网捆检测机构及网捆出料打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为网捆检测机构及网捆出料打包装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，农业生产越来越自动化，农业生产中需要使用包装网对稻草、麦草、玉米杆、秸秆、牧草进行打捆，现有包装网缠绕于芯轴上进行使用，在对其进行使用中只能通过工作人员肉眼观察包装网是否用尽，然后对包装网进行更换，通过工作人员肉眼进行观察判断，准确率较低，自动化程度不高，占用人员，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型第一个方面的目的在于提供网捆检测机构。
5.本实用新型第二个方面的目的在于提供网捆出料打包装置。
6.为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了网捆检测机构，包括网捆和用于检测网捆状态的镜反射传感器；
7.所述网捆包括芯轴、反光件及包装网，所述芯轴上设置有反光件，所述芯轴上且位于所述反光件外侧包裹有包装网，所述镜反射传感器用于发射光线打到所述反光件上并且接受从所述反光件反射回来的光线。
8.优选的，所述反光件为反光材料涂层或者金属反光板。
9.本实用新型第二个方面的实施例提供了网捆出料打包装置，包括出料装置、回转装置及驱动装置，还包括所述网捆检测机构，所述出料装置中心开设有出料口，所述回转装置转动设置于所述出料装置上，所述出料装置一侧设置有所述驱动装置，所述驱动装置与所述回转装置啮合连接，用于带动所述回转装置转动，所述回转装置上设置有所述网捆，所述出料装置上设置有所述镜反射传感器。
10.优选的，还包括转动辊，所述回转装置通过所述转动辊转动设置于所述出料装置上。
11.优选的，所述出料装置上设置有支撑架，所述镜反射传感器设置于所述支撑架上。
12.优选的，还包括控制器及报警器，所述控制器及所述报警器设置于所述出料装置上，且所述控制器、报警器与所述镜反射传感器电性连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：本装置通过在芯轴外侧安装有反光件，在芯轴的一侧安装有镜反射传感器，当芯轴上的包装网使用减少直至用尽的过程中，芯轴上的反光材料会被暴露出来，当镜反射传感器接收到反射回来的光线后，即可判断出包装网已用尽，自动化进行检测及判断，无需人工进行肉眼进行观察，省时省力，提高判断准确性，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型网捆检测机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型网捆出料打包装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型网捆出料打包装置的主视结构示意图。
17.附图标识：
18.1、网捆；2、镜反射传感器；3、芯轴；4、反光件；5、包装网；6、出料装置；7、回转装置；8、驱动装置；9、转动辊；10、支撑架；11、控制器； 12、报警器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的网捆检测机构及网捆出料打包装置。
21.如图1所示，根据本实用新型一些实施例提供的网捆检测机构，包括网捆1和用于检测网捆1状态的镜反射传感器2；
22.所述网捆1包括芯轴3、反光件4及包装网5，所述芯轴3上设置有反光件4，所述芯轴3上且位于所述反光件4外侧包裹有包装网5，所述镜反射传感器2用于发射光线打到所述反光件4上并且接受从所述反光件4反射回来的光线。
23.作为优选方案，更进一步的，所述反光件4为反光材料涂层或者金属反光板。
24.本实用新型上述实施例提供的网捆检测机构，芯轴3上安装有反光件4，反光件4为反光材料涂层固化于芯轴3上或者金属反光板安装于芯轴3上，在芯轴3外侧缠绕有包装网5，这样包装网5即可将反光件4进行遮挡，镜反射传感器2安装于网捆1一侧，包装网5在使用中逐渐减少，直至用尽，使得芯轴3外圆周上的反光件4被暴露出来，这样反光件4能够对镜反射传感器2发出的光线进行反射，当镜反射传感器2接收到经过反射回来的光线后，即可判断出包装网5已用尽。
25.如图1-3所示，本实用新型第二个方面的实施例提供了网捆出料打包装置，包括出料装置6、回转装置7及驱动装置8，还包所述网捆检测机构，所述出料装置6中心开设有出料口，所述回转装置7转动设置于所述出料装置6上，所述出料装置6一侧设置有所述驱动装置8，所述驱动装置8与所述回转装置7啮合连接，用于带动所述回转装置7转动，所述回转装置7上设置有所述网捆1，所述出料装置6上设置有所述镜反射传感器2。
