一种用于纸箱内隔板组装的辅助治具的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种用于纸箱内隔板组装的辅助治具。


背景技术：

2.目前，纸箱隔板被广泛应用在产品包装领域，尤其精密物件包装。在工业生产中，经常需要对产品进行打包出货，由于纸箱成本低，重量轻，被广泛使用。传统的纸箱内隔板的制作方法是：直接将单隔板放工作台上，然后先放一张横向隔板和一张纵向隔板进行两点定位，然后一只手扶着两点定位的两张隔板，另一只手再插入第三张隔板，依次增加，直到完成整个内隔板。这种内隔板的组装方式，两点定位的位置不固定，容易出现开口大结尾小或者结尾大开口小。由于一直是一只手扶着、一只手插入新的隔板，工人容易手酸；并且由于人工操作，手时不时会晃动，时间久了，晃动更明显，导致隔板形成的每一个小格容易发生变形，进而导致产品无法放入小格。这种方式生产纸箱内隔板，不仅生产效率较低，而且生产处的成品不合格率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于纸箱内隔板组装的辅助治具，可以有效解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于纸箱内隔板组装的辅助治具，用于辅助将所述纸箱内隔板中的横向隔板和纵向隔板组装在一起，包括：底板；若干定位组件，所述定位组件呈m排n列间隔且垂直设置于所述底板上的，每一定位组件包括平行且相对设置的两块定位板，其中m、n均为正整数，每一定位组件中两块定位板之间的距离定义为第一距离，所述第一距离与所述纵向隔板的厚度匹配；每一排定位组件之间的距离定义为第二距离，所述第二距离与所述横向隔板的厚度匹配；每一列定位组件之间的距离与所述纸箱内隔板中的每一子隔间的长度相匹配，所述定位板的宽度与所述纸箱内隔板中的每一子隔间的宽度相匹配；一定位条，所述定位条固定在第m排定位组件的远离其他排定位组件的一侧。
6.作为进一步改进的，每一定位板的底部设置至少两个第一螺纹底孔，所述底板上对应位置处设置有第一通孔，将自攻螺钉依次穿过所述第一通孔、所述第一螺纹底孔并紧固，以使所述定位板固定在所述底板上。
7.作为进一步改进的，在所述定位板的长和高所在的侧面上设置一第二螺丝底孔，在所述定位条上对应位置处设置与所述第二螺丝底孔匹配的第二通孔，将螺丝依次穿入所述第二通孔、所述第二螺丝底孔并紧固，以使所述定位条固定在所述定位组件上。
8.作为进一步改进的，在所述定位条的长和宽所在的同一侧面上设置若干限位槽，所述限位槽的位置与第m排定位组件中的每一对定位板的位置一一对应。
9.作为进一步改进的，定义每一定位组件中相对设置的两块定位板的相对设置的侧面为夹持面，所述夹持面的远离所述底板的一端处向外设置一斜切面，所述斜切面与所述
夹持面连贯设置。
10.作为进一步改进的，所述斜切面与所述夹持面所在的平面形成一夹角α，α的取值范围是5
°
＜α＜45
°
。
11.作为进一步改进的，α的取值范围是10
°
＜α＜30
°
。
12.作为进一步改进的，α取值是20
°
。
13.作为进一步改进的，在所述底板上沿着相邻的两排定位组件之间的间隙设置有若干定位槽，所述定位槽用于定位所述横向隔板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供的一种用于纸箱内隔板组装的辅助治具，在底板上设置m排n列的定位组件，每一定位组件包括平行且相对设置的两块定位板，相邻两排定位组件之间形成所述横向隔板的横向放置区间，每一列定位组件中相对的两个定位板之间的间隙形成所述纵向隔板的纵向放置区间。所述定位条从侧面为第三固定点提供固定力，使定位效果更加牢固，防止出现晃动。此辅助治具结构简单，实用，成本低，方便纸箱内隔板的组装，可以提高纸箱内隔板的良率和生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的纸箱内隔板的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例提供的辅助治具的结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中的局部放大图a。
20.图4是本实用新型实施例提供的定位组件的示意图。
21.图5是本实用新型实施例提供的定位条的示意图。
22.图6是本实用新型实施例提供的底板的示意图。
23.附图中各标记对应的部件名称是：
[0024]1‑
底板，11
‑
第一通孔，12
‑
定位槽，2
‑
定位组件，21
‑
定位板，21a
‑
定位板的长，21b
‑
定位板的高，211
‑
第一螺纹底孔，212
‑
第二螺丝底孔，213
‑
夹持面，214
‑
斜切面，3
‑
定位条，3a
‑
定位条的长，3b
‑
定位条的宽，31
‑
第二通孔，32
‑
限位槽，5
‑
纸箱内隔板，50
‑
子隔间，501
‑
子隔间的长，502
‑
子隔间的宽，51
‑
横向隔板，52
‑
纵向隔板，51
’‑
横向放置区间，52
’‑
纵向放置区间，d1
‑
第一距离，d2
‑
第二距离，d3
‑
第三距离，d4
‑
定位板的宽度，a
‑
