一种胶囊生产用上料机构的制作方法

文档序号:29367253发布日期:2022-03-23 09:53阅读:87来源:国知局
一种胶囊生产用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊生产技术领域,具体为一种胶囊生产用上料机构。


背景技术:

2.胶囊系指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂,构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、甘油、水以及其它的药用材料,但各成分的比例不尽相同,制备方法也不同。
3.胶囊在加工的过程中,需要通过上料机构进行上料,现有技术中,硬胶囊自动上料装置在上料的过程中,容易出现胶囊下料过多的情况,下料过多则容易出现堵塞,故而提出一种胶囊生产用上料机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶囊生产用上料机构,具备了便于调节上料速度和能够实现间歇性上料的优点,解决了现有技术中,硬胶囊自动上料装置在上料的过程中,容易出现胶囊下料过多的情况,下料过多则容易出现堵塞的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节上料速度和能够实现间歇性上料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶囊生产用上料机构,包括安装板,所述安装板的顶部设置有数量为两个的支撑板,所述安装板的顶部设置有位于两个支撑板之间的承载板,所述安装板的顶部设置有位于右侧支撑板右侧的风机,所述风机的出风口设置有一端贯穿两个支撑板并与承载板连接的输送管,左侧所述支撑板的顶部设置有一端与右侧支撑板的顶部连接的固定板,所述固定板的顶部设置有一端延伸至其底部且位于两个支撑板之间的连接壳,所述连接壳的内底壁设置有一端延伸至其底部且与输送管连通的出料管,所述连接壳的顶部设置有入料斗,所述固定板的顶部设置有位于连接壳左侧且一端延伸至其内部的并与其内壁连接的驱动组件,所述连接壳的内壁左右两侧均设置有位于驱动组件下方且与其贴合的从动组件,两个所述从动组件相互贴合。
8.优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述固定板的顶部固定安装有位于连接壳左侧的伺服电机,所述连接壳的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧且位于伺服电机上方的螺杆,所述螺杆与伺服电机的输出轴之间传动连接有同步带,所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个且均与连接壳内壁前后两侧滑动连接的螺纹块。
9.优选的,所述从动组件包括隔板,所述连接壳的内壁左右两侧均转动连接有位于螺杆下方的隔板,两个所述隔板之间相互贴合,所述隔板的顶部固定安装有辅助块,所述辅助块的顶部转动连接有与螺纹块底部贴合的滑轮,所述隔板的底部滑动连接有滑块,所述连接壳的内壁左右两侧均固定安装有安装块,两个所述安装块相背侧的内壁均滑动连接有一端延伸至其相对侧的移动块,所述移动块的底部与安装块的内底壁之间固定安装有弹
簧,两个所述移动块的相对侧均转动连接有一端分别与两个滑块转动连接的连接杆。
10.优选的,所述连接壳的内壁前后两侧均固定安装有滑轨,所述螺纹块与滑轨滑动连接,所述螺纹块的底部为倾斜设计。
11.优选的,所述隔板的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
12.优选的,所述安装块的内部为中空设置,两个所述安装块相对侧的内壁均开设有与移动块移动轨迹相适配的长方孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种胶囊生产用上料机构,具备以下有益效果:
15.该胶囊生产用上料机构,通过设置伺服电机,伺服电机通过同步带带动螺杆转动,螺杆带动两个螺纹块向相背侧移动,两个螺纹块通过滑轮和辅助块推动隔板绕隔板与连接壳的连接点摆动,胶囊即可从出料管进入输送管进行输送,伺服电机反向转动时,两个螺纹块向相对侧移动,两个隔板在弹簧的弹力作用下通过移动块、连接杆和滑块复位至贴合状态,从而实现了间歇性上料的目的,从而有效帮助使用者对上料的速度进行调节,方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
