一种原料除杂的装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料的制作技术领域，尤其涉及一种原料除杂的装置。


背景技术：

2.在饲料的原料加工过程中，需要对原料和加工后的原料进行除杂。饲料混进沙石、铁屑、玻璃、土块、昆虫、草屑，除影响饲料成品质量外，还会损坏筛网，造成巨大损失。目前，饲料主要通过风扇去除灰尘、杂草等，通过专门带有磁铁的装置去除铁块。这种方法需要不同的设备，此外在除铁过程中，对于无磁性的合金类无法去除。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种原料除杂的装置，通过涡轮机产生的负压和离心力，达到吸除杂质的目的，具有适用范围广、实用性强的特点。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种原料除杂的装置，包括用于支撑的框架，所述的框架上方设有转送装置，所述转送装置两侧的框架上均设有侧板，所述的侧板上方设有涡轮吸扇，所述的涡轮吸扇上方设有与其连接的排物筒，所述框架的一端上设有进料装置，所述框架的另一端设有收集箱。
5.作为进一步地改进，所述的转送装置包括托带器、传送带和两个传送带轮，两个所述的传送带轮分别转动安装在框架的两端，所述的传送带套设在两个传送带轮上，所述的托带器安装在框架的顶面，并且所述的托带器位于上半面的传送带的下方。
6.进一步地，所述的托带器顶面高于传送带轮顶端所在的平面。
7.进一步地，所述的托带器包括两个支撑板和多个滚轴，两个所述的支撑板安装在框架上，多个所述的滚轴转动安装在两个支撑板之间。
8.进一步地，所述的进料装置包括进料箱，所述的进料箱上方连接有蓄料筒。
9.进一步地，所述的进料箱底部为倾斜结构，所述的进料箱上开设有出料缝，所述的出料缝布置在进料箱的最低一端。
10.进一步地，所述蓄料筒的底部设有出料漏斗，所述的出料漏斗的底部设有下料阀门。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.本实用新型的一种原料除杂的装置，根据饲料原料的种类，通过变频器调节涡轮吸扇的吸引力大小，确定原料处理所对应的频率，调节好频率后，启动装置，调节蓄料筒上的下料阀门的大小，往进料箱加入原料，使原料通过进料箱的出料缝均匀铺在传送带上，原料通过传送带运送到涡轮吸扇下方，当原料重于杂质时，通过涡轮吸扇把杂质吸出，原料落入收集箱中收集。当原料轻于杂质时，通过涡轮吸扇把原料吸出收集，杂质落入收集箱中收集。即能去除原料中的昆虫、杂草、灰尘等，又能去除原料中的铁块、合金块、石子、玻璃等物
质，提高了饲料加工质量，减少生产风险，降低了生产成本等，具有实用性强、适用范围广的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型中涡轮吸扇的结构示意图；
17.图4为本实用新型中涡轮转子的结构示意图。
18.其中：1-框架、2-转送装置、3-侧板、4-涡轮吸扇、5-排物筒、6-蓄料筒、7-进料箱、8-收集箱、9-出料漏斗、10-下料阀门、11-支撑板、12-滚轴、13-出料缝、14-涡轮转子、15-定子绕组、16-空腔、17-涡轮叶片、18-转子笼条、19-旋转座环、21-传送带轮、22-传送带、23-托带器。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1-4所示，本实用新型的一种原料除杂的装置，包括用于支撑的框架1，框架1上方设有转送装置2，转送装置2两侧的框架1上均设有侧板3，侧板3上方设有涡轮吸扇4，涡轮吸扇4上方设有与其连接的排物筒5，框架1的一端上设有进料装置，框架1的另一端设有收集箱8，原料从蓄料筒6进入到进料箱7中，期间通过下料阀门10控制下料的流量，原料从进料箱7流出，平铺在转送装置2上，通过转送装置2的运动，将原料送到涡轮吸扇4下方进行除去杂质，涡轮吸扇4由电机的定子绕组15和涡轮转子14组成，定子绕组15为环筒，涡轮转子14也为圆筒装，涡轮转子14安装在定子绕组15内，涡轮转子14两端设有旋转座环19，可保持涡轮转子14高速转动。在涡轮转子14的外壁上设有转子笼条18，在内壁上设有多个涡轮叶片17，涡轮叶片17顶端距圆筒中心线的距离为圆筒半径的一半左右，中央形成空腔16。当涡轮转子14旋转时，在空腔16内形成近负压，转速越高负压越大，在离心力和负压的作用把物体吸起，从排物筒排出。
21.具体的，转送装置2包括托带器23、传送带22和两个传送带轮21，两个传送带轮21分别转动安装在框架1的两端，传送带22套设在两个传送带轮21上，托带器23安装在框架1的顶面，并且托带器23位于上半面的传送带22的下方，托带器23起到托起原料保持平面铺展的作用，传送带轮21由可变缓速电机带动，传送带轮21带动传送带2转动。
22.优选的，托带器23顶面高于传送带轮21顶端所在的平面，从而使传送带22运行过程中更加稳固。
23.进一步地，托带器23包括两个支撑板11和多个滚轴12，两个支撑板11安装在框架1上，多个滚轴12转动安装在两个支撑板11之间，相邻的两个滚轴12高度不一致，当原料在其上面传送时，起到振动的作用，将原料散开出来，防止原料堆积，不利于涡轮吸扇4将杂质吸出，当传送带22转动时，滚轴12也随之转动，减少传送带22运行过程的摩擦，从而使得运行更加流畅稳固。
24.进一步地，进料装置包括进料箱7，进料箱7上方连接有蓄料筒6，通过蓄料筒6对原料的下料速度进行控制，有利于提升去除杂质的效果。
25.进一步地，进料箱7底部为倾斜结构，并且进料箱7底部一端大，一端小，较小一端靠近出料漏斗9，当原料落到进料箱7底部时，原料随着斜度，慢慢散开，有利于后续的去除杂质工作，进料箱7上开设有出料缝13，出料缝13布置在进料箱7的最低一端，底部的倾斜结构更加有利于原料的流出，原料从出料缝13中流出，平铺在传送带22上，从而传送至涡轮吸扇4下面，进行杂质的吸除或原料的吸出。
26.进一步地，蓄料筒6的底部设有出料漏斗9，出料漏斗9的底部设有下料阀门10，可以控制下料的流量，防止下料过快，超出去除杂质的能力，造成去除不完全的现象发生。
27.本实施例的一种原料除杂的装置在使用时，先根据原料的种类进行吸出的设定，通过变频器调节涡轮吸扇4的吸引力大小，确定原料处理所对应的频率，调节好频率后，启动装置，调节蓄料筒6上的下料阀门10的大小，往进料箱7加入原料，使原料通过进料箱7的出料缝13均匀铺在传送带22上，原料通过传送带22运送到涡轮吸扇4下方，当原料重于杂质时，通过涡轮吸扇4把杂质吸出，原料落入收集箱8中收集。当原料轻于杂质时，通过涡轮吸扇4把原料吸出收集，杂质落入收集箱8中收集。本实用新型的一种原料除杂的装置，即能去除原料中的昆虫、杂草、灰尘等，又能去除原料中的铁块、合金块、石子、玻璃等物质，提高了饲料加工质量，减少生产风险，降低了生产成本等，具有实用性强、适用范围广的特点。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。