一种异型马口铁盖集盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐盖收集设备领域，具体涉及到一种异型马口铁盖集盖装置。


背景技术：

2.异形盖主要指盖体上设置有向外凸出盖檐的罐盖，在马口铁制罐工业中，异形盖在冲压成型后还需要经过罩边、涂胶、烘干等多道工序，当异型盖冲压完成后会被输送至集盖机构进行收集，然后再从集盖机构进入下一道工序。
3.授权公告号cn212329497u公开了一种异型盖输送装置，其中集盖机构包括落盖笼以及卡盖座，卡盖座侧面设有用于卡住罐盖的卡槽，卡槽的作用是为了防止罐盖自动下落，罐盖通过吸盖机构进行输送，但由于罐盖以及卡槽均存在尺寸误差，吸盖机构无法将有些罐盖从卡槽内拉出，如果加大吸盖机构的拉力，可能造成罐盖的形变或损坏，进而导致集盖机构存在落盖难以及落盖不稳定的问题。


技术实现要素：

4.为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种异型马口铁盖集盖装置，解决了目前集盖机构存在落盖难以及落盖不稳定的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种异型马口铁盖集盖装置，包括落盖座，所述落盖座设有落盖孔，所述落盖孔左右的两侧设有分盖磁铁，所述落盖孔的前后端均设有安装座，所述安装座安装有弹性卡块，所述弹性卡块之间距离小于落盖孔直径。
7.所述弹性卡块倾斜设置，所述弹性卡块部分位于落盖孔内，所述弹性卡块之间的距离从上到下依次变小。
8.所述分盖磁铁之间的距离可调。
9.所述安装座的底面设有一号腰孔，所述落盖座设有与一号腰孔配合的连接孔。
10.所述弹性卡块上端面安装有压板。
11.所述弹性卡块设有二号腰孔，螺栓穿过二号腰孔与安装座连接。
12.所述分盖磁铁的下端部设有缺口，所述缺口内安装有传感器。
13.所述分盖磁铁的上方安装有导向板，所述导向板的前端向上倾斜设置。
14.所述落盖孔的前端设有低于分盖磁铁的一号档杆，所述落盖孔的后端设有高于分盖磁铁的二号档杆，所述一号档杆位于安装座的两侧。
15.本实用新型的有益效果是：
16.分盖磁铁将罐盖各自分开使罐盖不叠加，部分位于落盖孔内的弹性卡块用于支撑罐盖，防止罐盖掉落；弹性卡块的材料为聚氨酯或橡胶，吸盖机构吸取罐盖时，弹性卡块可允许罐盖通过，同时阻挡下一个罐盖，还不会对罐盖造成损坏，可以保证稳定落盖，同时整体结构简单、成本低。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图。
18.图2是本实用新型的俯视示意图。
19.图3是本实用新型安装座与弹性卡块配合的示意图。
20.落盖座1、落盖孔2、分盖磁铁3、安装座4、弹性卡块5、一号腰孔6、连接孔7、压板8、二号腰孔9、缺口10、传感器11、导向板12、一号档杆13、二号档杆14。
具体实施方式
21.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
22.实施例中，如图1、图2所示，一种异型马口铁盖集盖装置，包括落盖座1，所述落盖座1设有落盖孔2，所述落盖孔2左右的两侧设有分盖磁铁3，所述落盖孔2的前后端均设有安装座4，所述安装座4安装有弹性卡块5，所述弹性卡块5之间距离小于落盖孔2直径。分盖磁铁3将罐盖各自分开使罐盖不叠加，部分位于落盖孔2内的弹性卡块5用于支撑罐盖，防止罐盖掉落；弹性卡块5的材料为聚氨酯或橡胶，吸盖机构吸取罐盖时，弹性卡块5可允许罐盖通过，同时阻挡下一个罐盖，还不会对罐盖造成损坏，可以保证稳定落盖，同时整体结构简单、成本低。
23.实施例中，如图1、图2所示，所述弹性卡块5倾斜设置，所述弹性卡块5部分位于落盖孔2内，所述弹性卡块5之间的距离从上到下依次变小。吸盖机构可以用较吸小的力就可以将罐盖拉出，保证吸盘可以稳定的吸住罐盖。
24.实施例中，如图1、图2所示，所述分盖磁铁3之间的距离可调。分盖磁铁3设有用于与落盖座1连接的长腰孔，可以适应不同尺寸的罐盖。
25.实施例中，如图2所示，所述安装座4的底面设有一号腰孔6，所述落盖座1设有与一号腰孔6配合的连接孔7。使弹性卡块5之间的距离可以根据罐盖的不同尺寸进行调整。
