一种带数字显示屏的液压千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及液压千斤顶领域，具体是一种带数字显示屏的液压千斤顶。


背景技术：

2.液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。
3.现有的压千斤顶其顶升高度是固定的，当顶升高度不够时，人们往往会在千斤顶的底部垫一些其他物体来增加高度，这样会有一定的安全隐患，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高度调整方便的液压千斤顶，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带数字显示屏的液压千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带数字显示屏的液压千斤顶，包括便携箱，所述便携箱上安装有液压顶升装置，所述便携箱的外侧安装有数字显示器，所述数字显示器与液压顶升装置电性连接，所述便携箱的底部安装有升降装置，所述升降装置包括：电机、大齿轮、小齿轮、螺纹套、螺纹杆、滚珠和支撑板，所述电机安装于便携箱的底部，所述电机的输出轴延伸至便携箱的内部与大齿轮相连，所述大齿轮的左右两侧分别安装有一个与之转动配合的小齿轮，所述小齿轮安装于螺纹套上，所述螺纹套通过轴承与便携箱转动连接，所述螺纹套内安装有延伸至其外部的螺纹杆，所述螺纹杆通过多个滚珠与螺纹套相连，所述螺纹杆的底部与支撑板相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述液压顶升装置包括：压力把手、导杆、第一油套、第一活塞、储液箱、第一油管、第一单向阀、第二油套、第二油管、第二单向阀、回流管、泄压阀、第二活塞、压力传感器和顶升杆，所述压力把手转动连接于便携箱的顶部，所述压力把手上转动连接有延伸至便携箱内部的导杆，所述导杆延伸至第一油套内与第一活塞相连，所述第一油套固定于便携箱的右侧内壁上，所述第一油套的下方于便携箱的内壁上安装有储液箱，所述储液箱上安装有与第一油套相连的第一油管，所述第一油管上安装有第一单向阀，所述便携箱的左侧内壁上安装有第二油套，所述第二油套的底部安装有与储液箱相连的回流管，所述回流管上安装有泄压阀，所述第一油套的底部安装有与回流管相连的第二油管，所述第二油管上安装有第二单向阀，所述第二油套内安装有第二活塞，所述第二活塞内安装有压力传感器，所述第二活塞的上侧安装有延伸至便携箱外部的顶升杆，所述压力传感器与顶升杆的底部相贴合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器与数字显示器电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述便携箱的右侧安装有蓄电池，所述蓄电池
与电机电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带数字显示屏的液压千斤顶，使用时，通过压力把手带动导杆和第一活塞移动，通过第一活塞挤压液压油进入到第二油套内，通过液压油带动第二活塞上升，通过第二活塞带动顶升杆上升，进而将物体顶起，同时，通过压力传感器将承受的压力传送到数字显示器上，可以直接对出压力的大小；通过电机带动大齿轮转动，通过大齿轮转动带动小齿轮转动，通过小齿轮转动带动螺纹套转动，通过螺纹套转动带动螺纹杆移动，通过螺纹杆移动带动支撑板移动，进而调整便携箱和液压顶升装置的高度。综上所述，本实用新型对压力的读取方便，高度调整方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型图1的内部剖视图。
13.图3为本实用新型图2中a处的局部视图。
14.图4为本实用新型图2中b处的局部视图。
15.图中：1-便携箱，2-提手，3-液压顶升装置，301-压力把手，302-导杆，303-第一油套，304-第一活塞，305-储液箱，306-第一油管，307-第一单向阀，308-第二油套，309-第二油管，310-第二单向阀，311-回流管，312-泄压阀，313-第二活塞，314-压力传感器，315-顶升杆，4-数字显示器，5-升降装置，501-电机，502-大齿轮，503-小齿轮，504-螺纹套，505-螺纹杆，506-滚珠，507-支撑板，6-蓄电池。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
18.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带数字显示屏的液压千斤顶，包括便携箱1，所述便携箱1上安装有提手2，所述便携箱1上安装有液压顶升装置3，所述便携箱1的外侧安装有数字显示器4，所述数字显示器4与液压顶升装置3电性连接，所述液压顶升装置3包括：压力把手301、导杆302、第一油套303、第一活塞304、储液箱305、第一油管306、第一单
向阀307、第二油套308、第二油管309、第二单向阀310、回流管311、泄压阀312、第二活塞313、压力传感器314和顶升杆315，所述压力把手301转动连接于便携箱1的顶部，所述压力把手301上转动连接有延伸至便携箱1内部的导杆302，所述导杆302延伸至第一油套303内与第一活塞304相连，所述第一油套303固定于便携箱1的右侧内壁上，所述第一油套303的下方于便携箱1的内壁上安装有储液箱305，所述储液箱305上安装有与第一油套303相连的第一油管306，所述第一油管306上安装有第一单向阀307，使得液压油只能从第一活塞304流到储液箱305内，所述便携箱1的左侧内壁上安装有第二油套308，所述第二油套308的底部安装有与储液箱305相连的回流管311，所述回流管311上安装有泄压阀312，打开泄压阀312时液压油从第二油套308流到储液箱305内，所述第一油套303的底部安装有与回流管311相连的第二油管309，所述第二油管309上安装有第二单向阀310，使得液压油只能从第一油套303流到第二油套308内，所述第二油套308内安装有第二活塞313，所述第二活塞313内安装有压力传感器314，所述第二活塞313的上侧安装有延伸至便携箱1外部的顶升杆315，所述压力传感器314与顶升杆315的底部相贴合，所述压力传感器314与数字显示器4电性连接，该压力传感器314和数字显示器4均自带电池，所述便携箱1的底部安装有升降装置5，所述升降装置5包括：电机501、大齿轮502、小齿轮503、螺纹套504、螺纹杆505、滚珠506和支撑板507，所述电机501安装于便携箱1的底部，所述电机501的输出轴延伸至便携箱1的内部与大齿轮502相连，所述大齿轮502的左右两侧分别安装有一个与之转动配合的小齿轮503，所述小齿轮503安装于螺纹套504上，所述螺纹套504通过轴承与便携箱1转动连接，所述螺纹套504内安装有延伸至其外部的螺纹杆505，所述螺纹杆505通过多个滚珠506与螺纹套504相连，所述螺纹杆505的底部与支撑板507相连，所述便携箱1的右侧安装有蓄电池6，所述蓄电池6与电机501电性连接。
20.本实用新型的工作原理是：该带数字显示屏的液压千斤顶，使用时，通过压力把手301带动导杆302和第一活塞304移动，通过第一活塞304挤压液压油进入到第二油套308内，通过液压油带动第二活塞313上升，通过第二活塞313带动顶升杆315上升，进而将物体顶起，同时，通过压力传感器314将承受的压力传送到数字显示器4上，可以直接对出压力的大小；通过电机501带动大齿轮502转动，通过大齿轮502转动带动小齿轮503转动，通过小齿轮503转动带动螺纹套504转动，通过螺纹套504转动带动螺纹杆505移动，通过螺纹杆505移动带动支撑板507移动，进而调整便携箱1和液压顶升装置3的高度。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。