一种盘装料快速张紧更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及盘装料技术领域，具体为一种盘装料快速张紧更换装置。


背景技术：

2.现有技术中，物料的来料包装方式一般分为散装料、编带料、盘装料、管装料等方式，其中，对盘装料进行供料时，盘装料需要进行更换清洗，但现有结构中盘装料的安装和拆卸均不方便，为此，本实用新型提出一种盘装料快速张紧更换装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盘装料快速张紧更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘装料快速张紧更换装置，包括固定座、固定板、限位块和张紧组件，固定座的上端设置有方槽,所述固定座的上表面的槽底的中间固定有固定板，固定板的内侧开设有十字孔,固定板的外侧端设置有四个呈圆周分布的限位块,限位块的内侧面开设有限位槽,限位块的内侧的下端中间固定有长杆,长杆的外侧端固定有弹簧，限位块的外侧端的上下两侧设置有张紧组件,张紧组件的上端和限位块均位于固定座的方槽中。
5.优选的，所述固定板呈圆形，固定板的上表面和限位槽的槽底相平齐，十字孔的槽底的正中间固定有固定块，弹簧另一端固定在固定块的侧面。
6.优选的，所述限位块的外侧呈圆弧状，且四个限位块的外侧端拼接呈一个圆形，限位块的内侧端呈水平状，限位槽的内侧面呈水平状，四个长杆分别卡接在十字孔的四个开口内。
7.优选的，所述张紧组件包括两个半圆环、两个活动杆和一个工字柱,半圆环位于固定座的槽底，且半圆环的内侧端紧贴在限位块的外侧端，半圆环的下表面的中间均固定有圆柱，圆柱上铰接有活动杆。
8.优选的，所述工字柱的两端均呈椭圆形，工字柱靠近半圆环的一侧的椭圆柱的长轴的两端均固定有圆柱，两个活动杆的另一端铰接在工字柱上的圆柱上，活动杆的下表面和工字柱的上表面平齐。
9.优选的，所述固定座的槽底的上下两侧均开设有滑槽,滑槽的宽度和活动杆的宽度一致，且滑槽的槽底和活动杆的下表面平齐，固定座的内腔中开设有圆形的活动槽,活动槽和滑槽相连通，活动槽的下端中间开设有圆孔,工字柱的下端的椭圆柱突出于圆孔的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过四个限位块的下端中间设置的长杆卡接在固定板上开设的十字孔中，方便限位块的移动，同时通过弹簧的弹力使得四个限位块处于张开状，方便盘装料的安装；
12.2.通过张紧组件的转动，从而方便通过活动杆带动半圆环的移动，通过滑槽限制
半圆环只能在滑槽的上端上下移动，当两个半圆环相互夹紧时，方便限位块的相互夹紧，从而方便盘装料的固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的透视图；
14.图2为本实用新型中限位块张开的透视图；
15.图3为本实用新型中的剖视三维图；
16.图4为本实用新型中固定板的剖视和整体三维图；
17.图5为本实用新型的爆炸三维图。
18.图中：1、固定座；11、滑槽；12、活动槽；13、圆孔；2、固定板；21、十字孔；3、限位块；31、限位槽；32、长杆；33、弹簧；34、固定块；4、张紧组件；41、半圆环；42、活动杆；43、圆柱；44、工字柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种盘装料快速张紧更换装置，包括固定座1、固定板2、限位块3和张紧组件4，固定座1的上端设置有方槽,固定座1的上表面的槽底的中间固定有固定板2，固定板2呈圆形，便于盘装料的放置，固定板2的内侧开设有十字孔21,十字孔21的槽底的正中间固定有固定块34，固定板2的外侧端设置有四个呈圆周分布的限位块3,限位块3的内侧面开设有限位槽31,固定板2的上表面和限位槽31的槽底相平齐，限位块3的内侧端呈水平状，限位槽31的内侧面呈水平状，方便盘装料的夹紧，限位块3的内侧的下端中间固定有长杆32,长杆32的外侧端固定有弹簧33，四个弹簧33的另一端分别固定在固定块34的侧面，长杆32分别卡接在十字孔21的四个开口内，方便长杆32带动限位块3的移动，通过弹簧33的弹力方便限位块3上开设的限位槽31的面积进行收缩扩张，从而方便盘装料的更换。