局部放大图。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
参照图1
‑
3所示，一种用于纸箱内隔板组装的辅助治具，用于辅助将所述纸箱内隔板5中的横向隔板51和纵向隔板52组装在一起，包括：
[0028]
底板1；
[0029]
若干定位组件2，所述定位组件2呈m排n列(m、n均为正整数)间隔且垂直设置于所述底板1上的，每一定位组件2包括平行且相对设置的两块定位板21，每一定位组件2中两块定位板21之间的距离定义为第一距离d1，所述第一距离d1与所述纵向隔板52的厚度匹配；每一排定位组件2之间的距离定义为第二距离d2，所述第二距离d2与所述横向隔板51的厚度匹配；每一列定位组件2之间的第三距离d3与所述纸箱内隔板5中的每一子隔间50的长度501相匹配，所述定位板21的宽度d4与所述纸箱内隔板5中的每一子隔间50的宽度502相匹配，如每一子隔间50的长501约等于每一列定位组件2之间的第三距离d3与两定位板21的厚度之和，每一子隔间50的宽502等于所述定位板21的宽度d4；针对不同规格的所述纸箱内隔板，可以对应设置不同的参数即所述第一距离d1、所述第二距离d2、所述第三距离d3、所述定位板21的宽度d4，来制作不同规格纸箱内隔板对应的辅助治具。
[0030]
所述辅助治具还包括一定位条3，参照图2所示，所述定位条3固定在第m排定位组件2的远离其他排定位组件2的一侧。参照图3所示，相邻两排定位组件2之间形成所述横向隔板51的横向放置区间51’，每一列定位组件2中相对的两个定位板21之间的间隙形成所述纵向隔板52的纵向放置区间52’。所述定位条3从侧面为第三固定点提供固定力，使定位效果更加牢固，防止出现晃动。由图2可知，每一排的定位组件2均对齐设置，每一列的定位组件2均对齐设置。
[0031]
在本实施例中，所述辅助治具的所有材质边缘为圆滑倒角加工，不刺手，操作性好。并且每一部件都采用一体成型设置。所述辅助治具的零部件可拆卸方便运输，组装起来也简单。每一零部件可由轻质铝材或硬质塑料制造而成，体积小，质量轻，易于摆放。
[0032]
参照图4、图6所示，每一定位板21的底部设置至少两个第一螺纹底孔211，所述底板1上对应位置处设置有第一通孔11，将自攻螺钉依次穿过所述第一通孔11、所述第一螺纹底孔211并紧固，以使所述定位板21固定在所述底板1上。
[0033]
参照图4
‑
5所示，每一定位板的远离所述底板的一端且在所述定位板21的长21a和所述定位板21的高21b所在的侧面上设置一第二螺丝底孔212，在所述定位条3上对应位置处设置与所述第二螺丝底孔212匹配的第二通孔31，将螺丝依次穿入所述第二通孔31、所述第二螺丝底孔212并紧固，以使所述定位条3固定在所述定位组件2上。所述第二通孔31的周边设置凹陷结构32，以使螺丝在安装后可以沉入所述凹陷结构32中，不会突出所述定位条3所在的平面。在将所述定位板21固定在所述底板1上，然后将所述定位条3固定在所述定位板21上，实现3点定位，所述辅助治具便稳固组装，不会晃动。
[0034]
在所述定位条3的长3a和所述定位条3的宽3b所在的同一侧面上设置若干限位槽32，所述限位槽32的位置与第m排定位组件2中的每一对定位板21的位置一一对应。安装时，第m排的每一对定位板21或者说每一定位组件2就可卡在所述限位槽32处，使所述定位条3与所述定位组件2之间的安装更加稳固。另外，将所述定位组件2与所述限位槽32对位后，所述第二通孔31就实现与所述第二螺丝底孔212的对位了，对位简单，只需花费较短的时间即可实现对位，然后安装螺丝紧固。可以使用自攻螺丝。
[0035]
参照图4所示，定义每一定位组件2中相对设置的两块定位板21的相对设置的侧面为夹持面213，所述夹持面213的远离所述底板1的一端处向外设置一斜切面214，所述斜切面214与所述夹持面213连贯设置。在所述纵向隔板52插入所述定位组件2中时，只需将所述纵向隔板52对准两相对的斜切面214，即可轻松的将其插入所述夹持面213中。如果没有所述斜切面214，还需要操作员较好的眼神才可以将其插入所述夹持面213。
[0036]
进一步的，参照图4所示，所述斜切面214与所述夹持面213所在的平面形成一夹角α，α的取值范围是5
°
＜α＜45
°
。较佳的，α的取值范围是10
°
＜α＜30
°
。本实施例中，α取值是20
°
。
[0037]
参照图6所示，在所述底板1上沿着相邻的两排定位组件2之间的间隙设置有若干定位槽12，所述定位槽12用于定位所述横向隔板51。所述定位槽12可以是通槽，也可以不是通槽。在将所有的所述纵向隔板52放入所述纵向放置区间52’后，然后将所有的所述横向隔板51放入所述横向放置区间51’，具体的，插入所述横向隔板51直到所述定位槽12处，即可判断所述横向隔板51已安装到位。应当理解的是，所述横向隔板51和所述纵向隔板52上均有安装所需的缺口，以使纵横隔板之间的卡接。这种安装方式不需再次人工对位，大大降低人工劳力强度。在所有的纵向隔板52与横向隔板51都卡接好之后，将卡好的纸箱内隔板从左至右轻抬，将整体的隔板从所述定位板12中拿出。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。