18.图中:1安装板、2支撑板、3承载板、4风机、5输送管、6固定板、7连接壳、8驱动组件、81伺服电机、82螺杆、83螺纹块、84同步带、9从动组件、91隔板、92辅助块、93滑轮、94滑块、95安装块、96移动块、97弹簧、98连接杆、10出料管、11入料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种胶囊生产用上料机构,包括安装板1,安装板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2,安装板1的顶部固定安装有位于两个支撑板2之间的承载板3,安装板1的顶部固定安装有位于右侧支撑板2右侧的风机4,风机4的出风口连通有一端贯穿两个支撑板2并与承载板3固定连接的输送管5,左侧支撑板2的顶部固定安装有一端与右侧支撑板2的顶部固定连接的固定板6,固定板6的顶部固定安装有一端延伸至其底部且位于两个支撑板2之间的连接壳7,连接壳7的内底壁连通有一端延伸至其底部且与输送管5连通的出料管10,连接壳7的顶部连通有入料斗11。
21.固定板6的顶部固定安装有位于连接壳7左侧且一端延伸至其内部的并与其内壁活动连接的驱动组件8,驱动组件8包括伺服电机81,固定板6的顶部固定安装有位于连接壳7左侧的伺服电机81,连接壳7的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧且位于伺服电机81上方的螺杆82,螺杆82与伺服电机81的输出轴之间传动连接有同步带84,螺杆82的外侧螺
纹连接有数量为两个且均与连接壳7内壁前后两侧滑动连接的螺纹块83,连接壳7的内壁前后两侧均固定安装有滑轨,螺纹块83与滑轨滑动连接,螺纹块83的底部为倾斜设计。
22.连接壳7的内壁左右两侧均活动安装有位于驱动组件8下方且与其贴合的从动组件9,两个从动组件9相互贴合,从动组件9包括隔板91,连接壳7的内壁左右两侧均转动连接有位于螺杆82下方的隔板91,两个隔板91之间相互贴合,隔板91的顶部固定安装有辅助块92,辅助块92的顶部转动连接有与螺纹块83底部贴合的滑轮93,隔板91的底部滑动连接有滑块94,隔板91的底部开设有滑槽,滑块94与滑槽滑动连接,连接壳7的内壁左右两侧均固定安装有安装块95,两个安装块95相背侧的内壁均滑动连接有一端延伸至其相对侧的移动块96,安装块95的内部为中空设置,两个安装块95相对侧的内壁均开设有与移动块96移动轨迹相适配的长方孔,移动块96的底部与安装块95的内底壁之间固定安装有弹簧97,两个移动块96的相对侧均转动连接有一端分别与两个滑块94转动连接的连接杆98,通过设置伺服电机81,伺服电机81通过同步带84带动螺杆82转动,螺杆82带动两个螺纹块83向相背侧移动,两个螺纹块83通过滑轮93和辅助块92推动隔板91绕隔板91与连接壳7的连接点摆动,胶囊即可从出料管10进入输送管5进行输送,伺服电机81反向转动时,两个螺纹块83向相对侧移动,两个隔板91在弹簧97的弹力作用下通过移动块96、连接杆98和滑块94复位至贴合状态,从而实现了间歇性上料的目的,从而有效帮助使用者对上料的速度进行调节,方便了使用者使用。
23.综上所述,该胶囊生产用上料机构,通过设置伺服电机81,伺服电机81通过同步带84带动螺杆82转动,螺杆82带动两个螺纹块83向相背侧移动,两个螺纹块83通过滑轮93和辅助块92推动隔板91绕隔板91与连接壳7的连接点摆动,胶囊即可从出料管10进入输送管5进行输送,伺服电机81反向转动时,两个螺纹块83向相对侧移动,两个隔板91在弹簧97的弹力作用下通过移动块96、连接杆98和滑块94复位至贴合状态,从而实现了间歇性上料的目的,从而有效帮助使用者对上料的速度进行调节,方便了使用者使用,解决了现有技术中,硬胶囊自动上料装置在上料的过程中,容易出现胶囊下料过多的情况,下料过多则容易出现堵塞的问题。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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