定板302上的步进电机303、安装于所述电机固定板302上的铁壳固定盘307、安装于所述铁壳固定盘307周缘并用于固定铁壳(未图示)的多个铁壳固定治具308、连接所述步进电机303和所述铁壳固定盘307的联轴器304、安装于所述联轴器304上的光电感应板305以及安装于所述电机固定板302并与所述光电感应板305配合的旋转感应光电306。具体的，所述电机固定板302数量为两块，且两块所述电机固定板302平行间隔设置，所述步进电机303和所述铁壳固定盘307分别安装于两块所述电机固定板302上。具体的，所述铁壳为type-c铁壳，所述铁壳固定治具308数量为四个，且四个所述铁壳固定治具308沿所述铁壳固定盘307的周向均匀间隔设置。
28.人工将铁壳固定在所述铁壳固定治具308上，所述步进电机303驱动所述光电感应板305和所述铁壳固定板307旋转，通过所述步进电机303工作旋转，所述旋转感应光电306确认步进电机303转动距离，实现每次type-c铁壳都旋转到相同位置，保证黄胶纸能够准确的与type-c铁壳贴合，从而实现半自动贴黄胶纸的功能。
29.请参阅图5所示，所述自动贴胶纸组件102包括安装于所述自动取胶纸组件101上的安装板401、安装于所述安装板401上的贴胶纸下压气缸402、安装于所述安装板401上并被所述贴胶纸下压气缸402驱动以将黄胶纸贴合在所述铁壳上的取胶纸贴合治具404，具体的，所述自动贴胶纸组件102还包括安装于所述安装板401上并用于控制所述取胶纸贴合治具404下压距离的限位螺丝403，通过所述限位螺丝403控制下压距离，使铁壳准确进入到所述取胶纸贴合治具404的卡槽中，并将黄胶纸贴合在type-c铁壳上。
30.本实用新型的有益效果如下：设备操作简单，工作流畅，用机器替代人工贴胶纸操作，实现了半自动贴黄胶纸的功能，不但减除工站之中所用人力的同时，还提升产品的质量，提高生产效率及节省生产成本。
31.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。