26.实施例中，如图1、图2所示，所述弹性卡块5上端面安装有压板8。对弹性卡块5进行压紧，用于防止弹性卡块5弹性过大，当对位于弹性卡块5处的罐盖离开时，弹性卡块5复位时弹性过大容易对上一个罐盖造成影响。
27.实施例中，如图3所示，所述弹性卡块5设有二号腰孔9，螺栓穿过二号腰孔9与安装座4连接。可以根据需要调节弹性卡块5伸入落盖孔2的长度。
28.实施例中，如图1所示，所述分盖磁铁3的下端部设有缺口10，所述缺口10内安装有传感器11。传感器11用于检测分盖磁铁3之间罐盖的堆叠情况，从而控制其他设备的启停。
29.实施例中，如图1、图2所示，所述分盖磁铁3的上方安装有导向板12，所述导向板12的前端向上倾斜设置。罐盖输送过来时被导向板12挡住，使罐盖进入左右分盖磁铁3设置的间距内。
30.实施例中，如图1、图2所示，所述落盖孔2的前端设有低于分盖磁铁3的一号档杆13，所述落盖孔2的后端设有高于分盖磁铁3的二号档杆14，所述一号档杆13位于安装座4的两侧。一号档杆13与二号档杆14对罐盖起到限位作用，一号档杆13低于分盖磁铁3同时相互之间设有间距，方便从分盖磁铁3上部手动取盖。
31.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础
上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种异型马口铁盖集盖装置，包括落盖座（1），所述落盖座（1）设有落盖孔（2），其特征在于：所述落盖孔（2）左右的两侧设有分盖磁铁（3），所述落盖孔（2）的前后端均设有安装座（4），所述安装座（4）安装有弹性卡块（5），所述弹性卡块（5）之间距离小于落盖孔（2）直径。2.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述弹性卡块（5）倾斜设置，所述弹性卡块（5）部分位于落盖孔（2）内，所述弹性卡块（5）之间的距离从上到下依次变小。3.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述分盖磁铁（3）之间的距离可调。4.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述安装座（4）的底面设有一号腰孔（6），所述落盖座（1）设有与一号腰孔（6）配合的连接孔（7）。5.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述弹性卡块（5）上端面安装有压板（8）。6.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述弹性卡块(5)设有二号腰孔（9），螺栓穿过二号腰孔（9）与安装座（4）连接。7.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述分盖磁铁(3)的下端部设有缺口(10)，所述缺口(10)内安装有传感器(11)。8.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述分盖磁铁(3)的上方安装有导向板(12)，所述导向板(12)的前端向上倾斜设置。9.如权利要求1所述的一种异型马口铁盖集盖装置，其特征在于：所述落盖孔(2)的前端设有低于分盖磁铁(3)的一号档杆(13)，所述落盖孔(2)的后端设有高于分盖磁铁(3)的二号档杆(14)，所述一号档杆(13)位于安装座(4)的两侧。

技术总结
本实用新型提供了一种异型马口铁盖集盖装置，解决了目前集盖机构存在落盖难以及落盖不稳定的问题。其特征在于：所述落盖孔左右的两侧设有分盖磁铁，所述落盖孔的前后端均设有安装座，所述安装座安装有弹性卡块，所述弹性卡块之间距离小于落盖孔直径。分盖磁铁将罐盖各自分开使罐盖不叠加，部分位于落盖孔内的弹性卡块用于支撑罐盖，防止罐盖掉落，吸盖机构吸取罐盖时，弹性卡块可允许罐盖通过，同时阻挡下一个罐盖，还不会对罐盖造成损坏，可以保证稳定落盖，同时整体结构简单、成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：浙江金鹰食品机械有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/4