26.作为优选方案，更进一步的，还包括转动辊9，所述回转装置7通过所述转动辊9转动设置于所述出料装置6上。
27.作为优选方案，更进一步的，所述出料装置6上设置有支撑架10，所述镜反射传感器2设置于所述支撑架10上。
28.作为优选方案，更进一步的，还包括控制器11及报警器12，所述控制器11及所述报警器12设置于所述出料装置6上，且所述控制器11、报警器 12与所述镜反射传感器2电性连接。
29.本实用新型上述实施例提供的网捆出料打包装置，制作网捆1时，先将反光件4安装在芯轴3的外表面上，再将包装网5缠绕在芯轴3上，这样包装网5即可将反光件4进行遮挡，使用时将缠绕有包装网5的芯轴3安装在回转装置7上，在出料装置6上开设有出料口，若干转动辊9固定安装在出料装置6上，且位于出料口外侧，回转装置7为圆环结构，其内圆周面与转动辊9相连接，驱动装置8与回转装置7外圆周面之间啮合连接，驱动装置 8可带动回转装置7进行转动，使用时，需要进行包装的物料通过出料装置6 的出料口排出，驱动装置8带动回转装置7进行转动，即可带动芯轴3围绕出料装置6的出料口处进行圆周运动，包装网5对从出料装置6排出的物料进行缠绕，随着使用，包装网5会逐渐减少，直至用尽，这样使得芯轴3外圆周上的反光件4被暴露出来，回转装置7继续保持围绕出料口转动，在芯轴3经过安装在出料装置6一侧的镜反射传感器2时，反光件4能够对镜反射传感器2发出的光线进行反射，当镜反射传感器2接收到经过反射回来的光线后，即可判断出包装网5已用尽，此时控制器11控制报警器12进行报警，工作人员听到报警声音后即可得知包装网5已经用尽，本装置对包装网 5是否用尽进行自动化检测及判断，无需人工不断的进行观察，省时省力，提高判断准确性，提高工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。


技术特征：
1.网捆检测机构，其特征在于，包括网捆(1)和用于检测网捆(1)状态的镜反射传感器(2)；所述网捆(1)包括芯轴(3)、反光件(4)及包装网(5)，所述芯轴(3)上设置有反光件(4)，所述芯轴(3)上且位于所述反光件(4)外侧包裹有包装网(5)，所述镜反射传感器(2)用于发射光线打到所述反光件(4)上并且接受从所述反光件(4)反射回来的光线。2.根据权利要求1所述的网捆检测机构，其特征在于，所述反光件(4)为反光材料涂层或者金属反光板。3.网捆出料打包装置，包括出料装置(6)、回转装置(7)及驱动装置(8)，其特征在于，还包括如权利要求1-2中任一项权利所述的网捆检测机构，所述出料装置(6)中心开设有出料口，所述回转装置(7)转动设置于所述出料装置(6)上，所述出料装置(6)一侧设置有所述驱动装置(8)，所述驱动装置(8)与所述回转装置(7)啮合连接，用于带动所述回转装置(7)转动，所述回转装置(7)上设置有所述网捆(1)，所述出料装置(6)上设置有所述镜反射传感器(2)。4.根据权利要求3所述的网捆出料打包装置，其特征在于，还包括转动辊(9)，所述回转装置(7)通过所述转动辊(9)转动设置于所述出料装置(6)上。5.根据权利要求3所述的网捆出料打包装置，其特征在于，所述出料装置(6)上设置有支撑架(10)，所述镜反射传感器(2)设置于所述支撑架(10)上。6.根据权利要求3所述的网捆出料打包装置，其特征在于，还包括控制器(11)及报警器(12)，所述控制器(11)及所述报警器(12)设置于所述出料装置(6)上，且所述控制器(11)、报警器(12)与所述镜反射传感器(2)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了网捆检测机构及网捆出料打包装置，包括网捆和用于检测网捆状态的镜反射传感器；所述网捆包括芯轴、反光件及包装网，所述芯轴上设置有反光件，所述芯轴上且位于所述反光件外侧包裹有包装网；本实用新型通过在芯轴外侧安装有反光件，在芯轴的一侧的出料装置上安装有镜反射传感器，当芯轴上的包装网使用减少直至用尽的过程中，芯轴上的反光材料会被暴露出来，在回转装置转动将芯轴带动带镜反射传感器一侧时，当镜反射传感器接收到反射回来的光线后，即可判断出包装网已用尽，自动化进行检测及判断，无需人工进行肉眼进行观察，省时省力，提高判断准确性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：龙道君 崔玉忠
受保护的技术使用者：四平市龙业机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/18