21.限位块3的外侧端的上下两侧设置有张紧组件4,张紧组件4的上端和限位块3均位于固定座1的方槽中，张紧组件4包括两个半圆环41、两个活动杆42和一个工字柱44,半圆环41位于固定座1的槽底，且半圆环41的内侧端紧贴在限位块3的外侧端，方便通过半圆环41的移动带动限位块3移动，半圆环41的下表面的中间均固定有圆柱43，圆柱43上铰接有活动杆42，便于活动杆42的旋转，工字柱44的两端均呈椭圆形，工字柱44靠近半圆环41的一侧的椭圆柱的长轴的两端均固定有圆柱43，两个活动杆42的另一端铰接在工字柱44上的圆柱43上，便于旋转工字柱44时，工字柱44上端的长轴端固定的圆柱43和半圆环41的下端中间固定的圆柱43之间的距离可以改变，从而方便半圆环41的移动，活动杆42的下表面和工字柱44的上表面平齐，固定座1的槽底的上下两侧均开设有滑槽11,滑槽11的宽度和活动杆42的宽度一致，方便活动杆42的端部带动半圆环41在滑槽11中上下移动，且滑槽11的槽底和活动杆42的下表面平齐，固定座1的内腔中开设有圆形的活动槽12,活动槽12和滑槽11相连
通，活动槽12的下端中间开设有圆孔13,工字柱44的下端的椭圆柱突出于圆孔13的外侧，通过圆孔13卡接在工字柱44的中间，转动突出于圆孔13的工字柱44，从而通过活动杆42带动半圆环41同时向外侧移动，四个限位块3通过弹簧33的弹力将长杆32推出十字孔21，从而使得限位槽31之间的间距增大，方便盘装料的放置和拿取，反向转动工字柱44使得两个半圆环41抵持在限位块3的外侧，从而方便将盘装料进行固定夹紧，
22.工作原理：使用时，固定座1的上端的方槽的槽底的中间固定有固定板2,便于盘装料的放置，固定板2的下表面开设的十字孔21的内腔的中间固定有固定块34,固定块34的四个侧面均固定有弹簧33,弹簧33的另一端固定在限位块3的内侧的下端中间设置的长杆32的端部，盘装料放置固定板2的上端，通过限位块3的外侧设置的张紧组件4，方便四个限位块3顺着十字孔21进行收缩，从而使得限位块3的内侧开设的限位槽31分别卡接在盘装料的四周，从而方便盘装料的夹紧固定，半圆环41位于固定座1的上端抵在限位块3的外侧面，半圆环41的下端中间固定的圆柱43上铰接有活动杆42，半圆环41的下端的圆柱43和活动杆42的端部可在固定座1的槽底上下两端开设的滑槽11中滑动，从而方便两个半圆环41的扩张收紧，活动杆42的另一端铰接在工字柱44上端长轴上固定的圆柱43上，且工字柱44的上端和活动杆42均可在固定座1的内腔中间开设的活动槽12中旋转，通过活动槽12的下端开设的圆孔13卡接在工字柱44的中间，从而方便旋转工字柱44时，从而改变工字柱44上端的长轴端固定的圆柱43和半圆环41的下端中间固定的圆柱43之间的距离，从而方便活动杆42的外侧端同时顺着滑槽11上下滑动，当两个半圆环41向外侧移动时，四个限位块3通过弹簧33的弹力将长杆32推出十字孔21，从而使得限位块3上端开设的限位槽31之间的间距增大，方便盘装料的放置和拿取，转动工字柱44带动半圆环41向内移动，移动至四个限位块3的边缘重合，从而方便将盘装料进行固定夹紧，方便盘装料的快速安装和拆卸，从而方便盘装料的更换。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。