1.本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种传送带具有可折叠功能的封口机。
背景技术：
2.由于目前的封口机在塑封重量或体积较大的包装时，非常容易造成包装袋破损以及物料的损坏，甚至在封口过程中大型包装损坏的时候，可能因为封口机的高温造成医护人员烫伤，所以依据原有的封口机，设计一种具有可折叠传送带的封口机。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种传送带具有可折叠功能的封口机，用于解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种传送带具有可折叠功能的封口机，包括封口机本体，所述封口机本体上设有导向辊和封口装置，所述封口机本体上设有固定输送架、第一可折叠输送架和第二可折叠输送架，所述固定输送架、第一可折叠输送架和第二可折叠输送架上均设有旋转轴，三个旋转轴上均固定套接有转动辊，三个转动辊上活动套接有同一个输送带，第一可折叠输送架通过转动连接组件安装在固定输送架上。
6.优选的，所述转动连接组件包括折叠槽、转动杆，折叠槽开设有固定输送架的一侧上，转动杆固定安装在第一可折叠输送架的一侧上，转动杆通过销轴转动安装在折叠槽内。
7.优选的，所述封口机本体的顶侧固定安装有两个支撑架，一个支撑架的一侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有动力电机，动力电机的输出轴与一个旋转轴固定连接。
8.优选的，所述固定输送架的一侧通过转动轴转动安装有固定块，固定块的一侧活动安装在第一可折叠输送架的一侧上。
9.优选的，所述第一可折叠输送架的一侧开设有水平位置安装槽和折叠位置安装槽，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔内螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与水平位置安装槽和折叠位置安装槽均相适配。
10.优选的，所述封口机本体的顶侧设有控制按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传送带具有可折叠功能的封口机，使用封口机本体进行封口，封口机本体的一侧安装有输送带，输送带由固定输送架、第一可折叠输送机和第二可折叠输送架组成，不使用时，螺旋取出固定螺栓，转动第一可折叠输送架成直角位置，然后再将固定螺栓螺纹安装在折叠位置安装槽内，从而便于将折叠后的第一可折叠输送架的位置进行固定，从而便于进行输送带的收纳，通过启动动力电机，能够带动输送带进行转动，将需要封口的包装放置在输送带上，随着输送带的移动，能够自动在封口装置上进行封口，不需要工作人员手动操作，从而避免手动封口造成烫伤的问题，同时输
送带输送，重量能够均衡的放置在输送带上，避免出现破裂和损坏的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a部分的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部爆炸的结构示意图。
16.图中：1、封口机本体；2、导向辊；3、封口装置；4、固定输送架；5、第一可折叠输送架；6、第二可折叠输送架；7、转动辊；8、输送带；9、支撑架；10、安装板；11、动力电机；12、折叠槽；13、转动杆；14、固定块；15、转动轴；16、固定孔；17、固定螺栓；18、水平位置安装槽；19、折叠位置安装槽；20、旋转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1
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4，一种传送带具有可折叠功能的封口机，包括封口机本体1，封口机本体1上设有导向辊2和封口装置3，封口机本体1上设有固定输送架4、第一可折叠输送架5和第二可折叠输送架6，固定输送架4、第一可折叠输送架5和第二可折叠输送架6上均设有旋转轴20，三个旋转轴20上均固定套接有转动辊7，三个转动辊7上活动套接有同一个输送带8，第一可折叠输送架5通过转动连接组件安装在固定输送架4上，转动连接组件包括折叠槽12、转动杆13，折叠槽12开设有固定输送架4的一侧上，转动杆13固定安装在第一可折叠输送架5的一侧上，转动杆13通过销轴转动安装在折叠槽12内，封口机本体1的顶侧固定安装有两个支撑架9，一个支撑架9的一侧固定安装有安装板10，安装板10的顶侧固定安装有动力电机11，动力电机11的输出轴与一个旋转轴20固定连接，启动动力电机11，能够带动旋转轴20转动，在转动辊7的作用下，能够带动输送带8进行转动，将需要封口的包装放置在输送带8上，随着输送带8的移动，能够自动在封口装置3上进行封口，不需要工作人员手动操作，从而避免手动封口造成烫伤的问题，同时输送带8输送，重量能够均衡的放置在输送带8上，避免出现破裂和损坏的问题，固定输送架4的一侧通过转动轴15转动安装有固定块14，固定块14的一侧活动安装在第一可折叠输送架5的一侧上，第一可折叠输送架5的一侧开设有水平位置安装槽18和折叠位置安装槽19，固定块14的一侧开设有固定孔16，固定孔16内螺纹安装有固定螺栓17，固定螺栓17与水平位置安装槽18和折叠位置安装槽19均相适配，不使用时，螺旋取出固定螺栓17，转动第一可折叠输送架5成直角位置，然后再将固定螺栓17螺纹安装在折叠位置安装槽19内，从而便于将折叠后的第一可折叠输送架5的位置进行固定，从而便于进行输送带8的收纳，封口机本体1的顶侧设有控制按钮。
19.在使用时：使用封口机本体1进行封口，封口机本体1的一侧安装有输送带8，输送带8由固定输送架4、第一可折叠输送架5和第二可折叠输送架6组成，固定输送架4和第一可折叠输送架5之间通过转动杆13进行转动连接，固定输送架4的一侧通过转动轴15转动安装
有固定块14，固定块14安装在第一可折叠输送架5上，通过固定螺栓17螺纹安装在水平位置安装槽18内，从而便于将固定输送架4与第一可折叠输送架5进行水平连接，不使用时，螺旋取出固定螺栓17，转动第一可折叠输送架5成直角位置，然后再将固定螺栓17螺纹安装在折叠位置安装槽19内，从而便于将折叠后的第一可折叠输送架5的位置进行固定，从而便于进行输送带8的收纳，第二可折叠输送架6与第一可折叠输送架5的安装与上述安装方式相同，通过启动动力电机11，能够带动旋转轴20转动，在转动辊7的作用下，能够带动输送带8进行转动，将需要封口的包装放置在输送带8上，随着输送带8的移动，能够自动在封口装置3上进行封口，不需要工作人员手动操作，从而避免手动封口造成烫伤的问题，同时输送带8输送，重量能够均衡的放置在输送带8上，避免出现破裂和损坏的问题。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。