一种低能耗肉类食品真空包装系统的制作方法

1.本实用新型属于食品包装系统相关技术领域，具体涉及一种低能耗肉类食品真空包装系统。


背景技术：

2.真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。
3.现有的肉类食品真空包装系统会使用电机驱动产品，进行进料、输送、分离、装袋和最后的真空包装，系统全程需要电机驱动，能耗较高，增加了产品的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低能耗肉类食品真空包装系统，以解决上述背景技术中提出的现有的肉类食品真空包装系统会使用电机驱动产品，进行进料、输送、分离、装袋和最后的真空包装，系统全程需要电机驱动，能耗较高，增加了产品的生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低能耗肉类食品真空包装系统，包括进料围板和安装板，所述安装板的上端安装有进料围板，所述进料围板的内部设置有螺旋进料辊，所述进料围板的下方左右两端设置有两个联动轮，所述联动轮包括转轮主体、外卡齿和连接轴，所述转轮主体的后侧外围设置有外卡齿，所述转轮主体的后端中心位置设置有连接轴，所述联动轮的外围设置有齿纹联动带，所述齿纹联动带的外围设置有隔料板，所述安装板的内部开设有调节槽，靠右侧的所述联动轮的后端穿过调节槽设置有连接体，所述安装板的后板面设置有齿纹导槽，所述连接体的两侧端头与齿纹导槽相对应的位置设置有移动器，靠左侧所述联动轮的后端连接有带动齿轮，所述带动齿轮的上方设置有从动齿轮。
7.通过采用上述技术方案，食品材料在齿纹联动带上下落时会带动联动轮旋转，进而通过从动齿轮和带动齿轮带动螺旋进料辊旋转。
8.优选的，所述联动轮在安装板的前端设置有两个，左侧所述联动轮的连接轴贯穿安装板与带动齿轮相连接，右侧所述联动轮的连接轴贯穿调节槽与连接体相连接。
9.通过采用上述技术方案，两个联动轮将齿纹联动带撑起，左侧的联动轮带动带动齿轮旋转，右侧的联动轮由连接体调节倾斜角度。
10.优选的，所述螺旋进料辊的后端贯穿安装板与从动齿轮相连接，所述从动齿轮的外侧与带动齿轮相切。
11.通过采用上述技术方案，带动齿轮带动从动齿轮旋转，进而带动螺旋进料辊旋转进行进料。
12.优选的，所述进料围板的长度较联动轮在安装板前端突出的长度小五厘米，所述齿纹联动带的宽度与转轮主体的后侧设置有外卡齿的部分的长度相同。
13.通过采用上述技术方案，带包装的食品在由螺旋进料辊推出后可以顺利落入齿纹联动带上。
14.优选的，所述调节槽和齿纹导槽的弧圆形为带动齿轮的圆心，所述移动器朝向齿纹导槽的一侧设置有恰好卡入齿纹导槽内部的齿轮。
15.通过采用上述技术方案，移动器带动齿轮旋转可以带动连接体以带动齿轮为圆心旋转移动。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低能耗肉类食品真空包装系统，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过安装板前端设置的两个由转轮主体、外卡齿和连接轴所组成的联动轮，落入到齿纹联动带上的食品由隔料板进行分隔，并在下落时对隔料板产生推力，使齿纹联动带带动联动轮进行旋转，联动轮的连接轴贯穿安装板与带动齿轮相连接，从动齿轮的外侧与带动齿轮相切，联动轮在由齿纹联动带带动旋转后，带动从动齿轮旋转使从动齿轮所连接的螺旋进料辊旋转送料，螺旋进料辊旋转不再由电机带动，而是由食品下落时的势能作为能量，减少了系统工作耗能，节约了生产成本。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种低能耗肉类食品真空包装系统正面结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种低能耗肉类食品真空包装系统背面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的联动轮结构示意图。
22.图中：1、进料围板；2、联动轮；21、转轮主体；22、外卡齿；23、连接轴；3、隔料板；4、安装板；5、螺旋进料辊；6、齿纹联动带；7、调节槽；8、齿纹导槽；9、连接体；10、移动器；11、从动齿轮；12、带动齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种低能耗肉类食品真空包装系统，包括进料围板1和安装板4，安装板4的上端安装有进料围板1，进料围板1上端开口，待包装的食品可以从上端落入到进料围板1内进入包装系统，进料围板1的内部设置有螺旋进料辊5，螺旋进料辊5外部有螺纹形推板，通过自身旋转可以将落入进料围板1内的食品前推送料，螺旋进料辊5的后端贯穿安装板4与从动齿轮11相连接，从动齿轮11可带动螺旋进料辊5进行旋转，从动齿轮11的后端还连接有外部的带动装置，在包装系统初始工作时，外部带动装置将带动从动齿轮11旋转，进而带动螺旋进
料辊5旋转送料，以及带动联动轮2旋转，当联动轮2由齿纹联动带6带动开始自行旋转时，外部带动装置即可脱离从动齿轮11，包装系统将进行自动运转，进料围板1的下方左右两端设置有两个联动轮2，进料围板1的长度较联动轮2在安装板4前端突出的长度小五厘米，被螺旋进料辊5推出的食品将从进料围板1的前端顺利落入到齿纹联动带6上。
26.一种低能耗肉类食品真空包装系统，包括联动轮2包括转轮主体21、外卡齿22和连接轴23，转轮主体21的前端直径较大，对齿纹联动带6进行限位防止齿纹联动带6旋转脱离，转轮主体21的后侧直径较小的圆柱外围设置有外卡齿22，联动轮2的外围设置有齿纹联动带6，齿纹联动带6的内侧设置有与外卡齿22相对应的卡齿，齿纹联动带6的宽度与转轮主体21的后侧设置有外卡齿22的部分的长度相同，齿纹联动带6包裹设置在联动轮2外侧，齿纹联动带6的外围设置有隔料板3，落入到齿纹联动带6上的食品由隔料板3进行分隔，并在下落时对隔料板3产生推力，使齿纹联动带6带动联动轮2进行旋转。
27.一种低能耗肉类食品真空包装系统，包括左侧联动轮2的连接轴23贯穿安装板4与带动齿轮12相连接，从动齿轮11的外侧与带动齿轮12相切，左侧联动轮2在由齿纹联动带6带动旋转后，将带动带动齿轮12旋转，进而带动从动齿轮11旋转使从动齿轮11所连接的螺旋进料辊5旋转送料，安装板4的内部开设有调节槽7，右侧联动轮2的连接轴23贯穿调节槽7与连接体9相连接，安装板4的后板面设置有齿纹导槽8，调节槽7和齿纹导槽8的弧圆形为带动齿轮12的圆心，连接体9的两侧端头与齿纹导槽8相对应的位置设置有移动器10，移动器10朝向齿纹导槽8的一侧设置有恰好卡入齿纹导槽8内部的齿轮，移动器10带动齿轮旋转可以带动连接体9以带动齿轮12为圆心旋转移动，进而调节两个联动轮2的相对角度，使食品可以以不同的速度进行下落输送，食品从齿纹联动带6向右落下后进入下方设置的装袋装置中，再进行最后的抽真空包装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。